CN208635712U - 一种涂层测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层测厚仪，包括扫描仪主机和手持机构，该手持机构通过数据线与扫描仪主机相连接，手持机构包括钢筋扫描滑块和探测针，该探测针与钢筋扫描滑块转动连接，探测针底部固装有用于开凿待测涂层的探头，该探头上方设有位移传感器用于记录探头钻入深度，且该探头的顶部还设有电回路，该电回路用于与待测涂层底部的金属接触并连通。本实用新型在探测针底部加装探头，通过与探测针固定装接的螺旋杆控制探头钻入待测涂层，开凿过程平缓且更加可控。探头顶部集成有电回路，在探头顶部未接触涂层底部金属时，回路处于断开状态，探头接触金属表面，提示检测人员停止测针钻入，同时根据位移计得到厚度读数，减小了测量过程产生的误差。

Description

一种涂层测厚仪

技术领域

本实用新型属于土木工程检测领域，具体涉及一种涂层测厚仪。

背景技术

目前钢构防火涂层厚度包含了超薄型、薄型、厚涂型三种防火涂层，其中超薄型、薄型目前已有涂层测厚仪可以精确测量，对于厚涂型，主要用测针法测量。

根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)中附录的规定，在进行厚涂型防火涂层的厚度测量时应：

在测量涂层厚度过程中，应注意圆盘始终保持与针杆垂直，圆盘直径不大于30mm，以保证完全接触被测试件的表面。测试时，将测厚探针垂直插入涂层直至钢基材表面上，记录标尺的读数。

然而依照规范操作，在实际检测过程中发现，由于传统厚度测量仪的量程不能满足后涂层的厚度测试的要求(通常—量程为0-5000um)，所以实际检测中必须按照上述规范中使用测针对厚涂型防火涂层的厚度进行测量，在测量之前必须随机选取测点。然而针对一个测点的测量，因为喷涂过程中人为因素，故涂层厚度通常不完全均匀，不同点的厚度相差可能会比较大。特别是用测针测量时，由于所选取的测点离散型较大，因此人为因素的误差也会比较大。以此如何解决抽取点厚度的随机性、得到具有代表性的测点，如何使用厚度针更精确地对具有代表性测点进行涂层厚度的测量为目前急需解决的问题。

故传统测针检测钢结构厚涂型防火涂层的厚度的方法(厚度针测量法)存在以下不足之处：

1.选点的随机性、离散型使结果不具有完全的代表性。

2.选点后，开凿过程，或可能开凿过浅、未开凿至金属表面，或可能开凿过深、略微已经超过实际图层厚度，都会导致测量结果的不准确。

3.对于不便开凿的地方，狭小、高空等环境下传统方法(测针法)无法开展.

4.需要携带工具较多，包括开凿工具、测针等仪器。

5.对于需要大批量检测的构件，测针法检测速度慢，耗时长，工作效率较低。

6.单点式的检测方法，有可能漏掉厚度严重不足的地方，无法及时给施工或业主方提供一个及时补救的反馈。

7.因为是人为凿孔，测量时测针是否完全垂直检测面也影响了实际数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涂层测厚仪，其克服了背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种涂层测厚仪，包括扫描仪主机和手持机构，该手持机构通过数据线与所述扫描仪主机相连接，所述手持机构包括钢筋扫描滑块和探测针，该探测针与所述钢筋扫描滑块转动连接，所述探测针底部固装有用于开凿待测涂层的探头，该探头上方设有位移传感器用于记录探头钻入深度，且该探头的顶部还设有电回路，该电回路用于与待测涂层底部的金属接触并连通。

较佳实施例中，所述探测针顶部固装有螺旋杆，通过转动螺旋杆带动探测针开凿待测涂层。

较佳实施例中，所述探头侧面开设有凹槽。

较佳实施例中，所述手持机构内设有扫描磁感线圈，所述探测针外圈环绕设置有法拉第笼，且该探测针和法拉第笼均容置于一外壳体内。

较佳实施例中，所述手持机构设有扫描模块显示屏，该扫描模块显示屏用于显示所述电回路的状态及待测涂层的厚度。

较佳实施例中，所述扫描仪主机上设有用于启动扫描功能的扫描功能选项按钮和主机显示屏。

较佳实施例中，所述位移传感器为数显位移计。

相比于现有技术，它具有如下优点：

1、本实用新型集成了钢筋扫描仪与探测针，整合了钢筋扫描仪方便、快捷、无损的优点，同时也通过对局部薄弱测区使用探测针进行测定的方式，提高了检测结果的精度，减小了检测过程对构件的损伤，拓展了检测范围。

2、本实用新型在探测针底部加装探头，并且通过与探测针固定装接的螺旋杆控制探头钻入待测涂层，开凿过程平缓且更加可控。探头顶部集成有电回路，在探头顶部未接触涂层底部金属时，回路处于断开状态，探头接触金属表面，便立刻提示检测人员停止测针钻入，同时根据位移计得到厚度读数，减小了测量过程产生的误差。

3、本实用新型通过在探测针底部设置数显位移计代替了传统的游标卡尺，提高了读数效率和精度，在探测针顶部的钻头侧面刻有凹槽，方便开凿过程涂层废屑的排出，在探测针底部设置了位移传感器，方便记录探头深入深度，得到涂层厚度。

综上所述，本实用新型对多种仪器进行了有效的优化、整合、重组，在检测过程中相较于传统方法，所需携带的工具大大减少，同时由于功能一体化程度高，有效提高了检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型手持机构的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

