CN208631555U - 一种纸板箱翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板箱生产领域，一种纸板箱翻转装置，包括底座、输送带和推箱组件，其中所述输送带水平的设置在底座上，所述推箱组件包括安装板、滑杆、过渡轮、传动带、驱动装置和转轮，所述滑杆上端安装在安装板的底面，所述过渡轮安装在滑杆的下端，所述驱动装置伸出端朝上设置，所述转轮安装在驱动装置的伸出端，所述转轮、过渡轮和所述输送带的末端转动机构通过传动带传动，所述转轮设置在输送带的输送末端；在第一状态时，所述转轮顶面和输送带的输送面在同一平面内；在纸板箱的前段行走到转轮上时，所述驱动装置伸出带动所述转轮将纸板箱顶起。

Description

一种纸板箱翻转装置

技术领域

本实用新型涉及纸板箱生产领域，特别是一种驱动纸板箱在输送线上翻转的装置。

背景技术

包装纸板箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸板箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸板箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。

现有技术中的纸板箱在输送线上运输过程中，纸板箱一直是直线运动，在下级加工设置对纸板箱底面打钉前，首先要将纸板箱翻转使底面漏出，现有技术中还没有专门的设备使纸板箱翻转。

实用新型内容

为解决上述问题，为解决上述问题，本实用新型采用一种纸板箱翻转装置，该装置可使得纸板箱在输送线的末端翻转。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸板箱翻转装置，包括底座、输送带和推箱组件，其中所述输送带水平的设置在底座上，所述推箱组件包括安装板、滑杆、过渡轮、传动带、驱动装置和转轮，所述滑杆上端安装在安装板的底面，所述过渡轮安装在滑杆的下端，所述驱动装置伸出端朝上设置，所述转轮安装在驱动装置的伸出端，所述转轮、过渡轮和所述输送带的末端转动机构通过传动带传动，所述转轮设置在输送带的输送末端；

在第一状态时，所述转轮顶面和输送带的输送面在同一平面内；在纸板箱的前段行走到转轮上时，所述驱动装置伸出带动所述转轮将纸板箱顶起。

作为优选的，所述滑杆包括根部、滑动段和弹簧，所述滑动段设有端板，所述弹簧的两端分别抵接在端板的顶面和安装板的底面。

作为优选的，所述驱动装置为电缸。

作为优选的，所述输送带上具有间隔设置的定位凸条，该定位凸条横跨输送带，所述定位凸条用于在纸板箱翻转时限制纸板箱边角和输送带的接触位置。

作为优选的，所述纸板箱翻转装置还包括与驱动装置信号连接的第一传感器，该第一传感器设置在转轮的上方，该第一传感器用于检测纸板箱的位置并向驱动装置发出伸出动作信号。

作为优选的，所述纸板箱翻转装置还包括与驱动装置信号连接的第二传感器，该第二传感器设置在输送带的末端的上方，所述第二传感器用于检测纸板箱完成翻转状态并向驱动装置发出收回动作信号。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置通过驱动装置带动转轮向上动作，在纸板箱的前段行走到转轮上时，通过驱动装置推起转轮带动纸板箱翻转，于此同时传动带带动转轮转动，转轮转动的方向和输送带末端输送的方向同向，使得纸板箱在输送带上仅需要较小的摩擦力即可翻转，避免纸板箱翻转的过程中，纸板箱的尾部下边角在输送带上滑动，避免纸板箱翻转失败。

通过安装过渡轮的滑杆上设置弹簧，使得传动带在转轮升降过程中始终保持在紧绷的状态，避免转轮不能被输送带的末端滚轮带动而失效。通过两个传感器的设置，使得纸箱翻转自动化。

附图说明

图1为本实用新型纸板箱翻转装置结构示意图。

图2为本实用新型纸板箱翻转装置另一状态的结构示意图。

附图标记包括：

100-底座，200-输送带，300-安装板，310-弹簧，320-过渡轮，330-传动带，340-驱动装置，350-转轮，410-第一传感器，420-第二传感器，500-纸板箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实施了提供一种纸板箱翻转装置，包括底座100、输送带200和推箱组件，其中输送带200水平的设置在底座100上，推箱组件包括安装板300、滑杆、过渡轮320、传动带330、驱动装置340和转轮350，滑杆上端安装在安装板300的底面，过渡轮320安装在滑杆的下端，驱动装置340伸出端朝上设置，转轮350安装在驱动装置340的伸出端，转轮350、过渡轮320和输送带200的末端转动机构通过传动带330传动，转轮350设置在输送带200的输送末端；在第一状态时，转轮350顶面和输送带200的输送面在同一平面内；在纸板箱500的前段行走到转轮350上时，驱动装置340伸出带动转轮350将纸板箱500顶起。

具体的，本输送带200带动纸板箱500在输送带200上向右侧移动，在纸板箱500行走到输送带200的右侧时，驱动装置340的伸出端向上伸出，此时纸板箱500的前段向左上方向翻转，在纸板箱500翻转完成后，驱动装置340收回。在此过程中，过渡轮320通过自重使得传动带330保持紧绷的状态。

本装置通过驱动装置340带动转轮350向上动作，在纸板箱500的前段行走到转轮350上时，通过驱动装置340推起转轮350带动纸板箱500翻转，于此同时传动带330带动转轮350转动，转轮350转动的方向和输送带200末端输送的方向同向，使得纸板箱500在输送带200上仅需要较小的摩擦力即可翻转，避免纸板箱500翻转的过程中，纸板箱500的尾部下边角在输送带200上滑动，避免纸板箱500翻转失败。

滑杆包括根部、滑动段和弹簧310，滑动段设有端板，弹簧310的两端分别抵接在端板的顶面和安装板300的底面。通过安装过渡轮320的滑杆上设置弹簧310，使得传动带330在转轮350升降过程中始终保持在紧绷的状态，避免转轮350不能被输送带200的末端滚轮带动而失效。

在本实施例中驱动装置340为电缸。在其他实施例中，驱动装置340为气缸。

输送带200上具有间隔设置的定位凸条，该定位凸条横跨输送带200，定位凸条用于在纸板箱500翻转时限制纸板箱500边角和输送带200的接触位置。如图1中所示，输送带200的输送面上设有凸起结构，在其他实施例中，还可以在使输送带200的输送面为粗糙面，同样可以起到定位纸板箱500的作用。

纸板箱翻转装置还包括与驱动装置340信号连接的第一传感器410，该第一传感器410设置在转轮350的上方，该第一传感器410用于检测纸板箱500的位置并向驱动装置340发出伸出动作信号。纸板箱翻转装置还包括与驱动装置340信号连接的第二传感器420，该第二传感器420设置在输送带200的末端的上方，第二传感器420用于检测纸板箱500完成翻转状态并向驱动装置340发出收回动作信号。

通过第一传感器410、第二传感器420的设置，使得纸箱翻转自动化。

在纸板箱500行走到位后，第一传感器410触发，第一传感器410传递信号控制驱动装置340的伸出端向上伸出，在纸箱翻转完成后，触发第二传感器420，第二传感器420传递信号控制驱动装置340的伸出向下收回，从而实现完成驱动装置340的自动控制。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纸板箱翻转装置，其特征在于：包括底座、输送带和推箱组件，其中所述输送带水平的设置在底座上，所述推箱组件包括安装板、滑杆、过渡轮、传动带、驱动装置和转轮，所述滑杆上端安装在安装板的底面，所述过渡轮安装在滑杆的下端，所述驱动装置伸出端朝上设置，所述转轮安装在驱动装置的伸出端，所述转轮、过渡轮和所述输送带的末端转动机构通过传动带传动，所述转轮设置在输送带的输送末端；

在第一状态时，所述转轮顶面和输送带的输送面在同一平面内；在纸板箱的前段行走到转轮上时，所述驱动装置伸出带动所述转轮将纸板箱顶起。

2.根据权利要求1所述的纸板箱翻转装置，其特征在于：所述滑杆包括根部、滑动段和弹簧，所述滑动段设有端板，所述弹簧的两端分别抵接在端板的顶面和安装板的底面。

3.根据权利要求1所述的纸板箱翻转装置，其特征在于：所述驱动装置为电缸。

4.根据权利要求1所述的纸板箱翻转装置，其特征在于：所述输送带上具有间隔设置的定位凸条，该定位凸条横跨输送带，所述定位凸条用于在纸板箱翻转时限制纸板箱边角和输送带的接触位置。

5.根据权利要求1所述的纸板箱翻转装置，其特征在于：所述纸板箱翻转装置还包括与驱动装置信号连接的第一传感器，该第一传感器设置在转轮的上方，该第一传感器用于检测纸板箱的位置并向驱动装置发出伸出动作信号。

6.根据权利要求1所述的纸板箱翻转装置，其特征在于：所述纸板箱翻转装置还包括与驱动装置信号连接的第二传感器，该第二传感器设置在输送带的末端的上方，所述第二传感器用于检测纸板箱完成翻转状态并向驱动装置发出收回动作信号。