CN110759431A - 一种精处理再生系统阳塔及其改造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种精处理再生系统阳塔及其改造方法，涉及发电机组热力系统凝结水处理技术领域。所述精处理再生系统阳塔包括塔体、布酸装置和供酸管道，所述塔体的侧壁开设有进酸口；所述布酸装置设于所述塔体内部，且位于所述进酸口上方；所述供酸管道的一端与所述进酸口连通，另一端连通至所述布酸装置。本发明可在调整阴阳树脂比例后，通过在所述精处理再生系统阳塔内设置所述供酸管道，以调整布酸装置的高度，不用在塔体的侧壁上重新开设进酸口，减少了改造时间，并解决了因开设进酸口而造成的防腐层破坏，塔体腐蚀的问题。

Description

一种精处理再生系统阳塔及其改造方法

技术领域

本发明涉及发电机组热力系统凝结水处理技术领域，特别涉及一种精处理再生系统阳塔及其改造方法。

背景技术

由于早期发电厂凝汽器管选用铜材质管材，存在大量凝汽器管点蚀泄漏或渗漏情况，为保证汽水品质，设计凝结水精处理阴阳树脂体积比例为1:1。在热力系统加氨条件下，凝结水精处理1:1的阴阳树脂比例不匹配，阳树脂失效时间远远早于阴树脂，造成整体运行制水量少，自用水量和碱耗增加，运行人员工作量增大。尤其是给水处理方式采用AVT(R)和的AVT(O)的给水处理方式的机组，汽水pH值控制在标准要求的高限，甚至出现树脂排队，精处理树脂氨化运行的现象，影响汽水品质，排代出来的腐蚀性离子严重威胁机组安全运行。

现有技术提出了一种发电机组凝结水精处理系统改造方法，其对阴阳树脂比例进行了调整，将阳树脂的比例上调，并对阳塔进酸管件进行了改造，提高了再生塔中布酸装置的高度，虽然此结构能够有效提高精处理系统制水量，延长周期，但对阳塔改动较大，且在改变阳塔的进酸管高度时，需从阳塔侧壁开孔，破坏了原有阳塔的防腐层，改造时间长，不仅影响机组的正常运行，还有可能因破坏阳塔防腐层造成阳塔腐蚀。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种精处理再生系统阳塔及其改造方法，旨在解决精处理再生系统阳塔改造时，破坏精处理再生系统阳塔防腐层并造成腐蚀的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种精处理再生系统阳塔，所述精处理再生系统阳塔包括：

塔体，所述塔体的侧壁开设有进酸口；

布酸装置，设于所述塔体内部，且位于所述进酸口上方；以及，

供酸管道，所述供酸管道的一端与所述进酸口连通，另一端连通至所述布酸装置。

可选地，所述布酸装置的高度高于所述进酸口200mm～500mm。

可选地，所述供酸管道包括：

第一管件，所述第一管件沿横向延伸，且与所述进酸口连通；

第二管件，所述第二管件沿竖向延伸，且与所述布酸装置连通；以及，

连接管件，所述连接管件的一端与所述第一管件连通，另一端与所述第二管件连通。

可选地，所述连接管件为90度弯头。

可选地，所述布酸装置包括沿横向延伸设置的布酸管道；

所述第二管件包括第一管道和第二管道，所述第一管道的下端与所述连接管件连通，所述第一管道的上端通过承接法兰与所述第二管道的下端连通，所述第二管道的上端与所述布酸管道连通。

