CN208637229U - 大径绝缘子的翻转成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种大径绝缘子的翻转成型模具，包括支撑架和多工位上模翻转装置，支撑架固定在成型设备的刚性固定结构中，支撑架向外延伸出支撑臂，支撑臂的外端设置“冂”型的支架结构，支架结构中设置有由四个上模阵列分布的形成的上模翻转装置，四个上模之间间隔90°排列，上模翻转结构的中心套接有主轴，主轴转动连接在支架结构下端的轴承中，主轴的外端通过联轴器与驱动电机相连接，所述上模翻转结构中还设置有气压脱模装置，具体包括有设置在主轴一端的进气口，进气口沿主轴向内部延伸形成中空的导气管结构，本装置是一种用于玻璃绝缘子加工的过程中，起到模具的作用，优点是加工的效率高，脱模容易，可以减少粘模及成型有缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃绝缘子的成型模具，具体是一种大径绝缘子的翻转成型模具。
背景技术
玻璃绝缘子是用来支持导线并使其绝缘的器件，由于该绝缘子器件由玻璃制成，称为玻璃绝缘子，绝缘子一般有玻璃和瓷制，目前用在线路中，特别是特高压输电线路中应用最广泛的是钢化玻璃绝缘子，玻璃绝缘子表层的机械强度高，使表面不易发生裂缝，玻璃的电气强度一般在整个运行期间保持不变，并且其老化过程比瓷要缓慢得多。
玻璃绝缘子是通过钢化的方式提高其硬度，玻璃绝缘子的成型通过将熔融的玻璃进行加入下模中，通过上模的挤压形成，现有的上模的结构为从上至下形成的挤压结构，结构中的的挤压力过大时，脱模的结构的脱模力不足，对于一些大尺寸的绝缘子成型的难度很高，造成成型的精度差，容易有坏边出现。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种大径绝缘子的翻转成型模具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括支撑架和多工位上模翻转装置，支撑架固定在成型设备的刚性固定结构中，支撑架向外延伸出支撑臂，支撑臂的外端设置“冂”型的支架结构，支架结构中设置有由四个上模阵列分布的形成的上模翻转装置，四个上模之间间隔90°排列，上模翻转结构的中心套接有主轴，主轴转动连接在支架结构下端的轴承中，主轴的外端通过联轴器与驱动电机相连接，所述上模翻转结构中还设置有气压脱模装置，具体包括有设置在主轴一端的进气口，进气口沿主轴向内部延伸形成中空的导气管结构，上模与主轴之间设置有导气结构，导气结构为刚性的中空管道结构，并且与导气管结构连通，所述上模的成型表面内成型有脱模的出风缝隙，出风缝隙的后部与导气结构连通、出风缝隙的间隙小于熔融玻璃的流动通过距离。本装置是一种用于玻璃绝缘子加工的过程中，起到模具的作用，优点是加工的效率高，脱模容易，可以减少粘模及成型有缺陷的问题，主要的设计结构在上模结构，其下模结构采用常规设计，上模结构采用四个工位的设计，四个工位之间可以逐个使用，使用后的模具可以进行表面清理和其它处理，减少磨损，提高效率，保证了生产质量的稳定，脱模结构采用气压装置，可以通过导入压缩气体，提高脱模的效率，出风的缝隙很小，熔融的玻璃无法进入，在需要脱模时，释放出压缩空气，可以均匀的脱离，质量稳定。
进一步的，所述导气结构设置有多个并平行设置连接上模和上模翻转结构，其中一个导气结构与上模中心的凸出的中心柱连通，中心柱内也设置为中空的管道结构，中心柱内还设置有气流单向阀。中心柱的作用是在绝缘子的成型过程中挤压出绝缘子的中心圆槽，所以其是上模中脱模的抱紧力最大的部分，通过在其内部设置脱模用的管道，释放脱模气压，提高脱模的效率。
进一步的，所述连轴器的临近的主轴上设置有转动校正感应器，具体包括有设置在主轴上的红外发射器，以及设置支架结构上的接收装置，红外发射器与上模类似设置成为四个相互轴向阵列的结构，并对应每个工位上的上模。上模有四个工位，为了提高上模在加工中的合模精度，采用红外发射器，对工位在换位时提高转动的精度，使合模时的精度提高。
进一步的，所述支撑架连接在上下方向设置的伸缩缸上，伸缩缸为液压驱动结构。上模及相关的整个装置需要与下模合模，整体移动避免了结构的精度误差，质量稳定。
