CN208665611U - 装有色标检测机构的挂面翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种装有色标检测机构的挂面翻转装置，包括机架和安装在机架上的翻面机构，在该翻面机构的一端设有用于将位于翻面机构上的纸包装挂面推到设定位置的推面机构，在翻面机构的旁边装有接近开关和用于监测位于翻面机构上的纸包装挂面的包装纸粘合部位的色标传感器；并设有与翻面机构并排的、用于将位于翻面机构上的纸包装挂面进行转动调节的角度调节机构。优点是：结构简单，性能稳定；可以通过调整色标传感器的检测位置来控制挂面包装纸粘合部位与封尾机第一次折合部位的相对位置。当色标传感器出现故障时，手动一次调节相对位置后仍能继续使用，因为从纸包机出来到色标检测再到封尾机，整个过程为纯滚动，当相对位置调好之后生产过程中将不会改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挂面包装机械，具体是一种装有色标检测机构的挂面翻转装置。
背景技术
目前市场上的挂面纸包装封尾装置包括面条输送机构、检测机构、喷胶机构以及封尾机构，能够实现纸包挂面的封尾动作。检测机构一般是一个接近开关，当感应到挂面接近后，输送机构将挂面输送到指定位置，然后挂面被翻转到运面槽进行封尾。但是在翻转过程中挂面的转向是不可控的，也就是说挂面的封尾效果是不可控的，这就导致封尾机的一次折合位置是随机的，使得批量包装出的挂面尾部的折叠方向是不一致的，影响包装的美观度，尤其是当翻转位置和封尾机第一次折合位置相对时，会破坏原来的包装。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种装有色标检测机构的挂面翻转装置，以解决现有技术存在的挂面的封尾效果是不可控的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种装有色标检测机构的挂面翻转装置，包括机架和安装在机架上的翻面机构，在该翻面机构的一端设有用于将位于翻面机构上的纸包装挂面推到设定位置的推面机构，在该翻面机构的旁边装有接近开关，其特征在于，在所述的翻面机构的旁边还装有用于监测位于翻面机构上的纸包装挂面的包装纸粘合部位的色标检测机构；并设有与该翻面机构并排的、用于将位于翻面机构上的纸包装挂面进行转动调节的角度调节机构。
所述的色标检测机构为色标传感器。
所述的机架包括对接墙板和支撑轴，两个平行设置的对接墙板之间通过多根支撑轴相互连接固定。
所述的翻面机构包括：在两个所述的对接墙板之间平行转动支撑有第二传动轴；在该第二传动轴上等间隔地安装多个光面尼龙轮，光面尼龙轮与该滚花尼龙轮一一对应；在第二传动轴上的每一光面尼龙轮旁边各固定连接一个L形的翻面板；该第二传动轴通过接摆臂与翻面气缸上端的活塞杆铰接，翻面气缸缸体的底端与一侧的对接墙板铰接。
所述的角度调节机构包括平行设在所述的第二传动轴一侧的第一传动轴，其两端转动支撑在两个该对接墙板之间；在第一传动轴上等间隔地安装多个滚花尼龙轮，该第一传动轴的一端穿出一侧的对接墙板并通过同步传动机构与安装安装在对接墙板内侧的直流电机传动连接。
所述的同步传动机构包括链传动机构、同步带传动机构或齿轮传动机构。
所述的推面机构包括推面气缸和连接其活塞杆顶端的推面板，在所述的一个对接墙板上通过气缸支座安装有推面气缸，该推面气缸的活塞杆顶端设有推面板，并面对另一侧的对接墙板。
所述的接近开关和色标传感器通过传感器支座安装在一侧的对接墙板上，该接近开关和色标传感器位于翻面板的上方。
在所述的第一传动轴上方的外侧设有接面溜板，该接面溜板的两端分别固定在两个对接墙板的顶部，该接面溜板倾斜设置，其远离第一传动轴的一边高于相对的一边。
本实用新型的优点是：由原来的提升翻转机构变为纯滚动，使得挂面包装纸的粘合部位与封尾机构的第一次折合部位变得可控，在原来接近开关的基础上增加了一个色标传感器，来检测挂面纸包的粘合部位，以保证包装的粘合部位和一次折合部位的绝对错开。本实用新型结构简单，性能稳定；可以通过调整色标传感器的检测位置来控制挂面包装纸粘合部位与封尾机第一次折合部位的相对位置。当色标传感器出现故障时，手动一次调节相对位置后仍能继续使用，因为从纸包机出来到色标检测再到封尾机，整个过程为纯滚动，当相对位置调好之后生产过程中将不会改变。
附图说明
图1是本实用新型一端的轴测示意图；
图2是本实用新型另一端的轴测示意图；
图3是本实用新型的工作原理示意图。
附图标记说明：直流电机1、对接墙板2、支撑轴3、传感器支座4、气缸支座5、接面溜板6、主动轮7、从动轮8、传动带9、第一传动轴10、第二传动轴11、滚花尼龙轮12、摆臂13、光面尼龙轮14、翻面板15、推面气缸16、挡面板17、翻面气缸18、接近开关19、色标传感器20、推面板21、挂面A、包装纸粘合部位B、封尾机的运面叉C。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型，包括直流电机1、对接墙板2、支撑轴3、传感器支座4、气缸支座5、接面溜板6、主动轮7、从动轮8、传动带9、第一传动轴10、第二传动轴11、滚花尼龙轮12、摆臂13、光面尼龙轮14、翻面板15、推面气缸16、挡面板17、翻面气缸18、接近开关19、色标传感器20、推面板21。
两个对接墙板2平行设置，并通过多根支撑轴3相互连接固定。所述第一传动轴10和第二传动轴11相互平行，它们的两端转动安装在两侧的对接墙板2上。在第一传动轴10上等间隔地安装4个滚花尼龙轮12，该第一传动轴10的一端穿出一侧的对接墙板2并安装从动轮8；从动轮8通过传动带9与安装在直流电机1输出轴上的主动轮7传动连接，直流电机1安装在对接墙板2的内侧。在第二传动轴11上等间隔地安装四个光面尼龙轮14，光面尼龙轮14与该滚花尼龙轮12一一对应；在第二传动轴11上连接摆臂13的一端，该摆臂13的另一端与翻面气缸18上端的活塞杆顶端铰接，翻面气缸18缸体的底端与一侧的对接墙板2铰接。在第二传动轴11上的每一光面尼龙轮14旁边各固定连接一个L形的翻面板15，通过翻面气缸18和摆臂13驱动第二传动轴11摆动，实现翻面板15的翻转。所述推面气缸16通过气缸支座5安装在一个对接墙板2上，该推面气缸16的活塞杆顶端设有推面板21，并面对另一侧的对接墙板2；在另一侧的对接墙板2上通过传感器支座4装有接近开关19和色标传感器20，该接近开关19和色标传感器20位于翻面板15的上方。
在第一传动轴10上方的外侧设有接面溜板6，其两端分别固定在两侧的对接墙板2的顶部，该接面溜板6倾斜设置，外边高于相对的一边。
本实用新型工作时，挂面A通过接面溜板6滚动到翻面板15上，接近开关19感应到挂面A后，推面气缸16将挂面A推到指定位置，同时直流电机1开始旋转，通过滚花尼龙轮12产生的摩擦力带动挂面A旋转，旋转过程中色标传感器20检测到挂面包装纸粘合部位B后，翻面气缸18动作将挂面翻滚到封尾机的运面叉C里，继续执行后面的封尾动作。
Claims (9)
1.一种装有色标检测机构的挂面翻转装置，包括机架和安装在机架上的翻面机构，在该翻面机构的一端设有用于将位于翻面机构上的纸包装挂面推到设定位置的推面机构，在该翻面机构的旁边装有接近开关，其特征在于，在所述的翻面机构的旁边还装有用于监测位于翻面机构上的纸包装挂面的包装纸粘合部位的色标检测机构；并设有与该翻面机构并排的、用于将位于翻面机构上的纸包装挂面进行转动调节的角度调节机构。
2.如权利要求1所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的色标检测机构为色标传感器。
3.如权利要求2所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的机架包括对接墙板和支撑轴，两个平行设置的对接墙板之间通过多根支撑轴相互连接固定。
4.如权利要求3所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的翻面机构包括：在两个所述的对接墙板之间平行转动支撑有第二传动轴；在该第二传动轴上等间隔地安装多个光面尼龙轮，光面尼龙轮与该滚花尼龙轮一一对应；在第二传动轴上的每一光面尼龙轮旁边各固定连接一个L形的翻面板；该第二传动轴通过接摆臂与翻面气缸上端的活塞杆铰接，翻面气缸缸体的底端与一侧的对接墙板铰接。
5.如权利要求4所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的角度调节机构包括平行设在所述的第二传动轴一侧的第一传动轴，其两端转动支撑在两个该对接墙板之间；在第一传动轴上等间隔地安装多个滚花尼龙轮，该第一传动轴的一端穿出一侧的对接墙板并通过同步传动机构与安装安装在对接墙板内侧的直流电机传动连接。
6.如权利要求5所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的同步传动机构包括链传动机构、同步带传动机构或齿轮传动机构。
7.如权利要求5所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的推面机构包括推面气缸和连接其活塞杆顶端的推面板，在所述的一个对接墙板上通过气缸支座安装有推面气缸，该推面气缸的活塞杆顶端设有推面板，并面对另一侧的对接墙板。
8.如权利要求4所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，所述的接近开关和色标传感器通过传感器支座安装在一侧的对接墙板上，该接近开关和色标传感器位于翻面板的上方。
9.如权利要求5所述的装有色标检测机构的挂面翻转装置，其特征在于，在所述的第一传动轴上方的外侧设有接面溜板，该接面溜板的两端分别固定在两个对接墙板的顶部，该接面溜板倾斜设置，其远离第一传动轴的一边高于相对的一边。
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| CN110329570A (zh) * | 2018-07-23 | 2019-10-15 | 青岛海科佳电子设备制造有限公司 | 装有色标检测机构的挂面翻转装置 |
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