可选地，所述布酸管道的中部呈断开设置，以将所述布酸管道间隔为左布酸管和右布酸管；

所述第二管道的上端通过三通管件与所述左布酸管和所述右布酸管连通。

可选地，还包括支撑件，所述支撑件一端固定连接至所述塔体侧壁，另一端固定连接所述连接管件。

可选地，所述第一管件通过连接法兰与所述进酸口连接。

本发明还提出一种精处理再生系统阳塔改造方法，所述精处理再生系统阳塔改造方法包括以下步骤：

将布酸装置从进酸口处拆卸取出；

将第一管件与所述进酸口通过连接法兰连通；

将连接管件一端与所述第一管件焊接；

将所述连接管件另一端与第一管道焊接；

将所述布酸装置中间分段，分别与三通管件焊接；

将所述三通管件与第二管道焊接；

将所述第一管道与所述第二管道通过承接法兰连通。

可选地，将所述连接管件一端与所述第一管件焊接的步骤之后还包括，将支撑件一端放置在原有支撑架上，另一端焊接在所述连接管件上。

本发明提供的一种精处理再生系统阳塔及其改造方法，所述精处理再生系统阳塔包括塔体、布酸装置和供酸管道，在调整阴阳树脂比例时，保持原有的进酸口位置不变，通过所述精处理再生系统阳塔内的所述供酸管道，改变布酸装置的高度，不用在塔体的侧壁上重新开设进酸口，减少了改造时间，并解决了因开设进酸口而造成的防腐层破坏，塔体腐蚀的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的精处理再生系统阳塔一实施例的平面示意图；

图2为图1改造前的精处理再生系统阳塔的平面示意图；

图3为本发明提供的精处理再生系统阳塔改造方法的一实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

对于早期建成的发电厂来说，发电机组凝结水精处理系统已经按照阴阳离子树脂比例为1:1的设计建设，在热力系统加氨条件下，凝结水精处理1:1的阴阳树脂比例不匹配，阳树脂失效时间远远早于阴树脂，造成整体运行制水量少，自用水量和碱耗增加，运行人员工作量增大。现在若重新设计建设新的发电机组凝结水精处理系统成本高，工期长。因此在原有发电机组凝结水精处理系统的基础上进行改造，使其符合现有的工艺条件是十分必要的。

现有技术提出了一种发电机组凝结水精处理系统改造方法，其对阴阳树脂比例进行了调整，并对精处理再生系统阳塔进酸管件进行了改造，虽然此结构能够有效提高精处理系统制水量，延长周期，但对精处理再生系统阳塔改动较大，改造时间长，不仅影响机组的正常运行，还有可能因破坏精处理再生系统阳塔防腐层造成腐蚀。

鉴于此，本发明对精处理再生系统阳塔进行改进设计，使其改变布酸装置的高度，不用在侧壁重新开设进酸口，减少了改造时间，且不会造成塔体腐蚀。

本发明提出一种精处理再生系统阳塔。请参阅图1，在本实施例中，所述精处理再生系统阳塔100用于对失效的阳树脂进行再生，并将再生好的阴阳树脂暂存在塔内。所述精处理再生系统阳塔100包括塔体1、布酸装置2和供酸管道3，所述塔体1的侧壁上还设有进酸口11，所述布酸装置2设于所述塔体1内部，且位于所述进酸口11上方；所述供酸管道2的一端与所述进酸口11连通，另一端连通至所述布酸装置2。除此之外，所述精处理再生系统阳塔100还包括其他管道，这里不在图中示出。

在凝结水精处理系统改造时，对阴阳树脂的比例进行了调整，使阳树脂体积大于阴树脂，因此，原有精处理再生系统阳塔内布酸装置的高度不满足再生条件。经过本发明改进，通过所述供酸管道3，可在塔内使所述布酸装置2的高度上升，以抬高所述布酸装置2，不用在所述塔体1上重新开孔，有效加快改造进程，且避免了因破坏塔体防腐层而带来的腐蚀。

请参阅图1，所述塔体1内标示出阳离子树脂界面4，本实施例中，所述布酸装置2与所述供酸管道3一端流体连通，所述供酸管道3另一端流体连通所述进酸口11。所述布酸装置2距离所述进酸口11的高度H为200mm～500mm，在这个高度范围内，所述布酸装置2可满足阳离子树脂再生条件。

