CN208635330U - 热风炉 - Google Patents

热风炉 Download PDF

Info

Publication number
CN208635330U
CN208635330U CN201821081933.8U CN201821081933U CN208635330U CN 208635330 U CN208635330 U CN 208635330U CN 201821081933 U CN201821081933 U CN 201821081933U CN 208635330 U CN208635330 U CN 208635330U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner cylinder
hot
outer cylinder
blast stove
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821081933.8U
Other languages
English (en)
Inventor
任黎强
姜平
郑立军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Ceramic Engineering Design Research Institute
Original Assignee
Shandong Ceramic Engineering Design Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Ceramic Engineering Design Research Institute filed Critical Shandong Ceramic Engineering Design Research Institute
Priority to CN201821081933.8U priority Critical patent/CN208635330U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208635330U publication Critical patent/CN208635330U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本实用新型广泛应用于烘干,采暖,通风等领域,特别涉及一种热风炉,包括外筒和内筒,外筒和内筒的端部安装燃烧机,内筒内壁砌筑轻质高铝砖,外筒和内筒之间分布有旋流板,燃烧机的外周设有冷却管路,冷却管路分布在内筒端部,冷却管路贯穿内筒,外筒端部的筒壁上设置配风风机。本实用新型所述的节能长寿命热风炉,提高了设备的使用寿命,减少了散热,提高了热利用率,增大了热风的温度,提供更广泛的使用范围。

Description

热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,广泛应用于烘干,采暖,通风等领域。
背景技术
热风炉,是热动力机械,于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
在日常生活中,热风炉的应用范围很广泛,适用于烘干,采暖,通风等领域。目前国内生产的热风炉其主要材料全部采用碳钢和不锈钢的材料,燃料基本是燃气。燃烧机的机头易损坏。
目前的热风炉的内筒燃烧室采用不锈钢或碳钢焊接而成,长时间的应用会变形,开焊,裂纹等现象,造成维修率高,使用寿命短。尤其是工艺要求热风温度达到750℃时,炉膛的温度要到1100℃以上,钢材无法满足温度的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可解决普通热风炉易变形,温度低,散热大的问题,能够长期稳定提供80-950℃热风的热风炉。
本实用新型所述的热风炉,包括外筒和内筒,外筒和内筒的端部安装燃烧机,内筒内壁砌筑轻质高铝砖,外筒和内筒之间分布有旋流板,燃烧机的外周设有冷却管路,冷却管路分布在内筒端部,冷却管路贯穿内筒,外筒端部的筒壁上设置配风风机。
所述的内筒内部砌筑230mm的轻质高铝砖,其中内筒筒壁采用楔形砖,内筒安装燃烧机的端部采用标砖。
所述的外筒的一端为混合室,混合室的侧壁为高铝浇注侧壁。混合室为锥形混合室,其直径较大一端连接外筒。
所述的外筒的外部设置保温层,保温层为硅酸铝纤维棉层。
轻质高铝砖的氧化铝含量在48%以上,是以莫来石与玻璃相,或刚玉相与玻璃相为主要组成的具有多孔结构的耐火制品。采用工业氧化铝及高铝矾土等原料生产的轻质高铝砖和轻质刚玉砖,耐火度高达1800℃,最高使用温度可达1650℃。这种耐火材料由于具有多孔结构,故导热性低、隔热性好,可节省燃料、提高热效率、降低环境温度、减轻炉体重量。
内筒内部砌筑230mm的轻质高铝砖,采用楔形砖,保证了高温时不变形,内筒端部采用标砖加工砌筑。配风风机的风大部分在内外筒之间通过旋流板进入混合室。另一部分通过均匀分布在内筒端部的冷却管路进入到内筒,直吹到燃烧机的机头上,对其冷却降温。混合室使用高铝浇注料,其拥有高温性能好、耐度大,采用气温宽,无缩小、耐磨损、耐冲刷等特性。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的节能长寿命热风炉,提高了设备的使用寿命,减少了散热,提高了热利用率,增大了热风的温度,提供更广泛的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、保温层,2、外筒,3、内筒,4、旋流板,5、轻质高铝砖,6、燃烧机,7、冷却管路,8、配风风机,9、混合室,10、高铝浇注侧壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的热风炉,包括外筒2和内筒3,外筒2和内筒3的端部安装燃烧机6,内筒3内壁砌筑轻质高铝砖5,外筒2和内筒3之间分布有旋流板4,燃烧机6的外周设有冷却管路7,冷却管路7分布在内筒3端部,冷却管路7贯穿内筒3,外筒2端部的筒壁上设置配风风机8。所述的内筒3内部砌筑230mm的轻质高铝砖5,其中内筒3筒壁采用楔形砖,内筒3安装燃烧机6的端部采用标砖。所述的外筒2的一端为混合室9,混合室9的侧壁为高铝浇注侧壁10。混合室9为锥形混合室,其直径较大一端连接外筒2。所述的外筒2的外部设置保温层1,保温层1为硅酸铝纤维棉层。
工作时,配风风机8的风大部分在内外筒2之间通过旋流板4进入混合室9。另一部分通过均匀分布在内筒3端部的冷却管路7进入到内筒3,直吹到燃烧机6的机头上,对其冷却降温。

Claims (4)

1.一种热风炉,包括外筒(2)和内筒(3),外筒(2)和内筒(3)的端部安装燃烧机(6),其特征在于:内筒(3)内壁砌筑轻质高铝砖(5),外筒(2)和内筒(3)之间分布有旋流板(4),燃烧机(6)的外周设有冷却管路(7),冷却管路(7)分布在内筒(3)端部,冷却管路(7)贯穿内筒(3),外筒(2)端部的筒壁上设置配风风机(8)。
2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:内筒(3)内部砌筑230mm的轻质高铝砖(5),其中内筒(3)筒壁采用楔形砖,内筒(3)安装燃烧机(6)的端部采用标砖。
3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:外筒(2)的一端为混合室(9),混合室(9)的侧壁为高铝浇注侧壁(10)。
4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于:外筒(2)的外部设置保温层(1),保温层(1)为硅酸铝纤维棉层。
CN201821081933.8U 2018-07-09 2018-07-09 热风炉 Expired - Fee Related CN208635330U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821081933.8U CN208635330U (zh) 2018-07-09 2018-07-09 热风炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821081933.8U CN208635330U (zh) 2018-07-09 2018-07-09 热风炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208635330U true CN208635330U (zh) 2019-03-22

Family

ID=65736384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821081933.8U Expired - Fee Related CN208635330U (zh) 2018-07-09 2018-07-09 热风炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208635330U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103940221A (zh) 一种新型节能窑炉
CN203148193U (zh) 一种用于粉末材料烧结的气氛炉
CN111351362A (zh) 一种可连续生产的高温石墨化炉
CN102374773B (zh) 一种炭素回转窑沉降室改造方法
CN105403037A (zh) 一种助燃风加热蓄能的节能辊道窑
CN102797075A (zh) 连续石墨化超高温管式炉
CN208635330U (zh) 热风炉
CN102853661A (zh) 一种节能降耗的生物质坩埚炉
CN202814064U (zh) 一种新型生物质坩埚炉
CN203021696U (zh) 一种规模化生产碳纤维的高温碳化炉
CN103757690A (zh) 一种多晶硅铸锭炉
CN104567438A (zh) 窑顶内置换热管余热回收节能陶瓷窑
CN201344528Y (zh) 四通道燃烧器
CN212538735U (zh) 一种回转炉保温炉膛
CN211373236U (zh) 一种可连续生产的高温石墨化炉
CN202393208U (zh) 一种日用陶瓷窑炉
CN209013464U (zh) 一种便于维护的热风炉
CN103629922A (zh) 一种内燃式高温回转炉
CN102759292B (zh) 勒辛环形蓄热陶瓷及其制作工艺
CN102758271A (zh) 一种规模化生产碳纤维的高温碳化炉
CN110986576B (zh) 一种水泥烧成系统节能衬里
CN207963489U (zh) 一种节能碳管炉炉体及其碳管炉
CN206019354U (zh) 煅烧炉底板水冷装置
CN204629459U (zh) 一种蓄热式煤粉辅助高温空气燃烧装置
CN211854444U (zh) 一种轻便燃烧炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190322

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee