CN208631981U - 一种载物提升机 - Google Patents
一种载物提升机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208631981U CN208631981U CN201821232142.0U CN201821232142U CN208631981U CN 208631981 U CN208631981 U CN 208631981U CN 201821232142 U CN201821232142 U CN 201821232142U CN 208631981 U CN208631981 U CN 208631981U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- box
- gear wheel
- deceleration
- wire rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
Abstract
一种载物提升机,具有减速小齿轮、减速大齿轮、张紧器、活动板、穿绳导板,齿轮箱的中部内侧圆形凹槽下端左右两部分别有一道外弯的弧形槽,穿绳导板安装在齿轮箱内侧下部中间,两只微动开关分别安装在齿轮箱内侧下部左右两端,活动板的左右两端上部分别位于两只支撑杆上端,减速大齿轮的后端有一道后环形槽,减速大齿轮的齿轮轴后端安装在轴承座的轴承内圈内,电机及其配套的壳体安装在齿轮箱的后侧端,减速小齿轮安装在电机动力输出轴前端,减速小齿轮和减速大齿轮啮合,张紧器安装在齿轮箱的内侧端下中部,齿轮箱盖和齿轮箱连接在一起。本新型能方便携带,在实际使用中能方便安装和拆卸,吊装货物高度高。基于上述,本新型具有好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装设备领域,特别是一种载物提升机。
背景技术
在建筑施工以及设备维护、安装等场所(比如安装以及维护风电的场所),提升货物一般采用传统的电动卷扬机。电动卷扬机包括电机减速机构以及卷绕筒等机构,电动卷扬机存在体积偏大,搬运不方便的缺点,在固定场所应用还能方便使用,但是在建筑施工以及设备维护、安装等场所,由于吊装物品的地方不是固定的,随机性很大,需要随时移动到所需位置进行货物的吊装,因此,应用在建筑施工以及设备维护、安装等场所具有局限性。电动葫芦虽然体积较小,但是其自身受到外形大小等所限,铁链长度有限,当货物需要提升到高位时(现有的电动葫芦无法实现把货物提升到100米以上),常常无法满足需要。而且无论是电动卷扬机还是电动葫芦都有一个缺点就是使用后,不方便拆卸,当需要转运到其它地方使用时非常不便。
发明内容
为了克服现有建筑施工以及设备维护、安装等场所在进行货物吊装,采用电动葫芦以及电动卷扬机存在的弊端,本实用新型提供了一种能方便携带,在实际使用中能方便安装和拆卸,吊装货物高度高(高度取决于钢丝绳长度,钢丝绳长吊装货物高度就高)的一种载物提升机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种载物提升机,包括具有横向输出动力轴的电机及其配套的壳体、保证电机正常工作的其它必要组件、微动开关、电气控制箱、齿轮箱、上挂钩和下挂钩、钢丝绳,钢丝绳的下端和下挂钩的上端之间有一个活动圈,活动圈下套有弹簧,电气控制箱配套有经导线连接的操作手柄,电气控制箱电源输入端和380V交流电源通过导线连接,两只微动开关和电气控制箱的信号输入端通过导线连接,电气控制箱两路电源输出端和电机两路电源输入端分别通过导线连接,上挂钩安装在齿轮箱上部中间,其特征在于还具有减速小齿轮、减速大齿轮、张紧器、活动板、穿绳导板,齿轮箱的中部内侧有一个圆形凹槽,圆形凹槽下端左右两部分别有一道外弯的弧形槽,外弯的弧形槽和齿轮箱外侧相通,两道外弯的弧形槽和圆形凹槽组成的形状是“”型,穿绳导板通过螺杆螺母安装在齿轮箱内侧下部中间,穿绳导板横向有开口槽,两只微动开关分别安装在齿轮箱内侧下部左右两端,活动板是“”型,活动板的下端横向有开口槽,位于两只微动开关上端的齿轮箱内侧下部左右两端各有一只支撑杆,活动板的左右两端上部分别位于两只支撑杆上端,活动板的下部分别位于两只微动开关的下部两个触点下端,活动板能沿两只支撑杆上下运动,减速大齿轮的后端有一道后环形槽,圆形凹槽的中部后端有一个轴承座,减速大齿轮的齿轮轴后端安装在轴承座的轴承内圈内,位于齿轮箱的上部有一个由前至后分布的通孔,电机及其配