进一步地，所述供酸管道3包括第一管件31、连接管件32以及第二管件33。具体地，所述第一管件31沿横向延伸，所述进酸口11设有连接法兰12，所述第一管件31为一端带法兰的管道，并与所述连接法兰12焊接，使得所述第一管件31流体连通所述进酸口11上；所述连接管件32为弯头，其一端流体连通所述第一管件31，另一端流体连通第二管件33，这里需要说明的是，所述弯头为焊接弯头，其与所述第一管件31和所述第二管件33分别焊接固定；所述第二管件33沿竖直方向延伸，其另一端流体连通所述布酸装置2。

优选地，所述连接管件32为90度弯头，相较于其他弯头更加稳固。

进一步地，所述布酸装置2具有沿横向延伸的布酸管道；所述第二管件33包括沿竖直方向延伸的第一管道33a和第二管道33c，所述第一管道33a的下端与所述连接管件32流体连通，所述第一管道33a的上端固定焊接有承接法兰33b，所述第二管道33c为下端带有法兰的管道，所述第二管道33c的下端与所述第一管道33a的上端通过所述承接法兰33b流体连通且密封，以使得所述布酸装置2改变高度时更易操作，且装配时位置更加精确；所述第二管道33c的上端流体连通所述布酸装置2。

进一步地，所述布酸装置2中部呈断开设置，以分成两个左右对称的左布酸管21和右布酸管22，为使所述第二管件33能够更为紧固地连通所述布酸装置2，所述第二管道33c的上端固定焊接有三通管件23，所述三通管件23另外两个接口分别固定焊接所述左布酸管21和所述右布酸管22，以使酸液在流通时，能由所述布酸装置2中心进酸，布酸更加均匀，阳树脂再生效果更好。

为了使所述布酸装置2抬高结构更加稳固，所述精处理再生系统阳塔100还包括支撑件13，所述支撑件13一端固定焊接至所述塔体1的侧壁上，另一端焊接至所述连接管件32。优选地，所述塔体1的侧壁上设有支撑架14，所述支撑件13一端可放在所述支撑架14上，以便于装配。

优选地，所述进酸口11内的进酸管道处还设有连接法兰12，所述第一管件31为带法兰的管道，通过所述连接法兰12，所述第一管件31与所述进酸口11处的进酸管道流体连通。

本发明还提出一种精处理再生系统阳塔改造方法，用于凝结水精处理系统改造，由于在调整阴阳树脂比例时，需要对精处理再生系统阳塔进行改造，而现有技术的改造方案，改造时间长且会对塔体防腐层进行破坏，导致腐蚀。因此，本发明提出了一种精处理再生系统阳塔改造方法，不用在塔体重新开设进酸口，从内部抬高布酸装置，避免了腐蚀，减少了改造时间，且酸液从布酸装置中部进，布酸更加均匀。请参阅图3，所述精处理再生系统阳塔改造方法包括以下步骤：

S10、将布酸装置从进酸口处拆卸取出。

在本实施例中，该改造方法是基于原有精处理再生系统阳塔进行施工的，请参阅图2，改造前所述布酸装置2直接与进酸管道连通，这里由内部施工，将所述布酸装置2从所述进酸口11处拆解。

S20、将第一管件与所述进酸口通过连接法兰连通。

在本实施例中，请参阅图1，所述连接法兰12为所述进酸口11原有法兰，所述第一管件31为一端带有法兰的管道，所述第一管件31通过所述连接法兰12对接并连通至所述进酸口11，以使酸液通入。

S30、将连接管件一端与所述第一管件焊接。

在本实施例中，请参阅图1，所述连接管件32为90度弯头，其一端与所述第一管件31的另一端焊接。

优选地，步骤S30之后还包括：

S301、将支撑件一端放置在原有支撑架上，另一端焊接在所述连接管件上。

在本实施例中，在所述连接管件32上焊接所述支撑件13，以使所述支撑件沿横向设置，所述支撑架14为改造前支撑所述布酸装置2的原有结构，将所述支撑件13放置在所述支撑架14上，使得受力更为均匀，且所述布酸装置2抬高后的结构更加稳固。当然，所述支撑件13还可以焊接多个在所述连接管件32上，另一端焊接在所述塔体1的侧壁上，使结构更为稳固。