请查阅图1和图2，一种涂层测厚仪，包括扫描仪主机1和手持机构2，该手持机构2通过数据线3与所述扫描仪主机1相连接。

本实施例中，所述扫描仪主机1上设有用于启动扫描功能的扫描功能选项按钮11和主机显示屏12。

本实施例中，所述手持机构2包括钢筋扫描滑块21和探测针22，该探测针22与所述钢筋扫描滑块21转动连接，该钢筋扫描滑块21能够在待测涂层上进行滑动，该探测针22设置于所述钢筋扫描滑块21顶面且贯穿该顶面。

具体结构中，所述探测针22底部固装有用于开凿待测涂层的探头23，所述探测针22顶部固装有螺旋杆24，通过转动螺旋杆24带动探测针22开凿待测涂层。该探头23上方设有位移传感器25用于记录探头23钻入深度，且该探头23的顶部还设有电回路(图中未示出)，该电回路用于与待测涂层底部的金属接触并连通。

本实施例中，所述手持机构2内设有扫描磁感线圈26，所述探测针22外圈环绕设置有法拉第笼27，且该探测针22和法拉第笼27均容置于一外壳体29内。所述手持机构2设有扫描模块显示屏28，该扫描模块显示屏28用于显示所述电回路的状态及待测涂层的厚度。

本实施例中，所述探头23侧面开设有凹槽(图中未示出)，凹槽呈螺旋状，方便开凿过程涂层废屑的排出。

具体使用时，第一步，检测人员首先通过扫描仪主机1上的扫描功能选项按钮启动扫描功能，操作手持机构2对待测涂层进行初步扫描。手持机构2通过扫描磁感线圈26以及内置的钢筋扫描组件感应对涂层下方金属构件的磁感，从而测得涂层厚度。另外，由于在探测针22外圈环绕设置了法拉第笼27，故通过扫描磁感线圈26不会受到法拉第笼27中间的探测针22的影响。测试结果通过数据传输线传输给扫描仪主机1，结果显示在主机显示屏12上。

第二步，检测人员操作手持机构2进行全面扫描，进行初步排查，根据主机显示屏12上显示的数据，得到并记录待测涂层较薄之处的位置，进行简单的标记。

第三步，检测人员将操作手持机构2移动到已标记的位置，转动螺旋杆24，使探测针22竖直向下移动，并通过探头23对待测涂层进行开凿，废屑通过探头23侧面预留的凹槽向外排出，随着探头23向下，设置在探头23上方的位移感应器从探头23接触涂层开始，记录探头23深入深度。当探头23接触到待测涂层下方的金属表面时，由于金属具有导电性，探头23与金属发生接触，接通设置在探头23上的电回路，从而扫描模块显示屏28给出提示，探头23已经接触金属表面，位移传感器25终止位移的记录，从而得到精确的涂层厚度，并且同时输出在扫描模块显示屏28上。

本实施例中，所述位移传感器25为数显位移计。

上述操作过程中，使用本实用新型：

在第一步中本实用新型整合了钢筋扫描仪的功能，实现了通过传统厚度针无法大范围的对构件表面涂层厚度进行排查这一功能。可以避免传统方法使用时所选取的测点的离散性，代表性不足等问题。同时，操作手持机构2进行扫描，对构件破坏也比较小，操作简便快捷，可以迅速得到大范围内构件的涂层厚度的粗略值，从而可以对涂层薄弱处的位置进行初步粗略的判断。

在第三步中，本实用新型对传统厚度针进行了改进，制作了集成多种功能的探测针22，其中本实用新型中探测针22具有如下优点：

(1)本实用新型在探测针22底部加装探头23，并且通过与探测针22固定装接的螺旋杆24控制探头23钻入待测涂层，开凿过程平缓且更加可控。探头23顶部集成有电回路，在探头23顶部未接触涂层底部金属时，回路处于断开状态，探头23接触金属表面，便立刻提示检测人员停止测针钻入，同时根据位移计得到厚度读数，减小了测量过程产生的误差。

(2)本实用新型通过在探测针22底部设置数显位移计代替了传统的游标卡尺，提高了读数效率和精度，在探测针22顶部的钻头侧面刻有凹槽，方便开凿过程涂层废屑的排出，在探测针22底部设置了位移传感器25，方便记录探头23深入深度，得到涂层厚度。

综上所述，本实用新型对多种仪器进行了有效的优化、整合、重组，在检测过程中相较于传统方法，所需携带的工具大大减少，同时由于功能一体化程度高，有效提高了检测效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (7)

1.一种涂层测厚仪，包括扫描仪主机和手持机构，该手持机构通过数据线与所述扫描仪主机相连接，所述手持机构包括钢筋扫描滑块和探测针，该探测针与所述钢筋扫描滑块转动连接，其特征在于：所述探测针底部固装有用于开凿待测涂层的探头，该探头上方设有位移传感器用于记录探头钻入深度，且该探头的顶部还设有电回路，该电回路用于与待测涂层底部的金属接触并连通。

2.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述探测针顶部固装有螺旋杆，通过转动螺旋杆带动探测针开凿待测涂层。

3.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述探头侧面开设有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述手持机构内设有扫描磁感线圈，所述探测针外圈环绕设置有法拉第笼，且该探测针和法拉第笼均容置于一外壳体内。

5.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述手持机构设有扫描模块显示屏，该扫描模块显示屏用于显示所述电回路的状态和待测涂层的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述扫描仪主机上设有用于启动扫描功能的扫描功能选项按钮和主机显示屏。

7.根据权利要求1所述的一种涂层测厚仪，其特征在于：所述位移传感器为数显位移计。