CN208642326U - 一种再生池气力搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及再生池搅拌技术领域,公开了一种再生池气力搅拌装置,包括再生池;再生池上端一侧有外接干管;外接干管左端接风机出口汇总管道,所述风机出口汇总管道、外接干管、弯头A、竖直干管、弯头B、水平干管依次相连;水平干管的另一端安装固定有堵板,水平支管的中间位置有贯穿连接有支管C,水平干管的两侧贯穿有支管A和支管B;支管A、支管B和支管C的两端有堵板;水平支管、支管A、支管B和支管C下端有支撑立管,支撑力管固定在支撑垫片上;支撑垫片固定在池底;本实用新型设计合理,能够在再生池底部产生气力搅拌,充分且高效的完成对再生池的搅拌,并且能够防止吸收了二氧化硫的脱硫液所产生的腐蚀。

Description

一种再生池气力搅拌装置
技术领域:
本实用新型涉及再生池搅拌技术领域,特别涉及一种再生池气力搅拌装置。
背景技术:
在完成了脱硫后的脱硫液吸收了二氧化硫的脱硫液流入再生池,与新来的石灰水进行再生反应,反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀,当一个沉淀再生池沉淀物集满时,浆液切换流入到另一个沉淀再生池,然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣,废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体由循环泵打入脱硫塔循环使用。在再生池内需要对吸收了二氧化硫的脱硫液进行添加催化原料来处理,在添加过程中需要进行搅拌来使得反应更为彻底和迅速,现有技术中进行搅拌的搅拌棒在使用几次后便会被吸收了二氧化硫的脱硫液给腐蚀的无法再次使用。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种再生池气力搅拌装置,本实用新型设计合理,能够在再生池底部产生气力搅拌,充分且高效的完成对再生池的搅拌,并且能够防止吸收了二氧化硫的脱硫液所产生的腐蚀,并且解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种再生池气力搅拌装置,包括再生池;所述再生池为圆柱形深水池;所述再生池上端一侧固定有外接干管;所述外接干管左端接风机出口汇总管道,外接干管右端连接弯头A的一端;所述弯头A的另一端对向再生池的池底,弯头A的另一端连接竖直干管;所述竖直干管上端连接到弯头A处,竖直干管的下端连接到弯头B一端;所述弯头B的另一端与再生池的池底水平;所述弯头B的另一端连接水平干管;所述水平干管的另一端安装固定有堵板,水平支管的中间位置有贯穿连接有支管C,水平干管的两侧贯穿连接有长短不一且相对于支管C对称分布支管A和支管B;所述支管A、支管B和支管C的两端均有堵板;所述水平支管、支管A、支管B和支管C下端有支撑立管,所述支撑立管固定在支撑垫片上;所述支撑垫片固定在池底。
进一步的,所述各管道之间的连接均采用焊接。
进一步的,所述弯头A和弯头B均为九十度。
进一步的,所述各管道全部采用316L不锈钢管且作外防腐,涂两层底漆及两层面漆。
进一步的,所述支撑立管为多个并与各个管道连接为一体。
进一步的,所述支管A、支管B和支管C上设置有均匀分布的孔。
本实用新型的有益效果:采用焊接的连接方式,使得各个部件之间的连接不会具有空隙;将弯头A和弯头B设置为九十度的弯头,连接前后的管道,使管路做九十度的角度转弯;将所有管道设置为316L不锈钢管且作外防腐,涂两层底漆及两层面漆,防止了吸收了二氧化硫的脱硫液对管道所产生的腐蚀作用;支撑立管和支撑垫片将各个管道与池底两者连接为一体,增加了各个管道在再生池内的稳定性,减少故障的发生;在池底的支管A、支管B和支管C上设置均匀分布的孔,使得气力搅拌时能够搅拌有力且均匀;通过堵板对管道进行了密封,防止了气体的窜出进而影响反应的进行;各个管道的连接,方便了气体到达池底,本实用新型设计合理,能够在再生池底部产生气力搅拌,充分且高效的完成对再生池的搅拌,并且能够防止吸收了二氧化硫的脱硫液所产生的腐蚀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明:
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本实用新型一种再生池气力搅拌装置的安装剖面示意图;
图2是本实用新型一种再生池气力搅拌装置的安装俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种再生池气力搅拌装置的A部结构示意图;
图4是本实用新型一种再生池气力搅拌装置的A部截面剖视图。
图中标号:1为风机出口汇总管道,2为外接干管,3为弯头A,4为竖直干管,5为弯头B,6为水平干管,7为支撑立管,8为支撑垫片,9为支管C, 10为支管B,11为支管A,12为堵板,13为孔,14为再生池。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接有另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用。
参阅图1-4:一种再生池气力搅拌装置,包括再生池14;所述再生池14 为圆柱形深水池;所述再生池14上端一侧固定有外接干管2;所述外接干管 2左端接风机出口汇总管道1,外接干管2右端连接弯头A3的一端;所述弯头A3的另一端对向再生池14的池底,弯头A3的另一端连接竖直干管4;所述竖直干管4上端连接到弯头A3处,竖直干管4的下端连接到弯头B5一端;所述弯头B5的另一端与再生池14的池底水平;所述弯头B5的另一端连接水平干管6;所述水平干管6的另一端安装固定有堵板12,水平支管的中间位置有贯穿连接有支管C9,水平干管6的两侧贯穿连接有长短不一且相对于支管C9对称分布支管A11和支管B10;所述支管A11、支管B10和支管C9的两端均有堵板12;所述水平支管、支管A11、支管B10和支管C9下端有支撑立管7,所述支撑立管固定在支撑垫片8上;所述支撑垫片8固定在池底。
通过堵板12对管道进行了密封,防止了气体的窜出进而影响反应的进行;各个管道的连接,方便了气体到达池底,本实用新型设计合理,能够在再生池14底部产生气力搅拌,充分且高效的完成对再生池14的搅拌,并且能够防止吸收了二氧化硫的脱硫液所产生的腐蚀。
所述各管道之间的连接均采用焊接。
通过采用焊接的连接方式,使得各个部件之间的连接不会具有空隙。
所述弯头A3和弯头B5均为九十度。
通过将弯头A3和弯头B5设置为九十度,连接前后的管道,使管路做九十度的角度转弯。
所述各管道全部采用316L不锈钢管且作外防腐,涂两层底漆及两层面漆。
通过将所有管道设置为316L不锈钢管且作外防腐,涂两层底漆及两层面漆,防止了吸收了二氧化硫的脱硫液对管道所产生的腐蚀作用。
所述支撑立管7为多个并与各个管道连接为一体。
通过支撑立管7和支撑垫片8将各个管道与池底两者连接为一体,增加了各个管道在再生池14内的稳定性,减少故障的发生。
所述支管A11、支管B10和支管C9上设置有均匀分布的孔13。
通过在池底的支管A11、支管B10和支管C9上设置均匀分布的孔13,使得气力搅拌时能够搅拌有力且均匀。
工作原理:在使用时,将吸收了二氧化硫的脱硫液放入到再生池14中,然后再加入催化原料;通过风机出口汇总管道1往外接干管2注风,在经过弯头A3的调向后再进入竖直干管4,再经过弯头B5的调向后进入到再生池 14池底的水平干管6内,再由水平干管6分散到支管A11、支管B10和支管 B10内,最后有孔13喷射到再生池14底部进行搅拌,完成了整个气力搅拌的过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种再生池气力搅拌装置,其特征在于:包括再生池(14);所述再生池(14)为圆柱形深水池;所述再生池(14)上端一侧固定有外接干管(2);所述外接干管(2)左端接风机出口汇总管道(1),外接干管(2)右端连接弯头A(3)的一端;所述弯头A(3)的另一端对向再生池(14)的池底,弯头A(3)的另一端连接竖直干管(4);所述竖直干管(4)上端连接到弯头A(3)处,竖直干管(4)的下端连接到弯头B(5)一端;所述弯头B(5)的另一端与再生池(14)的池底水平;所述弯头B(5)的另一端连接水平干管(6);所述水平干管(6)的另一端安装固定有堵板(12),水平支管的中间位置有贯穿连接有支管C(9),水平干管(6)的两侧贯穿连接有长短不一且相对于支管C(9)对称分布支管A(11)和支管B(10);所述支管A(11)、支管B(10)和支管C(9)的两端均有堵板(12);所述水平支管、支管A(11)、支管B(10)和支管C(9)下端有支撑立管(7),所述支撑立管固定在支撑垫片(8)上;所述支撑垫片(8)固定在池底。
2.根据权利要求1所述的再生池气力搅拌装置,其特征在于:所述各管道之间的连接均采用焊接。
3.根据权利要求1所述的再生池气力搅拌装置,其特征在于:所述弯头A(3)和弯头B(5)均为九十度的弯头。
4.根据权利要求1所述的再生池气力搅拌装置,其特征在于:所述各管道全部采用316L不锈钢管且作外防腐,涂两层底漆及两层面漆。
5.根据权利要求1所述的再生池气力搅拌装置,其特征在于:所述支撑立管(7)为多个并与各个管道连接为一体。
6.根据权利要求1所述的再生池气力搅拌装置,其特征在于:所述支管A(11)、支管B(10)和支管C(9)上设置有均匀分布的孔(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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