套的壳体安装在齿轮箱的后侧端,电机的输出动力轴前端位于齿轮箱上部通孔内侧,减速小齿轮安装在动力输出轴前端,减速小齿轮和减速大齿轮啮合,张紧器通过螺杆螺母安装在齿轮箱的内侧端下中部,齿轮箱盖后端中部轴承座内的轴承内圈套在减速大齿轮的齿轮轴前端上,齿轮箱盖和齿轮箱通过螺杆螺母连接在一起,外部钢丝绳从穿绳导板左端穿入、减速大齿轮顺时针转动后,钢丝绳下端经圆形凹槽下端左部弧形槽进入减速大齿轮的后端后环形槽左下端,减速大齿轮继续顺时针转动,钢丝绳经圆形凹槽下端右部弧形槽、从穿绳导板右端往齿轮箱外部落出,外部钢丝绳从穿绳导板右端穿入、减速大齿轮逆时针转动后,钢丝绳下端经圆形凹槽下端右部弧形槽进入减速大齿轮的后端后环形槽右下端,减速大齿轮继续逆时针转动,钢丝绳经圆形凹槽下端左部弧形槽、穿绳导板左端往齿轮箱外部落出。
所述减速大齿轮后端后环形槽高度低于减速大齿轮的齿牙高度。
所述齿轮箱的内侧端圆形凹槽下端左右两部外弯弧形槽的侧端各有一只轴杆,张紧器包括连接臂、两只具有轴承的张紧轮,两只张紧轮的轴承内圈分别套在两只轴杆上,连接臂左右两端通过螺母安装在两只轴杆前端,两只张紧轮能自由转动。
所述两只张紧器的轴承内侧中部和两道外弯弧形槽之间分别形成的弧形空间间距在钢丝绳穿入后,能保证钢丝绳的穿入,两只张紧器的张紧轮内侧中部上端和减速大齿轮后环形槽下部左右两端之间分别形成的弧形空间间距,保证钢丝绳进入两只张紧器的张紧轮内侧中部上端和减速大齿轮后环形槽下部左右两端之间后,钢丝绳和两者之间的接触部位处于紧密接触状态,钢丝绳左右两端不会在向下重力作用下滑动。
本实用新型有益效果是:本实用新型使用时,当作业人员达到目的地后,把上挂钩挂在作业点所需吊装货物的最高点,然后把钢丝绳没有安装下挂钩的一端从穿绳导板左端穿入、操作人员按下电气控制箱配套的操作手柄第一个开关,电机带动减速大齿轮顺时针转动后,钢丝绳下端刚好经圆形凹槽下端左部弧形槽进入减速大齿轮的后端后环形槽左下端,减速大齿轮继续顺时针转动,钢丝绳经圆形凹槽下端右部弧形槽、从穿绳导板右端往齿轮箱外部落出,操作人员还可把钢丝绳没有安装下挂钩的一端从穿绳导板右端穿入、操作人员按下电气控制箱配套的操作手柄第二个开关,减速大齿轮逆时针转动后,钢丝绳下端刚好经圆形凹槽下端右部弧形槽进入减速大齿轮的后端后环形槽右下端,减速大齿轮继续逆时针转动,钢丝绳经圆形凹槽下端左部弧形槽从穿绳导板左端往齿轮箱外部落出;钢丝绳穿好后,关闭电气控制箱,进入货物的上升吊装工序。操作者按下电气控制箱配套的操作手柄第一个开关(钢丝绳从穿绳导板左端穿入的前提下),电机带动减速大齿轮顺时针转动,于是,外部钢丝绳从穿绳导板右端不断往齿轮箱外部落出长度变长,相应位于穿绳导板左端一侧的钢丝绳带动下挂钩以及下挂钩上货物上升;本新型需要下挂钩下降时,按下电气控制箱配套的操作手柄第二个开关,(钢丝绳从穿绳导板左端穿入的前提下),电机带动减速大齿轮逆时针转动,于是,外部钢丝绳从穿绳导板左端不断往齿轮箱外部落出长度变长,相应位于穿绳导板左端一侧的钢丝绳带动下挂钩以及货物下降。本新型能方便携带,在实际使用中能方便安装和拆卸,吊装货物高度高(高度取决于钢丝绳长度,钢丝绳长吊装货物高度就高)。基于上述,所以本实用新型具有好的应用前景。
附图说明
以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型左侧视结构示意图。
图2是本实用新型齿轮箱盖没有安装时前视结构示意图。
图3是本实用新型减速大齿轮侧视结构示意图。
图4是本实用新型张紧器部分和圆形凹槽下端左右两部外弯的弧形槽之间结构示意图。
图5是本实用新型部分部件分体结构示意图。
具体实施方式
图1、2、3、4、5中所示,一种载物提升机,包括具有横向输出动力轴的电机1及其配套的壳体、保证电机1正常工作的其它必要组件、微动开关2、电气控制箱3、齿轮箱4、上挂钩5和下挂钩6、钢丝绳7,钢丝绳7的下端和下挂钩6的上端之间有一个活动圈8,活动圈8下套有弹簧8-1,电气控制箱3配套有经导线连接的操作手柄,电气控制箱3电源输入端和380V交流电源通过导线连接,两只微动开关2和电气控制箱3的信号输入端通过导线连接,电气控制箱3两路电源输出端和电机1两路电源输入端分别通过导线连接,上挂钩5安装在齿轮箱4上部中间,还具有减速小齿轮9、减速大齿轮10、张紧器11、活动板12、穿绳导板13,齿轮箱4的中部内侧有一个圆形凹槽4-2,圆形凹槽4-2下端左右两部分别有一道外弯的弧形槽4-1,外弯的弧形槽4-1和齿轮箱4外侧相通,两道外弯的弧