CN208632612U - 一种镍盐中转槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镍盐制备领域，公开了一种镍盐中转槽，进液管道设置有第一控制阀和第一输送泵，所述出液管道设置有第二控制阀和第二输送泵，浆化后的原料通过进液管道从浆化装置中的浆化出口输送到进液口，从进液口进入到槽体进行储存缓冲，以及时提供足够的原料供给，同时也防止浆化量过多，过多的浆化量可以留存在槽体中，防止浸出消耗不了全部的浆化量，而造成浪费，原料继续在槽体中进行搅拌浆化，当浸出装置需要供给原料时，原料通过出液管道从第一出液口和/或第二出液口输送到浸出进口，并达到浸出装置进行浸出。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍盐制备领域，具体来说是一种镍盐中转槽。
背景技术
镍盐被广泛运用于电池材料中，在镍盐的制备过程中，需要将镍盐浸出，而镍盐浸出需要进行浆化，先通过浆化，然后再到浸出，在镍盐浸出的过程中会出现浆化量不足以供应浸出，或者浆化量过多，浸出消耗不了全部的浆化量，而造成浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种镍盐中转槽，浆化后的原料从进液口进入到槽体进行储存缓冲，以及时提供足够的原料供给，同时也防止浆化量过多，过多的浆化量可以留存在槽体中，防止浸出消耗不了全部的浆化量，而造成浪费。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：
一种镍盐中转槽，包括有槽体，所述槽体上设置有槽盖，所述槽盖中心处设置有搅拌架，所述搅拌架上设置有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述槽盖设置有圆形搅拌口，所述搅拌轴通过圆形搅拌口伸入到槽体内，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶，所述槽盖上设置有进液口，所述槽体上设置有第一出液口和第二出液口，所述第一出液口和第二出液口对称设置，所述圆形搅拌口左侧设置有液位口，所述液位口设置有液位计，所述液位计伸入到槽体内，所述进液口连接有进液管道，所述进液管道连接有浆化装置，所述浆化装置设置有浆化出口，所述浆化出口与进液管道对接，所述第一出液口连接有出液管道，所述第二出液口与出液管道相连接，所述出液管道连接有浸出装置，所述浸出装置设置有浸出进口，所述浸出进口与出液管道对接，所述进液管道设置有第一控制阀和第一输送泵，所述出液管道设置有第二控制阀和第二输送泵。
更进一步地，所述圆形搅拌口右侧设置有人孔口，所述槽体与槽盖间设置有加强对接件，所述加强对接件通过螺栓与槽盖固定连接。
更进一步地，所述槽盖上设置有第一备用口、第二备用口和第三备用口，所述第一备用口大于第二备用口，所述第二备用口大于第三备用口。
更进一步地，所述槽体上设置有放空口，所述放空口低于第一出液口。
更进一步地，所述槽盖上设置有排气口，所述排气口连接有排气直管，所述排气直管连接有排气弯管。
本实用新型的有益效果是：进液管道设置有第一控制阀和第一输送泵，所述出液管道设置有第二控制阀和第二输送泵，浆化后的原料通过进液管道从浆化装置中的浆化出口输送到进液口，从进液口进入到槽体进行储存缓冲，以及时提供足够的原料供给，同时也防止浆化量过多，过多的浆化量可以留存在槽体中，防止浸出消耗不了全部的浆化量，而造成浪费，原料继续在槽体中进行搅拌浆化，当浸出装置需要供给原料时，原料通过出液管道从第一出液口和/或第二出液口输送到浸出进口，并达到浸出装置进行浸出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是加强对接件的结构示意图；
