CN208634049U - 一种永磁节能化工泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁节能化工泵，包括集液筒，集液筒上固定安装有固定座，所述固定座上设有电机箱，所述电机箱下边缘固定安装有可拆式嵌设在固定座上表面的嵌块，嵌块底部固定安装有密封垫；集液筒内固定安装有U型密封板，U型密封板上转动式竖直设有主动轴，集液筒底面嵌设固定安装有进液网板，集液筒上表面竖直连通安装有两个对称设置的出液管；本实用新型能够对抽取输送的流体进行过滤，滤除固体杂质，实现了叶轮的正常运转而不受到固体杂质的冲击，减轻了叶轮的工作负载，更加节能，同时保证了流体输送的通畅，不易发生堵塞，降低了故障率；本装置的电机箱拆卸方便，便于进行维修清理和保养，大大延长了本装置的使用寿命。

Description

一种永磁节能化工泵

技术领域

本实用新型涉及化工泵技术领域，具体是一种永磁节能化工泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

目前的化工泵在对液态流体进行抽取泵送过程中，流体中所夹杂的固体颗粒杂质容易进入到泵体内部，不仅造成叶片的受到较大的刚性冲击，导致叶片的寿命大大降低，同时还会造成堵塞，叶片的负载加大，影响输送效率，增加了能耗；因此，目前亟需提供一种永磁节能化工泵，以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种永磁节能化工泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种永磁节能化工泵，包括集液筒，集液筒上固定安装有固定座，所述固定座上设有电机箱，所述电机箱下边缘固定安装有可拆式嵌设在固定座上表面的嵌块，嵌块底部固定安装有密封垫；所述电机箱侧壁横向开设有限位腔，限位腔内滑动式设有卡接楔块，所述限位腔内设有与卡接楔块连接的限位弹簧，所述倾斜面上水平螺纹连接穿设有丝杆；所述固定座内侧壁开设有与接楔块配合的接槽，丝杆伸入到连接槽内部，所述固定座上边缘开设有倾斜面；所述集液筒内固定安装有U型密封板，U型密封板上转动式竖直设有主动轴，主动轴上端同轴固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮上表面竖直固定安装有套管，所述电机箱内倒装有永磁电机，永磁电机的输出轴同轴固定安装有驱动轴，所述套管内侧壁开设有限位卡槽；所述驱动轴侧壁固定安装有卡接在限位卡槽内的传动卡条；所述集液筒内对称设有两个从动轴，从动轴端部同轴固定安装有位于U型密封板内的且与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮；所述从动轴表面均匀固定有若干个叶轮；所述主动轴表面固定安装有位于U型密封板下侧、集液筒内部的螺旋提升叶轮；所述集液筒底面嵌设固定安装有进液网板，所述主动轴表面固定安装有与进液网板底面接触连接的刮板；所述集液筒上表面竖直连通安装有两个对称设置的出液管。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位弹簧一端固定在卡接楔块侧壁，限位弹簧另一端固定在限位腔内。

作为本实用新型的一种改进方案：所述丝杆远离电机箱一端同轴固定安装有手轮。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位卡槽沿着套管的长度方向开设。

作为本实用新型的一种改进方案：所述叶轮沿着从动轴长度方向等间距分布。

作为本实用新型的一种改进方案：所述集液筒均匀固定安装有若干个支腿。

作为本实用新型的一种改进方案：所述集液筒左右侧壁和电机箱顶部均固定安装有吊耳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对抽取输送的流体进行过滤，滤除固体杂质，实现了叶轮的正常运转而不受到固体杂质的冲击，减轻了叶轮的工作负载，更加节能，同时保证了流体输送的通畅，不易发生堵塞，降低了故障率；本装置的电机箱拆卸方便，便于进行维修清理和保养，大大延长了本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图。

图中：1-集液筒、2-吊耳、3-U型密封板、4-永磁电机、5-驱动轴、6-主动锥齿轮、7-从动锥齿轮、8-出液管、9-从动轴、10-叶轮、11-电机箱、12-螺旋提升叶轮、13-主动轴、14-刮板、15-进液网板、16-支腿、17-限位卡槽、18-传动卡条、19-限位腔、20-卡接楔块、21-倾斜面、22-丝杆、23-连接槽、24-固定座、25-嵌块、26-密封垫、27-套管、28-限位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种永磁节能化工泵，包括集液筒1，集液筒1上固定安装有固定座24，所述固定座24上设有电机箱11，所述电机箱11下边缘固定安装有可拆式嵌设在固定座24上表面的嵌块25，嵌块25底部固定安装有密封垫26；所述电机箱11侧壁横向开设有限位腔19，限位腔19内滑动式设有卡接楔块20，所述限位腔19内设有与卡接楔块20连接的限位弹簧28，所述倾斜面21上水平螺纹连接穿设有丝杆22；所述固定座24内侧壁开设有与接楔块20配合的接槽23，丝杆22伸入到连接槽23内部，所述固定座24上边缘开设有倾斜面21；所述集液筒1内固定安装有U型密封板3，U型密封板3上转动式竖直设有主动轴13，主动轴13上端同轴固定安装有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6上表面竖直固定安装有套管27，所述电机箱11内倒装有永磁电机4，永磁电机4的输出轴同轴固定安装有驱动轴5，所述套管27内侧壁开设有限位卡槽17；所述驱动轴5侧壁固定安装有卡接在限位卡槽17内的传动卡条18；所述集液筒1内对称设有两个从动轴9，从动轴9端部同轴固定安装有位于U型密封板3内的且与主动锥齿轮6啮合连接的从动锥齿轮7；所述从动轴9表面均匀固定有若干个叶轮10；所述主动轴13表面固定安装有位于U型密封板3下侧、集液筒1内部的螺旋提升叶轮12；所述集液筒1底面嵌设固定安装有进液网板15，所述主动轴13表面固定安装有与进液网板15底面接触连接的刮板14；所述集液筒1上表面竖直连通安装有两个对称设置的出液管8。