形槽4-1和圆形凹槽4-2组成的形状是“”型,穿绳导板13通过螺杆螺母安装在齿轮箱4内侧下部中间,穿绳导板13横向有开口槽,两只微动开关2分别安装在齿轮箱4内侧下部左右两端,活动板12是“”型,活动板12的下部横向有开口槽,位于两只微动开关2上端的齿轮箱内侧下部左右两端各有一只支撑杆2-1,活动板12的左右两端上部分别位于两只支撑杆2-1上端,活动板的下部分别位于两只微动开关2的下部两个触点下端,活动板12能沿两只支撑杆2-1上下运动,减速大齿轮的后端有一道后环形槽10-1,圆形凹槽4-2的中部后端有一个轴承座,减速大齿轮10的齿轮轴后端安装在轴承座的轴承内圈内,位于齿轮箱4的上部有一个由前至后分布的通孔,电机1及其配套的壳体安装在齿轮箱4的后侧端,电机1的输出动力轴前端位于齿轮箱上部内侧(经通孔引入),减速小齿轮9安装在动力输出轴前端,减速小齿轮9和减速大齿轮10啮合,张紧器11通过螺杆螺母安装在齿轮箱4的内侧端下中部,齿轮箱盖4-3后端中部轴承座内的轴承内圈套在减速大齿轮10的齿轮轴前端上,齿轮箱盖4-3和齿轮箱4通过螺杆螺母连接在一起,外部钢丝绳7从穿绳导板13左端穿入、减速大齿轮10顺时针转动后,钢丝绳7下端经圆形凹槽下端左部弧形槽4-1进入减速大齿轮的后端后环形槽10-1左下端,减速大齿轮10继续顺时针转动,钢丝绳7经圆形凹槽下端右部弧形槽4-1、从穿绳导板13右端往齿轮箱外部落出,外部钢丝绳7从穿绳导板13右端穿入、减速大齿轮10逆时针转动后,钢丝绳7下端经圆形凹槽下端右部弧形槽4-1进入减速大齿轮的后端后环形槽10-1右下端,减速大齿轮10继续逆时针转动,钢丝绳7经圆形凹槽下端左部弧形槽4-1、穿绳导板13左端往齿轮箱4外部落出。
图1、2、3、4、5中所示,减速大齿轮10后端后环形槽10-1高度低于减速大齿轮10的齿牙高度。齿轮箱4的内侧圆形凹槽下端左右两部外弯弧形槽的侧端各有一只轴杆14,张紧器11包括连接臂11-1、两只具有轴承的张紧轮11-2,两只张紧轮11-2的轴承内圈分别套在两只轴杆14上,连接臂11-1左右两端通过螺母安装在两只轴杆14前端,两只张紧轮11-2能自由转动。两只张紧器的张紧轮11-2内侧中部和两道外弯弧形槽4-1之间分别形成的弧形空间间距在钢丝绳7穿入后,能保证钢丝绳7的穿入,两只张紧器的张紧轮11-1内侧中部上端和减速大齿轮后环形槽10-1下部左右两端之间分别形成的弧形空间间距,保证钢丝绳7进入两只张紧器的张紧轮11-1内侧中部上端和减速大齿轮后环形槽10-1下部左右两端之间后,钢丝绳7和两者之间的接触部位处于紧密接触状态,钢丝绳7左右两端不会在向下重力作用下滑动。
图1、2、3、4、5中所示,本实用新型使用时,当作业人员到达目的地后,把上挂钩5挂在作业点所需吊装货物的最高点,然后把钢丝绳7没有安装下挂钩6的一端从穿绳导板13左端穿入、操作人员按下电气控制箱3配套的操作手柄第一个开关,电机1带动减速大齿轮10顺时针转动后,钢丝绳7下端刚好经圆形凹槽下端左部弧形槽4-1进入减速大齿轮的后端后环形槽10-1左下端,减速大齿轮10继续顺时针转动,钢丝绳7经圆形凹槽下端右部弧形槽4-1、从穿绳导板13右端往齿轮箱4外部落出;操作人员还可把钢丝绳7没有安装下挂钩6的一端从穿绳导板13右端穿入、操作人员按下电气控制箱3配套的操作手柄第二个开关,减速大齿轮10逆时针转动后,钢丝绳7下端刚好经圆形凹槽下端右部弧形槽4-1进入减速大齿轮的后端后环形槽10-1右下端,减速大齿轮10继续逆时针转动,钢丝绳7经圆形凹槽下端左部弧形槽4-1从穿绳导板13左端往齿轮箱4外部落出;钢丝绳7穿好后,关闭电气控制箱3的开端,进入货物的上升吊装工序(货物挂在下挂钩上)。
图1、2、3、4、5中所示,操作者按下电气控制箱3配套的操作手柄第一个开关(钢丝绳7从穿绳导板13左端穿入的前提下),电机2转轴经减速小齿轮9带动减速大齿轮10顺时针转动,于是,钢丝绳7从穿绳导板13右端不断往齿轮箱4外部落出长度变长,相应位于穿绳导板13左端一侧的钢丝绳7带动下挂钩6以及下挂钩6上货物上升;当货物上升到一定位置,下挂钩6上端的活动圈8经穿绳导板开口槽接触活动板12后,活动板12位置上升接触两只微动开关2下端按钮,使两只微动开关2的内部触点断开(弹簧8-1保证了活动圈8和活动板12接触后还能运动一定距离,缓冲了电机1完全停止运动前惯性让活动圈8上升的余量),在电气控制箱3配套电路作用下,电机会失电工作,减速大齿轮10不再顺时针转动,防止货物一直位置上升导致设备损坏;此刻,在电气控制箱3配套电路作用下,操作者只有按下电气控制箱3配套的操作手柄第二个开关,电机1经减速小齿轮9带动减速大齿轮10逆时针转动,下挂钩6上端的活动圈8和活动板12不再接触后,在在电气控制箱3配套电路作用下,操作者才能再次操作操作手柄第一个开关。