S40、将所述连接管件另一端与第一管道焊接。

在本实施例中，请参阅图1，所述连接管件32为90度弯头，其另一端与所述第一管道33a的下端焊接。

S50、将所述布酸装置中间分段，分别与三通管件焊接。

在本实施例中，请参阅图1，所述布酸装置2分为左布酸管21和右布酸管22，且分别与所述三通管件23焊接，酸液可从中间进入所述布酸装置2，可使酸液分配更为均匀。

S60、将所述三通管件与第二管道焊接。

在本实施例中，请参阅图1，所述三通管件23的下端与所述第二管道33c的上端焊接。

S70、将所述第一管道与所述第二管道通过承接法兰连通。

在本实施例中，请参阅图1，所述第二管道33c为下端带有法兰的管道，所述第一管道33a上焊接所述承接法兰33b，所述第一管道33a和所述第二管道33c通过所述承接法兰33b对接并连通，这种对接方式更加方便，可避免因施工而带来的焊接不便。在具体实施时，开启进酸阀门5，关闭排污阀门6，酸液由酸液入口7进入所述进酸口11，依次流入所述第一管件31、所述连接管件31、所述第一管道33a、所述第二管道33c，再由所述三通管件23进入所述布酸装置2的中间位置。所述排污阀门6开启时，所述进酸阀门5关闭，用于排污。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种精处理再生系统阳塔，其特征在于，包括：

塔体，所述塔体的侧壁开设有进酸口；

布酸装置，设于所述塔体内部，且位于所述进酸口上方；以及，

供酸管道，所述供酸管道的一端与所述进酸口连通，另一端连通至所述布酸装置。

2.如权利要求1所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，所述布酸装置的高度高于所述进酸口200mm～500mm。

3.如权利要求1所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，所述供酸管道包括：

第一管件，所述第一管件沿横向延伸，且与所述进酸口连通；

第二管件，所述第二管件沿竖向延伸，且与所述布酸装置连通；以及，

连接管件，所述连接管件的一端与所述第一管件连通，另一端与所述第二管件连通。

4.如权利要求3所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，所述连接管件为90度弯头。

5.如权利要求3所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，所述布酸装置包括沿横向延伸设置的布酸管道；

所述第二管件包括第一管道和第二管道，所述第一管道的下端与所述连接管件连通，所述第一管道的上端通过承接法兰与所述第二管道的下端连通，所述第二管道的上端与所述布酸管道连通。

6.如权利要求5所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，所述布酸管道的中部呈断开设置，以将所述布酸管道间隔为左布酸管和右布酸管；

所述第二管道的上端通过三通管件与所述左布酸管和所述右布酸管连通。

7.如权利要求3所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，还包括支撑件，所述支撑件一端固定连接至所述塔体侧壁，另一端固定连接所述连接管件。

8.如权利要求3所述的精处理再生系统阳塔，其特征在于，所述第一管件通过连接法兰与所述进酸口连接。

9.一种精处理再生系统阳塔改造方法，其特征在于，所述精处理再生系统阳塔内部改造方法包括以下步骤：

将布酸装置从进酸口处拆卸取出；

将第一管件与所述进酸口通过连接法兰连通；

将连接管件一端与所述第一管件焊接；

将所述连接管件另一端与第一管道焊接；

将所述布酸装置中间分段，分别与三通管件焊接；

将所述三通管件与第二管道焊接；

将所述第一管道与所述第二管道通过承接法兰连通。

10.如权利要求9所述的精处理再生系统阳塔改造方法，其特征在于，将所述连接管件一端与所述第一管件焊接的步骤之后还包括：将支撑件一端放置在原有支撑架上，另一端焊接在所述连接管件上。

Images