CN208632069U - 一种高效灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效灌装机，包括基座，基座上设置有油箱，油箱内设置有吸油管，吸油管连接有油泵，油泵上连接有两条支路的注油管，第一支路上连接有第一电池继电器开关，第一电池继电器开关左端连接有注油喷头；第二支路上连接有溢流阀，溢流阀上连接有第一回油管；基座上连接有支撑架，支撑架上连接有液压缸，液压缸顶端设置有支撑板，支撑板上连接有多个固定块；液压缸下连接有单向阀，单向阀下连接有液压泵，液压泵下连接有液压油管，液压油管设置在液压油箱内，液压油箱连接在基座上；液压缸下设置有第二回油管，第二回油管上设置有第二电池继电器；支撑架的右端连接有PLC控制器。能够防止油脂洒出、注油速度快、效率高的高效灌装机。

Description

一种高效灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，特别涉及一种高效灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品的质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中的地位凸显。现有的灌装机在进行油脂灌装时，由于灌装口距离瓶口有一段距离，油脂容易被洒出浪费，同时由于注油时，需要工作人员操作每一个工序，注油速度过慢，效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止油脂洒出、注油速度快、效率高的高效灌装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种高效灌装机，包括基座，所述基座上设置有油箱，所述油箱内设置有吸油管，所述吸油管与油泵的进油端连接，所述油泵的出油端连接有两条支路的注油管；所述注油管的第一支路上连接有第一电池继电器开关，所述第一电池继电器开关左端连接有注油喷头；所述注油管的第二支路上连接有溢流阀，所述溢流阀的右端设置有第一回油管；所述基座上连接有支撑架，所述支撑架上连接有液压缸，所述液压缸的活塞的顶端设置有支撑板，所述支撑板上连接有多个固定块；所述液压缸的进油口下连接有单向阀，所述单向阀下连接有液压泵，所述液压泵下连接有液压油管，所述液压油管设置在液压油箱内，所述液压油箱连接在所述基座上；所述液压缸的出油口下连接有第二电池继电器，所述第二电池继电器下连接有第二回油管，所述第二回油管安装在所述液压油箱内；所述支撑架的右端连接有PLC控制器。

优选的，所述单向阀控制向上流通，向下不通。

优选的，所述第一电池继电器、第二时间继电器、液压泵利用导线与所述PLC控制器连接。

优选的，所述PLC控制器上设置有启动开关。

优选的，所述第一回油管的端口在所述油箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用型新提供的一种高效灌装机，在支撑架上设置了一个液压缸的升降装置，注油的时候，液压缸的活塞向上运动，使得注油喷头进入瓶嘴后在注油，配合着PLC控制器的控制，注油一段时间后停止注油，保证了油脂的全部注入瓶内；在使用油泵注油，在注油管的第二支路上连接了溢流阀，溢流阀在其中起着一个泄压的作用，在整个过程中不需要将油泵一直工作，不会因为压力大而关闭油泵，使得在灌装下一瓶时不需要在对注油管进行从新的充满，加快了注油的速度和效率；整个过程中，工人在操作时，只需要按下PLC上的启动开关，其余的控制由PLC控制器来完成，减少了工人的劳动，同时也解决了工人在工作时的疏忽，忘记工作顺序，提高了整个过程的完成效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高效灌装机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

请参照图1所示，本实用新型提供的一种高效灌装机，包括基座1，基座1上设置有油箱2，该油箱2用于装油脂，油箱2内设置有吸油管26，吸油管26与油泵4的进油端连接，油泵4的出油端连接有两条支路的注油管7，该注油管7由硬质合金制成；注油管7的第一支路8上连接有第一电池继电器开关9，第一电池继电器开关9左端连接有注油喷头10；注油管7的第二支路6上连接有溢流阀5，溢流阀5的右端设置有第一回油管3，当第一电池继电器开关9关闭时，由该溢流阀5对注油管7进行泄压；基座1上连接有支撑架19，支撑架19上连接有液压缸15，液压缸15的活塞14的顶端设置有支撑板13，支撑板13上连接有多个固定块12，该些固定块12是对瓶子进行定位，固定瓶子的位置；液压缸15的进油口下连接有单向阀25，单向阀25下连接有液压泵24，液压泵24下连接有液压油管23，液压油管23设置在液压油箱22内，液压油箱22连接在基座1上；液压缸15的出油口下连接有第二电池继电器20，第二电池继电器20下连接有第二回油管21，第二回油管21安装在液压油箱22内；支撑架19的右端连接有PLC控制器17。

单向阀25控制向上流通，向下不通，防止液压缸15内的液压油回流；第一电池继电器9、第二时间继电器20、液压泵24利用导线11与PLC控制器17连接；PLC控制器17上设置有启动开关16；第一回油管3的端口在油箱2内。

将瓶子放在支撑板14上后，按下启动开关16，PLC控制器17首先控制液压泵24开启，使得液压缸15的活塞14向上运动，同时带动支撑板13向上运动，设定时间，当瓶口已经完全包含喷嘴10时，液压泵24停止工作，第一电池继电器开关9打开，油脂开始进入瓶子内，设定的第二段时间为注油过程的时间，当注油时间到以后，第一电池继电器开关9关闭，第二电池继电器开关20打开，使得液压缸15的活塞14向下运动，带动上面的支撑板13向下运动，等到液压缸15内的液压油回流完，PLC控制器17停止工作。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效灌装机，其特征在于：包括基座，所述基座上设置有油箱，所述油箱内设置有吸油管，所述吸油管与油泵的进油端连接，所述油泵的出油端连接有两条支路的注油管；所述注油管的第一支路上连接有第一电池继电器开关，所述第一电池继电器开关左端连接有注油喷头；所述注油管的第二支路上连接有溢流阀，所述溢流阀的右端设置有第一回油管；所述基座上连接有支撑架，所述支撑架上连接有液压缸，所述液压缸的活塞的顶端设置有支撑板，所述支撑板上连接有多个固定块；所述液压缸的进油口下连接有单向阀，所述单向阀下连接有液压泵，所述液压泵下连接有液压油管，所述液压油管设置在液压油箱内，所述液压油箱连接在所述基座上；所述液压缸的出油口下连接有第二电池继电器开关，所述第二电池继电器开关下连接有第二回油管，所述第二回油管安装在所述液压油箱内；所述支撑架的右端连接有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述单向阀控制向上流通，向下不通。

3.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述第一电池继电器、第二时间继电器、液压泵利用导线与所述PLC控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述PLC控制器上设置有启动开关。

5.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述第一回油管的端口在油箱内。