进一步的，所述支架结构的内侧设置有结构加强板，结构加强板的上部与横梁平直连接，其两侧通过斜边板向下延伸的直臂连接，两侧的斜边板的宽度逐步加大。支架结构的负载大，需要有足够承重，通过结构加强板提高结构的强度。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于玻璃绝缘子加工的过程中，起到模具的作用，优点是加工的效率高，脱模容易，可以减少粘模及成型有缺陷的问题，主要的设计结构在上模结构，其下模结构采用常规设计，上模结构采用四个工位的设计，四个工位之间可以逐个使用，使用后的模具可以进行表面清理和其它处理，减少磨损，提高效率，保证了生产质量的稳定，脱模结构采用气压装置，可以通过导入压缩气体，提高脱模的效率，出风的缝隙很小，熔融的玻璃无法进入，在需要脱模时，释放出压缩空气，可以均匀的脱离，质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、支撑架，2、支撑臂，3、支架结构，4、上模，5、上模翻转结构，6、主轴，7、轴承，8、联轴器，9、驱动电机，10、进气口，11、导气管结构，12、导气结构，13、出风缝隙，14、中心柱，15、气流单向阀，16、红外发射器，17、接收装置，18、结构加强板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种大径绝缘子的翻转成型模具，包括支撑架1和多工位上模翻转装置，支撑架1固定在成型设备的刚性固定结构中，支撑架1向外延伸出支撑臂2，支撑臂2的外端设置“冂”型的支架结构3，支架结构3中设置有由四个上模4阵列分布的形成的上模翻转装置，四个上模4之间间隔90°排列，上模翻转结构6的中心套接有主轴6，主轴6转动连接在支架结构3下端的轴承7中，主轴6的外端通过联轴器8与驱动电机9相连接，所述上模翻转结构6中还设置有气压脱模装置，具体包括有设置在主轴6一端的进气口10，进气口10沿主轴6向内部延伸形成中空的导气管结构11，上模4与主轴6之间设置有导气结构12，导气结构12为刚性的中空管道结构，并且与导气管结构11连通，所述上模4的成型表面内成型有脱模的出风缝隙13，出风缝隙13的后部与导气结构12连通、出风缝隙13的间隙小于熔融玻璃的流动通过距离。
所述导气结构12设置有多个并平行设置连接上模4和上模翻转结构6，其中一个导气结构12与上模4中心的凸出的中心柱14连通，中心柱14内也设置为中空的管道结构，中心柱14内还设置有气流单向阀15。
所述连轴器的临近的主轴6上设置有转动校正感应器，具体包括有设置在主轴6上的红外发射器16，以及设置支架结构3上的接收装置17，红外发射器16与上模4类似设置成为四个相互轴向阵列的结构，并对应每个工位上的上模4。
所述支撑架1连接在上下方向设置的伸缩缸上，伸缩缸为液压驱动结构。
所述支架结构3的内侧设置有结构加强板18，结构加强板18的上部与横梁平直连接，其两侧通过斜边板向下延伸的直臂连接，两侧的斜边板的宽度逐步加大。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种大径绝缘子的翻转成型模具，包括支撑架（1）和多工位上模翻转装置，其特征在于：支撑架（1）固定在成型设备的刚性固定结构中，支撑架（1）向外延伸出支撑臂（2），支撑臂（2）的外端设置“冂”型的支架结构（3），支架结构（3）中设置有由四个上模（4）阵列分布的形成的上模翻转装置，四个上模（4）之间间隔90°排列，上模翻转结构的中心套接有主轴（6），主轴（6）转动连接在支架结构（3）下端的轴承（7）中，主轴（6）的外端通过联轴器（8）与驱动电机（9）相连接，所述上模翻转结构中还设置有气压脱模装置，具体包括有设置在主轴（6）一端的进气口（10），进气口（10）沿主轴（6）向内部延伸形成中空的导气管结构（11），上模（4）与主轴（6）之间设置有导气结构（12），导气结构（12）为刚性的中空管道结构，并且与导气管结构（11）连通，所述上模（4）的成型表面内成型有脱模的出风缝隙（13），出风缝隙（13）的后部与导气结构（12）连通、出风缝隙（13）的间隙小于熔融玻璃的流动通过距离。
2.根据权利要求1所述的大径绝缘子的翻转成型模具，其特征在于：所述导气结构（12）设置有多个并平行设置连接上模（4）和上模翻转结构，其中一个导气结构（12）与上模（4）中心的凸出的中心柱（14）连通，中心柱（14）内也设置为中空的管道结构，中心柱（14）内还设置有气流单向阀（15）。
3.根据权利要求1所述的大径绝缘子的翻转成型模具，其特征在于：所述联轴器的临近的主轴（6）上设置有转动校正感应器，具体包括有设置在主轴（6）上的红外发射器（16），以及设置支架结构（3）上的接收装置（17），红外发射器（16）与上模（4）类似设置成为四个相互轴向阵列的结构，并对应每个工位上的上模（4）。
4.根据权利要求1所述的大径绝缘子的翻转成型模具，其特征在于：所述支撑架（1）连接在上下方向设置的伸缩缸上，伸缩缸为液压驱动结构。
5.根据权利要求1所述的大径绝缘子的翻转成型模具，其特征在于：所述支架结构（3）的内侧设置有结构加强板（18），结构加强板（18）的上部与横梁平直连接，其两侧通过斜边板向下延伸的直臂连接，两侧的斜边板的宽度逐步加大。
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