当钢丝绳7从穿绳导板13右端穿入的前提下,操作者就需要按下电气控制箱3配套的操作手柄第二个开关,电机2转轴经减速小齿轮9带动减速大齿轮10逆时针转动,于是,钢丝绳7从穿绳导板13左端不断往齿轮箱4外部落出长度变长,相应位于穿绳导板13右端一侧的钢丝绳7带动下挂钩6以及下挂钩6上货物上升;当货物上升到一定位置,下挂钩6上端的活动圈8经穿绳导板开口槽接触活动板12后,活动板12位置上升接触两只微动开关2下端按钮,使两只微动开关2的内部触点断开(弹簧8-1保证了活动圈8和活动板12接触后还能运动一定距离,缓冲了电机1完全停止运动前惯性让活动圈8上升的余量),在电气控制箱3配套电路作用下,电机会失电工作,减速大齿轮10不再逆时针转动,防止货物一直位置上升导致设备损坏;此刻,在电气控制箱3配套电路作用下,操作者只有按下电气控制箱3配套的操作手柄第一个开关,电机1经减速小齿轮9带动减速大齿轮10顺时针转动,下挂钩6上端的活动圈8和活动板12不再接触后,在在电气控制箱3配套电路作用下,操作者才能再次操作操作手柄第二个开关。
图1、2、3、4、5中所示,本新型需要下挂钩6下降时,按下电气控制箱3配套的操作手柄第二个开关,(钢丝绳7从穿绳导板13左端穿入的前提下),电机1带动减速大齿轮10逆时针转动,于是,钢丝绳7从穿绳导板左端不断往齿轮箱4外部落出长度变长,相应位于穿绳导板左端一侧的钢丝绳7带动下挂钩6以及下挂钩6上货物下降。钢丝绳7从穿绳导板13右端穿入前提下,操作过程和上述刚好相反。操作中按下操作手柄第一个或第二个开关只要松开手,电气控制箱3都会断开输入至电机1的电源,电机1也就不再转动。本新型能方便携带,在实际使用中能方便安装和拆卸,吊装货物高度高(高度取决于钢丝绳长度,钢丝绳长吊装货物高度就高)。基于上述,所以本实用新型具有好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本本实用新型限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种载物提升机,包括具有横向输出动力轴的电机及其配套的壳体、微动开关、电气控制箱、齿轮箱、上挂钩和下挂钩、钢丝绳,钢丝绳的下端和下挂钩的上端之间有一个活动圈,活动圈下套有弹簧,电气控制箱配套有经导线连接的操作手柄,电气控制箱电源输入端和380V交流电源通过导线连接,两只微动开关和电气控制箱的信号输入端通过导线连接,电气控制箱两路电源输出端和电机两路电源输入端分别通过导线连接,上挂钩安装在齿轮箱上部中间,其特征在于还具有减速小齿轮、减速大齿轮、张紧器、活动板、穿绳导板,齿轮箱的中部内侧有一个圆形凹槽,圆形凹槽下端左右两部分别有一道外弯的弧形槽,两道外弯的弧形槽和圆形凹槽组成的形状是“”型,穿绳导板安装在齿轮箱内侧下部中间,穿绳导板横向有开口槽,两只微动开关分别安装在齿轮箱内侧下部左右两端,活动板是“”型,活动板的下端横向有开口槽,位于两只微动开关上端的齿轮箱内侧下部左右两端各有一只支撑杆,活动板的左右两端上部分别位于两只支撑杆上端,活动板的下部分别位于两只微动开关的下部两个触点下端,减速大齿轮的后端有一道后环形槽,圆形凹槽的中部后端有一个轴承座,减速大齿轮的齿轮轴后端安装在轴承座的轴承内圈内,位于齿轮箱的上部有一个由前至后分布的通孔,电机及其配套的壳体安装在齿轮箱的后侧端,电机的输出动力轴前端位于齿轮箱上部通孔内侧,减速小齿轮安装在动力输出轴前端,减速小齿轮和减速大齿轮啮合,张紧器安装在齿轮箱的内侧端下中部,齿轮箱盖和齿轮箱连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种载物提升机,其特征在于减速大齿轮后端后环形槽高度低于减速大齿轮的齿牙高度。