本实用新型的使用方法和工作原理：

使用时，将集液筒1置于需要抽取的液体中，启动永磁电机4，永磁电机4驱动驱动轴5转动，驱动轴5通过其表面固定连接的传动卡条18带动套管27转动，套管27带动主动锥齿轮6连同主动轴13转动，主动锥齿轮6通过与之啮合连接的从动锥齿轮7分别带动两个从动轴9转动，从动轴9带动叶轮10进行转动。

主动轴13的转动带动螺旋提升叶轮12进行旋转，螺旋提升叶轮12将液体向上进行螺旋提升，液体进入到集液筒1内部的过程中受到进液网板15的过滤，使得液体中较大的固体颗粒杂质得到阻挡滤除，而刮板14随着主动轴13转动并对进液网板15底面附着的颗粒物进行清理，保证进液网板15网孔的通畅，提高其过滤效果。进入到集液筒1内的液体在叶轮10的旋转带动下沿着两个出液管8排出，出液管8通过与外部管道连接可进行液体的输送。

为方便对永磁电机4进行检修，转动手轮带动丝杆22向电机箱11方向旋进，丝杆22顶压推动卡接楔块20，卡接楔块20从连接槽23滑出，限位弹簧28形变压缩，此时向上提升电机箱11即可实现电机箱11与固定座24的分离，进而实现将永磁电机4从本装置中拆下来，便于检修保养。

设置的支腿16起到对集液筒1的支撑稳定作用，吊耳2方便吊设集液筒1，提高了本装置的易用性。

综上所述，本实用新型能够对抽取输送的流体进行过滤，滤除固体杂质，实现了叶轮10的正常运转而不受到固体杂质的冲击，减轻了叶轮10的工作负载，更加节能，同时保证了流体输送的通畅，不易发生堵塞，降低了故障率；本装置的电机箱11拆卸方便，便于进行维修清理和保养，大大延长了本装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种永磁节能化工泵，包括集液筒（1），集液筒（1）上固定安装有固定座（24），其特征在于，所述固定座（24）上设有电机箱（11），所述电机箱（11）下边缘固定安装有可拆式嵌设在固定座（24）上表面的嵌块（25），嵌块（25）底部固定安装有密封垫（26）；所述电机箱（11）侧壁横向开设有限位腔（19），限位腔（19）内滑动式设有卡接楔块（20），所述限位腔（19）内设有与卡接楔块（20）连接的限位弹簧（28）；所述固定座（24）上边缘开设有倾斜面（21），所述倾斜面（21）上水平螺纹连接穿设有丝杆（22）；所述固定座（24）内侧壁开设有与接楔块（20）配合的接槽（23），丝杆（22）伸入到连接槽（23）内部；所述集液筒（1）内固定安装有U型密封板（3），U型密封板（3）上转动式竖直设有主动轴（13），主动轴（13）上端同轴固定安装有主动锥齿轮（6），主动锥齿轮（6）上表面竖直固定安装有套管（27），所述电机箱（11）内倒装有永磁电机（4），永磁电机（4）的输出轴同轴固定安装有驱动轴（5），所述套管（27）内侧壁开设有限位卡槽（17）；所述驱动轴（5）侧壁固定安装有卡接在限位卡槽（17）内的传动卡条（18）；所述集液筒（1）内对称设有两个从动轴（9），从动轴（9）端部同轴固定安装有位于U型密封板（3）内的且与主动锥齿轮（6）啮合连接的从动锥齿轮（7）；所述从动轴（9）表面均匀固定有若干个叶轮（10）；所述主动轴（13）表面固定安装有位于U型密封板（3）下侧、集液筒（1）内部的螺旋提升叶轮（12）；所述集液筒（1）底面嵌设固定安装有进液网板（15），所述主动轴（13）表面固定安装有与进液网板（15）底面接触连接的刮板（14）；所述集液筒（1）上表面竖直连通安装有两个对称设置的出液管（8）。

2.根据权利要求1所述的永磁节能化工泵，其特征在于，所述限位弹簧（28）一端固定在卡接楔块（20）侧壁，限位弹簧（28）另一端固定在限位腔（19）内。

3.根据权利要求1所述的永磁节能化工泵，其特征在于，所述丝杆（22）远离电机箱（11）一端同轴固定安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的永磁节能化工泵，其特征在于，所述限位卡槽（17）沿着套管（27）的长度方向开设。

5.根据权利要求1所述的永磁节能化工泵，其特征在于，所述叶轮（10）沿着从动轴（9）长度方向等间距分布。

6.根据权利要求1所述的永磁节能化工泵，其特征在于，所述集液筒（1）均匀固定安装有若干个支腿（16）。

7.根据权利要求1所述的永磁节能化工泵，其特征在于，所述集液筒（1）左右侧壁和电机箱（11）顶部均固定安装有吊耳（2）。