CN208631513U - 一种皮带输送机用托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带输送机用托辊,包括底座,所述底座的顶部中心位置设有固定托辊,固定托辊的两侧设有两个可调托辊,可调托辊和固定托辊都转动固定在支撑转动装置内,固定托辊的支撑转动装置通过两块前后并排设置的固定支撑架固定在底座的顶面中心位置上,底座的顶面两侧通过螺杆支架横向转动固定着双向螺纹杆,双向螺纹杆的杆壁两侧设有螺纹相反开设的正螺纹段和反螺纹段,双向螺纹杆和反螺纹段上都螺纹套设有的调节滑块,调节滑块与可调托辊的支撑转动装置之间设有联动机构;本实用新型通过摇动可以实现固定托辊两侧的可调托辊的同角度变化,调节十分方便,大大提高了皮带输送机的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置领域,具体是一种皮带输送机用托辊。
背景技术
皮带输送机托辊是托辊的总称,包括各种槽型托辊,缓冲托辊,平行托辊等,槽型上托辊的标准槽角为35度,因而每台输送机中使用最多的是35度槽型托辊和35度槽型前倾托辊;缓冲托辊35度和45度,选用帆布输送带时,只能选用 35度槽型缓冲托辊,使用45度槽型缓冲托辊时,可以在导料槽不受物料冲击的区段使用45度槽型托辊;过渡托辊大运量、长距离、输送带张力大和重要的输送机一般均应设置过渡段;回程托辊又叫平行下托辊,它也是使用最多的一种下托辊;调心托辊包括普通调心托辊、摩擦调心托辊以及锥形调心托辊。调心托辊用来自动纠正输送带在运转过程中出现的过量跑偏,用以保证输送机正常工作。
各种托辊根据不同的设置的角度实现了不同的输送功能,但是一般的托辊都是固定式的,功能无法相互转化,目前市场上也存在一些可以调节托辊角度的装置,但是调节不便,因此我们需要一种可以方便调节托辊角度,实现不同的输送功能的托辊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机用托辊,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种皮带输送机用托辊,包括底座、双向螺纹杆、调节滑块、可调托辊、固定支撑架、固定托辊,所述底座的顶部中心位置设有一个位置固定的固定托辊,所述固定托辊的两侧设有两个可调托辊,所述可调托辊和固定托辊都转动固定在支撑转动装置内,所述固定托辊的支撑转动装置通过两块前后并排设置的固定支撑架固定在底座的顶面中心位置上,所述底座的顶面两侧通过螺杆支架横向转动固定着双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的杆壁两侧设有螺纹相反开设的正螺纹段和反螺纹段,所述双向螺纹杆和反螺纹段上都螺纹套设着可以横向滑动的调节滑块,所述调节滑块与可调托辊的支撑转动装置之间设有可以左右摆动的联动机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑转动装置包括托辊轴、托辊架和托辊底板,所述可调托辊和固定托辊都固定在托辊轴的杆壁上,所述托辊轴两端转动固定在托辊架的面板上,所述托辊架固定在托辊底板的顶面两侧,所述固定托辊一侧的托辊底板底面固定在固定支撑架的顶端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述联动机构包括支撑转动杆、支撑转轴、连接转板、连接转轴、滑块连杆和支撑杆,所述支撑转动杆的顶端固定在可调托辊一侧的托辊底板底面中心位置,所述支撑转动杆的中段位置固定在支撑转轴的杆壁上,所述支撑转轴的前后两端转动固定在支撑杆的顶部内壁上,所述支撑杆固定在底座的顶面前后两侧,所述支撑转动杆的下方设有滑块连杆,所述滑块连杆的底端固定在调节滑块的顶面上,所述滑块连杆的顶端通过一根连接转轴转动固定在前后两侧的连接转板内壁上,所述支撑转动杆的底端通过一根连接转轴转动固定在前后两侧的连接转板内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节滑块的两侧设有防止调节滑块转动的限位机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括限位板、限位槽、限位滑块和限位连杆,所述限位板固定在底座的顶面前后两侧,所述限位板的内侧面开设有限位槽,所述限位槽内卡设着限位滑块,所述限位滑块的外侧壁固定着限位连杆,所述限位连杆固定在调节滑块的前后面中心位置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位槽为截面为T形的条形凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双向螺纹杆的右端固定着摇把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过摇动摇把来改变两侧的可调托辊的倾斜角度,其中双向螺纹杆杆壁上设置螺纹相反的正螺纹段和反螺纹段,使得摇把摇动时,正螺纹段上的调节滑块与反螺纹段上的调节滑块可以保持相对运动(即同时向外运动或者同时向内运动),则只需要一侧摇动摇把既可以实现固定托辊两侧的可调托辊的同角度变化,调节十分方便,针对不同的物料,皮带下的托辊可以进行适当的角度调节,大大提高了皮带输送机的适用范围。
附图说明
图1为皮带输送机用托辊的结构示意图。
图2为皮带输送机用托辊左视图的结构示意图。
图3为皮带输送机用托辊中限位板和调节滑块的结构示意图。
图4为皮带输送机用托辊中的结构示意图。
图中:底座1、双向螺纹杆2、正螺纹段20、反螺纹段21、螺杆支架22、摇把 23、调节滑块24、支撑转动杆3、支撑转轴30、连接转板31、连接转轴32、滑块连杆33、可调托辊4、托辊轴40、托辊架41、托辊底板42、限位板5、限位槽50、限位滑块51、限位连杆52、固定支撑架6、固定托辊7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种皮带输送机用托辊,包括底座1、双向螺纹杆2、调节滑块24、可调托辊4、固定支撑架6、固定托辊7,所述底座1的顶部中心位置设有一个位置固定的固定托辊7,所述固定托辊7的两侧设有两个可调托辊4,所述可调托辊4和固定托辊7都转动固定在支撑转动装置内,所述固定托辊7的支撑转动装置通过两块前后并排设置的固定支撑架6固定在底座1的顶面中心位置上,所述底座1的顶面两侧通过螺杆支架22横向转动固定着双向螺纹杆2,所述双向螺纹杆2的杆壁两侧设有螺纹相反开设的正螺纹段20 和反螺纹段21,所述双向螺纹杆2和反螺纹段21上都螺纹套设着可以横向滑动的调节滑块24,所述调节滑块24与可调托辊4的支撑转动装置之间设有可以左右摆动的联动机构;
所述双向螺纹杆2的右端固定着摇把23;
所述支撑转动装置包括托辊轴40、托辊架41和托辊底板42,所述可调托辊 4和固定托辊7都固定在托辊轴40的杆壁上,所述托辊轴40两端转动固定在托辊架41的面板上,所述托辊架41固定在托辊底板42的顶面两侧,所述固定托辊7一侧的托辊底板42底面固定在固定支撑架6的顶端;
所述联动机构包括支撑转动杆3、支撑转轴30、连接转板31、连接转轴32、滑块连杆33和支撑杆34,所述支撑转动杆3的顶端固定在可调托辊4一侧的托辊底板42底面中心位置,所述支撑转动杆3的中段位置固定在支撑转轴30的杆壁上,所述支撑转轴30的前后两端转动固定在支撑杆34的顶部内壁上,所述支撑杆34固定在底座1的顶面前后两侧,所述支撑转动杆3的下方设有滑块连杆 33,所述滑块连杆33的底端固定在调节滑块24的顶面上,所述滑块连杆33的顶端通过一根连接转轴32转动固定在前后两侧的连接转板31内壁上,所述支撑转动杆3的底端通过一根连接转轴32转动固定在前后两侧的连接转板31内壁上。
本实用新型的工作原理是:工作时,可以通过摇动摇把23来改变两侧的可调托辊4的倾斜角度,其中双向螺纹杆2杆壁上设置螺纹相反的正螺纹段20和反螺纹段21,使得摇把23摇动时,正螺纹段20上的调节滑块24与反螺纹段21 上的调节滑块24可以保持相对运动(即同时向外运动或者同时向内运动),则只需要一侧摇动摇把23既可以实现固定托辊7两侧的可调托辊4的同角度变化,调节十分方便;
其中联动结构的工作过程为:当调节滑块24同时向两侧滑动时,调节滑块 24顶部的滑块连杆33通过连接转板31带动支撑转动杆3围绕着支撑转轴30向内扣合,当调节滑块24同时向内侧滑动时,调节滑块24顶部的滑块连杆33通过连接转板31带动3围绕着支撑转轴30向外展开右侧完成了托辊组的角度快速调节。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
所述调节滑块24的两侧设有防止调节滑块24转动的限位机构;
所述限位机构包括限位板5、限位槽50、限位滑块51和限位连杆52,所述限位板5固定在底座1的顶面前后两侧,所述限位板5的内侧面开设有限位槽 50,所述限位槽50为截面为T形的条形凹槽,所述限位槽50内卡设着限位滑块 51,所述限位滑块51的外侧壁固定着限位连杆52,所述限位连杆52固定在调节滑块24的前后面中心位置。
本实用新型的工作原理:限位机构主要是为了防止调节滑块24随着2发生自转,保证调节滑块24只能在双向螺纹杆2上水平横向移动。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种皮带输送机用托辊,包括底座(1)、双向螺纹杆(2)、调节滑块(24)、可调托辊(4)、固定支撑架(6)、固定托辊(7),其特征在于,所述底座(1)的顶部中心位置设有一个位置固定的固定托辊(7),所述固定托辊(7)的两侧设有两个可调托辊(4),所述可调托辊(4)和固定托辊(7)都转动固定在支撑转动装置内,所述固定托辊(7)的支撑转动装置通过两块前后并排设置的固定支撑架(6)固定在底座(1)的顶面中心位置上,所述底座(1)的顶面两侧通过螺杆支架(22)横向转动固定着双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)的杆壁两侧设有螺纹相反开设的正螺纹段(20)和反螺纹段(21),所述双向螺纹杆(2)和反螺纹段(21)上都螺纹套设着可以横向滑动的调节滑块(24),所述调节滑块(24)与可调托辊(4)的支撑转动装置之间设有可以左右摆动的联动机构。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机用托辊,其特征在于,所述支撑转动装置包括托辊轴(40)、托辊架(41)和托辊底板(42),所述可调托辊(4)和固定托辊(7)都固定在托辊轴(40)的杆壁上,所述托辊轴(40)两端转动固定在托辊架(41)的面板上,所述托辊架(41)固定在托辊底板(42)的顶面两侧,所述固定托辊(7)一侧的托辊底板(42)底面固定在固定支撑架(6)的顶端。
3.根据权利要求1所述的皮带输送机用托辊,其特征在于,所述联动机构包括支撑转动杆(3)、支撑转轴(30)、连接转板(31)、连接转轴(32)、滑块连杆(33)和支撑杆(34),所述支撑转动杆(3)的顶端固定在可调托辊(4)一侧的托辊底板(42)底面中心位置,所述支撑转动杆(3)的中段位置固定在支撑转轴(30)的杆壁上,所述支撑转轴(30)的前后两端转动固定在支撑杆(34)的顶部内壁上,所述支撑杆(34)固定在底座(1)的顶面前后两侧,所述支撑转动杆(3)的下方设有滑块连杆(33),所述滑块连杆(33)的底端固定在调节滑块(24)的顶面上,所述滑块连杆(33)的顶端通过一根连接转轴(32)转动固定在前后两侧的连接转板(31)内壁上,所述支撑转动杆(3)的底端通过一根连接转轴(32)转动固定在前后两侧的连接转板(31)内壁上。
4.根据权利要求1所述的皮带输送机用托辊,其特征在于,所述调节滑块(24)的两侧设有防止调节滑块(24)转动的限位机构。
5.根据权利要求4所述的皮带输送机用托辊,其特征在于,所述限位机构包括限位板(5)、限位槽(50)、限位滑块(51)和限位连杆(52),所述限位板(5) 固定在底座(1)的顶面前后两侧,所述限位板(5)的内侧面开设有限位槽(50),所述限位槽(50)内卡设着限位滑块(51),所述限位滑块(51)的外侧壁固定着限位连杆(52),所述限位连杆(52)固定在调节滑块(24)的前后面中心位置。
6.根据权利要求5所述的皮带输送机用托辊,其特征在于,所述限位槽(50)为截面为T形的条形凹槽。
7.根据权利要求1-6任一所述的皮带输送机用托辊,其特征在于,所述双向螺纹杆(2)的右端固定着摇把(23)。
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CN201821136120.4U CN208631513U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种皮带输送机用托辊 |
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Cited By (1)
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CN112249638A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-22 | 安徽德基汇金机械科技有限公司 | 一种自动梳理的皮带机滚轴及其加工工艺 |
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2018
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