图4是排气口的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～4，一种镍盐中转槽，包括有槽体1，槽体1上设置有槽盖2，槽盖2中心处设置有搅拌架3，搅拌架3上设置有搅拌电机，搅拌架3对搅拌电机起到支撑作用，搅拌电机连接有搅拌轴，槽盖2设置有圆形搅拌口4，搅拌轴通过圆形搅拌口4伸入到槽体1内，搅拌轴下端设置有搅拌叶，槽体1在存储原料的同时还会不停地对原料进行搅拌以使原料均匀，槽盖2上设置有进液口5，槽体1上设置有第一出液口6和第二出液口7，可以同时从第一出液口6和第二出液口7出液，也可以单独从第一出液口6或第二出液口7进行出液，第一出液口6和第二出液口7对称设置，便于布置，圆形搅拌口4左侧设置有液位口8，液位口8设置有液位计，液位计伸入到槽体1内，对槽体1内的液位进行实时监控，进液口5连接有进液管道，进液管道连接有浆化装置，浆化装置设置有浆化出口，浆化出口与进液管道对接，第一出液口6连接有出液管道，第二出液口7与出液管道相连接，出液管道连接有浸出装置，浸出装置设置有浸出进口，浸出进口与出液管道对接，进液管道设置有第一控制阀和第一输送泵，所述出液管道设置有第二控制阀和第二输送泵，浆化后的原料通过进液管道从浆化装置中的浆化出口输送到进液口5，从进液口5进入到槽体1进行储存缓冲，以及时提供足够的原料供给，同时也防止浆化量过多，过多的浆化量可以留存在槽体1中，防止浸出消耗不了全部的浆化量，而造成浪费，原料继续在槽体1中进行搅拌浆化，当浸出装置需要供给原料时，原料通过出液管道从第一出液口6和/或第二出液口7输送到浸出进口，并达到浸出装置进行浸出。
本实施例中，优选的，圆形搅拌口4右侧设置有人孔口9，便于对槽体1进行检修，槽体1与槽盖2间设置有加强对接件13，加强对接件13通过螺栓与槽盖2固定连接，加强槽体1与槽盖2的连接。
本实施例中，优选的，槽盖2上设置有第一备用口10、第二备用口14和第三备用口15，第一备用口10大于第二备用口14，第二备用口14大于第三备用口15，可以分别对接不同大小的管道，留作备用。
本实施例中，优选的，槽体1上设置有放空口11，放空口11低于第一出液口6，便于将槽体1原料完全放出。
本实施例中，优选的，槽盖2上设置有排气口12，排气口12连接有排气直管16，排气直管16连接有排气弯管17，防止排气直接对冲操作人员。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种镍盐中转槽，其特征在于：包括有槽体(1)，所述槽体(1)上设置有槽盖(2)，所述槽盖(2)中心处设置有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)上设置有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述槽盖(2)设置有圆形搅拌口(4)，所述搅拌轴通过圆形搅拌口(4)伸入到槽体(1)内，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶，所述槽盖(2)上设置有进液口(5)，所述槽体(1)上设置有第一出液口(6)和第二出液口(7)，所述第一出液口(6)和第二出液口(7)对称设置，所述圆形搅拌口(4)左侧设置有液位口(8)，所述液位口(8)设置有液位计，所述液位计伸入到槽体(1)内，所述进液口(5)连接有进液管道，所述进液管道连接有浆化装置，所述浆化装置设置有浆化出口，所述浆化出口与进液管道对接，所述第一出液口(6)连接有出液管道，所述第二出液口(7)与出液管道相连接，所述出液管道连接有浸出装置，所述浸出装置设置有浸出进口，所述浸出进口与出液管道对接，所述进液管道设置有第一控制阀和第一输送泵，所述出液管道设置有第二控制阀和第二输送泵。
2.根据权利要求1所述的一种镍盐中转槽，其特征在于：所述圆形搅拌口(4)右侧设置有人孔口(9)，所述槽体(1)与槽盖(2)间设置有加强对接件(13)，所述加强对接件(13)通过螺栓与槽盖(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种镍盐中转槽，其特征在于：所述槽盖(2)上设置有第一备用口(10)、第二备用口(14)和第三备用口(15)，所述第一备用口(10)大于第二备用口(14)，所述第二备用口(14)大于第三备用口(15)。
4.根据权利要求3所述的一种镍盐中转槽，其特征在于：所述槽体(1)上设置有放空口(11)，所述放空口(11)低于第一出液口(6)。
5.根据权利要求4所述的一种镍盐中转槽，其特征在于：所述槽盖(2)上设置有排气口(12)，所述排气口(12)连接有排气直管(16)，所述排气直管(16)连接有排气弯管(17)。
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