3.根据权利要求1所述的一种载物提升机,其特征在于齿轮箱的内侧端圆形凹槽下端左右两部外弯弧形槽的侧端各有一只轴杆,张紧器包括连接臂、两只具有轴承的张紧轮,两只张紧轮的轴承内圈分别套在两只轴杆上,连接臂左右两端安装在两只轴杆前端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821232142.0U CN208631981U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种载物提升机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821232142.0U CN208631981U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种载物提升机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208631981U true CN208631981U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65739684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821232142.0U Active CN208631981U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种载物提升机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208631981U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110203842A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-06 | 浙江冠林机械有限公司 | 一种起重葫芦用挂脱钩 |
-
2018
- 2018-08-01 CN CN201821232142.0U patent/CN208631981U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110203842A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-09-06 | 浙江冠林机械有限公司 | 一种起重葫芦用挂脱钩 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206156649U (zh) | 一种煤矿绞车的排绳收集装置 | |
CN101717038A (zh) | 可变倍率吊钩装置 | |
CN208378251U (zh) | 一种自动化机械设备起吊装置 | |
CN208631981U (zh) | 一种载物提升机 | |
CN201737623U (zh) | 手动电动两用葫芦 | |
CN108910725A (zh) | 一种用于建筑工程的中心旋转机械 | |
CN106736078A (zh) | 一种交流牵引电机转子翻转装置 | |
CN106915696B (zh) | 一种高空电力维修辅助装置 | |
CN203345987U (zh) | 一种节能卷扬 | |
CN208516855U (zh) | 一种双速提升机 | |
CN201703947U (zh) | 悬臂式提升机 | |
CN107758267A (zh) | 一种生产车间中使用的自动传输带 | |
CN207061718U (zh) | 一种微型卷扬机 | |
CN112960582A (zh) | 一种利用棘轮棘爪防止下落过快的环保机电设备吊装装置 | |
CN209853580U (zh) | 一种下回转及单电机同步起升式的龙门式起重小车 | |
CN206655204U (zh) | 一种自动环保河道拦网垃圾收集装置 | |
CN207373162U (zh) | 一种自动化设备用下料机械手结构 | |
CN206940306U (zh) | 一种钢丝绳电动葫芦 | |
CN202107471U (zh) | 电动葫芦的限位装置 | |
CN106684760B (zh) | 一种空中作业使用的牵引机 | |
CN206982671U (zh) | 一种自动化机械臂装置 | |
CN105119202A (zh) | 架空电缆巡线机器人的搭脱线器及方法 | |
CN2716226Y (zh) | 复式磁路起重永磁铁 | |
CN209702131U (zh) | 一种新型的用于塔式起重机的倍率转换装置 | |
CN202322056U (zh) | 一种淬火起重机双推动器制动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |