CN208635193U - 踢脚线式暖气散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及暖气散热装置技术领域，是一种踢脚线式暖气散热装置，其包括散热板和至少一根热质管道；散热板的下侧分别与每个热质管道的外壁紧密固定在一起，散热板与热质管道的轴线平行，在散热板上设置有至少一根的热管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能够替代传统的暖气片、地暖、踢脚线暖气等装置，本实用新型与传统的暖气装置相比，在相同散热面积在同等温差和通风条件下，换热功率可提升数倍，有效简化供热流程，大幅降低安装施工和维修工作量，隐藏式安装提升美观度，实现散热效果好、占地小、易于维护、建设成本低的目的，并且本实用新型后侧可以与墙体全接触，有效减少存储灰尘的量，便于清理灰尘，更加卫生美观。

Description

踢脚线式暖气散热装置

技术领域

本实用新型涉及暖气散热装置技术领域，是一种踢脚线式暖气散热装置。

背景技术

现有建筑供暖的暖气散热装置主要有三种类型，包括地暖、传统暖气片、金属踢脚线暖气。

其中地暖装置是将供暖管线埋藏到地板下面，加热地板，由地板再向室内空间散热，这种方式的弊端是安装工程量大、维修不便，且降低了建筑物内的空间净高度。传统暖气片一般靠墙壁设置，体积较大，占用有效使用面积。金属踢脚线暖气是一种较新式的采暖散热方式，但内部散热部件与传热/散热外壁接触面积小，传导效率低，主要靠内部封闭的空气对流向外壁传热，而内部空间狭小，空气对流效果不佳，且为了保证散热功率，会增加管线，加宽、加厚踢脚线，使得装修效果美观性降低。

发明内容

本实用新型提供了一种踢脚线式暖气散热装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前的金属踢脚线暖气装置内部散热部件与传热/散热外壁接触面积小使得传导效率低，以及若是为了保证散热功率增加管线使得最终装修效果美观性差的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种踢脚线式暖气散热装置，包括散热板和至少一根热质管道；散热板的下侧分别与每个热质管道的外壁紧密固定在一起，散热板与热质管道的轴线平行，在散热板上设置有至少一根的热管，热管的下端均与热质管道的外壁直接接触，散热板的前侧面为散热面。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述踢脚线式暖气散热装置的后侧固定安装有隔热装置。

上述散热板呈竖直向设置、并且散热板的下侧与热质管道的后侧壁固定在一起时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热板，散热板的后侧面上固定安装有的隔热板；或，当散热板呈倾斜状设置时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热板，散热板的上端后侧与热质管道的后侧之间固定安装有隔热板；或，当散热板呈倾斜状设置时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热条，散热板的上端后侧固定安装有隔热条，热质管道的后侧也固定安装有隔热条。

上述热管设置在散热板的内部；或，热管设置在散热面上；或，热管设置在散热板的后侧面上，散热板上开设有散热孔；或/和，热管为直管或弯管或曲管；或/和，热管的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形。

上述散热板为平面或曲面或其他形状的装饰面；或/和，散热板的散热面压印有花纹；或/和，热质管道的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形；或/和，每根热质管道的最末端为U型结构，其后连接有热质回路管道。

上述热质管道与散热板一体固定在一起；或，散热板的下侧与热质管道的外壁通过焊接、粘接、铆接、捆绑或插接的方式紧密固定安装在一起。

上述热管内填充有相变换热工质。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能够替代传统的暖气片、地暖、踢脚线暖气等装置，本实用新型与传统的暖气装置相比，在相同散热面积在同等温差和通风条件下，换热功率可提升数倍，有效简化供热流程，大幅降低安装施工和维修工作量，隐藏式安装提升美观度，实现散热效果好、占地小、易于维护、建设成本低的目的，并且本实用新型后侧可以与墙体全接触，有效减少存储灰尘的量，便于清理灰尘，更加卫生美观。

附图说明

附图1为本实用新型中散热板倾斜设置时热管设置在散热板散热面上的立体结构示意图。

附图2为本实用新型中散热板倾斜设置时热管设置在散热板内部的侧视结构示意图。

附图3为本实用新型中散热板倾斜设置并且隔热装置为隔热条时热管设置在散热板散热面上的立体结构示意图。

附图4为本实用新型中散热板倾斜设置并且隔热装置为隔热条时热管设置在散热板内部的侧视结构示意图。

附图5为本实用新型中散热板倾斜设置并且隔热装置为隔热条时热管设置在散热板内部的侧视结构示意图。

附图6为本实用新型中散热板为曲面的立体结构示意图。

附图7为附图6的情况下时热管设置在散热板散热面上的立体结构示意图。

附图8为附图6的侧视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为散热板，2为热质管道，3为热管，4为散热面，5为隔热板，6为隔热条。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3、4、5、6、7、8所示，该踢脚线式暖气散热装置包括散热板1和至少一根热质管道2；散热板1的下侧分别与每个热质管道2的外壁紧密固定在一起，散热板1与热质管道2的轴线平行，在散热板1上设置有至少一根的热管3，热管3的下端均与热质管道2的外壁直接接触，散热板1的前侧面为散热面4。热质管道2的热量通过热管3直接向室内空气散热，形成自然对流，实现房间的采暖；热质管道2内可以是液态热源、气态热源、电热装置等形态，在以流体为热质时，热质管道2可以为多个；散热板1采用导热好的金属、非金属、复合材料以及导热性好的高分子导热材料；本实用新型中，散热板1和热管3与热质通道2外壁直接接触，升温迅速，散热面4大，供暖更快；并且本实用新型根据实际需要，可以满足供热系统的同程式管路或异程式管路的布置设计，实用程度更高。

本实用新型能够替代传统的暖气片、地暖、踢脚线暖气等装置，本实用新型与传统的暖气装置相比，在相同散热面积在同等温差和通风条件下，换热功率可提升数倍，有效简化供热流程，大幅降低安装施工和维修工作量，隐藏式安装提升美观度，实现散热效果好、占地小、易于维护、建设成本低的目的，并且本实用新型后侧可以与墙体全接触，有效减少存储灰尘的量，便于清理灰尘，更加卫生美观。

可根据实际需要，对上述踢脚线式暖气散热装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4、5、6、7、8所示，该踢脚线式暖气散热装置的后侧固定安装有隔热装置。当本实用新型进行安装使用时，本实用新型的后侧紧靠墙体，在本实用新型的后侧安装隔热装置，可以有效避免热量向墙体传导。

当散热板1呈竖直向设置、并且散热板1的下侧与热质管道2的后侧壁固定在一起时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热板5，散热板1的后侧面上固定安装有的隔热板5，隔热板5可以有效避免热量向墙体传导；或，如附图1、2所示，当散热板1呈倾斜状设置时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热板5，散热板1的上端后侧与热质管道2的后侧之间固定安装有隔热板5，隔热板5可以有效避免热量向墙体传导；或，如附图3、4、5、6、7、8所示，当散热板1呈倾斜状设置时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热条6，散热板1的上端后侧固定安装有隔热条6，热质管道2的后侧也固定安装有隔热条6，隔热条6可以有效避免热量向墙体传导，并且采用隔热条6，可以减少隔热材料的投入，有效降低成本。本实用新型隔热装置的安装型式不仅限于此，但只要与本技术方案相似，都在本实用新型的保护范围之内。

如附图2、4、5、6、8所示，热管3设置在散热板1的内部，整体设置更加简洁大方美观；或，如附图1、3、7所示，热管3设置在散热面4上，热量传递效率更高；或，根据实际需要，热管3设置在散热板1的后侧面上，散热板1上开设有散热孔，散热孔可以是根据实际需要的任何形状的装饰孔，不仅传热效率高，而且整体更加美观大方；或/和，根据实际需要，热管3为直管或弯管或曲管，可以满足不同场合的需要；或/和，根据实际需要，热管3的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形，以满足不同设计、场合的需要。

如附图1、2、3、4、5、6、7、8所示，散热板1为平面或曲面或其他形状的装饰面，以满足不同设计、场合的需要，使得本实用新型在供暖的同时作为踢脚线，装修更加美观；或/和，散热板1的散热面4压印有花纹，以满足不同设计、场合的需要，使得本实用新型在供暖的同时作为踢脚线，装修更加美观；或/和，热质管道2的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形，以满足不同设计、场合的需要；或/和，当一套本实用新型装置即能够满足供暖供热需求时，本实用新型的踢脚线式暖气散热装置中的每根热质管道的末端为U型结构，每根热质管道U型结构之后连接有热质回路管道，当需要两套或两套以上的本实用新型装置才能够满足供暖供热需求时，每套本实用新型装置中的每根热质管道与其下游的本实用新型装置中的每根热质管道相对应并连通，所有的本实用新型装置通过相对应的热质管道依次连通组成了一个供暖系统，最下游的本实用新型装置中的热质管道的末端为U型结构，U型结构之后连接有热质回路管道，设置每根热质管道或下游的热质管道的末端为U型结构，使得热质管道内充以热质流体时，以便实现流体换向功能。

根据实际需要，热质管道2与散热板1可以一体固定在一起；或，散热板1的下侧与热质管道2的外壁也可以通过焊接、粘接、铆接、捆绑或插接的方式紧密固定安装在一起。

根据实际需要，热管3内填充有相变换热工质，且抽出多余空气等不凝结气体，充装的相变换热工质对散热片无腐蚀性，传热效果更好。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种踢脚线式暖气散热装置，包括散热板和至少一根热质管道；散热板的下侧分别与每个热质管道的外壁紧密固定在一起，散热板与热质管道的轴线平行，在散热板上设置有至少一根的热管，热管的下端均与热质管道的外壁直接接触，散热板的前侧面为散热面。

2.根据权利要求1所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于踢脚线式暖气散热装置的后侧固定安装有隔热装置。

3.根据权利要求2所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于散热板呈竖直向设置、并且散热板的下侧与热质管道的后侧壁固定在一起时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热板，散热板的后侧面上固定安装有的隔热板；或，当散热板呈倾斜状设置时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热板，散热板的上端后侧与热质管道的后侧之间固定安装有隔热板；或，当散热板呈倾斜状设置时，隔热装置为由导热性差的材料制成的隔热条，散热板的上端后侧固定安装有隔热条，热质管道的后侧也固定安装有隔热条。

4.根据权利要求1或2或3所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于热管设置在散热板的内部；或，热管设置在散热面上；或，热管设置在散热板的后侧面上，散热板上开设有散热孔；或/和，热管为直管或弯管或曲管；或/和，热管的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形。

5.根据权利要求1或2或3所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于散热板为平面或曲面；或/和，散热板的散热面压印有花纹；或/和，热质管道的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形；或/和，每根热质管道的最末端为U型结构，其后连接有热质回路管道。

6.根据权利要求4所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于散热板为平面或曲面；或/和，散热板的散热面压印有花纹；或/和，热质管道的横截面为圆形、半圆形、椭圆形或方形；或/和，每根热质管道的最末端为U型结构，其后连接有热质回路管道。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于热质管道与散热板一体固定在一起；或，散热板的下侧与热质管道的外壁通过焊接、粘接、铆接、捆绑或插接的方式紧密固定安装在一起。

8.根据权利要求5所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于热质管道与散热板一体固定在一起；或，散热板的下侧与热质管道的外壁通过焊接、粘接、铆接、捆绑或插接的方式紧密固定安装在一起。

9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于热管内填充有相变换热工质。

10.根据权利要求7所述的踢脚线式暖气散热装置，其特征在于热管内填充有相变换热工质。