CN208868448U - 一种转瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种转瓶机构，其包括平台，平台的台面上设有皮带输送机构和X轴推送机构，X轴推送机构的推送部上连接有被动摩擦板，被动摩擦板的板面垂直于平台的台面，X轴推送机构的推送部移动方向与被动摩擦板的板面平行设置，皮带输送机构的皮带面和被动摩擦板的板面相对且平行设置。本实用新型的有益效果是：只要调节调节板的位置，就可以调节L的长度，就可以控制不同规格的圆瓶上标签的面向相机，从而便于相机扫码；生产线上仅需一个转瓶机构即可实现不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，减少了转瓶机构的数量，安装更方便，同时减少了设备造价。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种转瓶机构。
背景技术
随着生产行业的发展和对瓶装产品的便于监管的要求，往往要对瓶装产品进行贴标、喷码、扫码录入信息，以便对瓶装产品进行追溯。
目前，公知的立式圆瓶贴标机构包含但不局限于一种转瓶机构。由于生产要求不同，圆形包装瓶会有不同的形状等，不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度也会不同。若生产线采用一种转瓶机构，贴的标签在瓶身上的位置会与预期位置有所不同，对后续的扫码录入产生极大的不便。为此，现有生产线中需安装了多个适配的转瓶机构，以使不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，安装不便，增加了设备造价。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在需安装了多个适配的转瓶机构，以使不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，安装不便，增加了设备造价的缺陷，提供一种只要调节调节板的位置，就可以调节L的长度，就可以控制不同规格的圆瓶上标签的面向相机，从而便于相机扫码；生产线上仅需一个转瓶机构即可实现不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，减少了转瓶机构的数量，安装更方便，同时减少了设备造价的转瓶机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转瓶机构，其包括平台，平台的台面上设有皮带输送机构和X轴推送机构，X轴推送机构的推送部上连接有被动摩擦板，被动摩擦板的板面垂直于平台的台面,X轴推送机构的推送部移动方向与被动摩擦板的板面平行设置，皮带输送机构的皮带面和被动摩擦板的板面相对且平行设置。
圆形包装瓶输送前，调节X轴推送机构，使被动摩擦板的板面和皮带输送机构的皮带面的重合部分长度为L，被动摩擦板的板面和皮带输送机构的皮带面间距即为圆形包装瓶的直径d，圆瓶的周长则为πd，如图中所示的阴影部分即为圆形包装瓶输送区域，圆瓶在皮带输送机构的皮带面和被动摩擦板的板面上滚动摩擦。首先圆瓶放置在阴影部分的一端，随着皮带输送机构不断传动圆瓶，则圆瓶在静止的被动摩擦板上被动摩擦，可将竖直放置的圆瓶旋转地传送至阴影部分的另一端。在阴影摩擦区域内，圆瓶转过的圈数n为即圆瓶进入转瓶机构的阴影摩擦区域内再出来后，转过的圈数是一定的，圆瓶上的标签进入转瓶机构再出来后，转过的圈数是一定的。圆瓶转动的圈数n可通过调节L值而改变。由于生产线上的相机是固定的，为了方便转瓶机构之后的相机拍照，只需转瓶机构中转出的圆瓶上标签的位置朝向固定的相机扫码位置即可。
本实用新型只要调节调节板的位置，就可以调节L的长度，就可以控制不同规格的圆瓶上标签的面向相机，从而便于相机扫码；生产线上仅需一个本实用新型的转瓶机构即可实现不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，减少了转瓶机构的数量，安装更方便，同时减少了设备造价。
其中，X轴推送机构可以为液压油缸等自驱动的机构或手动推送的机构。
作为优选，X轴推送机构包括第一箱式支座和固定于平台台面上的第二箱式支座；第一箱式支座的底板上开有多个圆孔，各圆孔中均穿设有螺栓；第二箱式支座的顶板上贯穿有多个长条孔，各长条孔均平行于被动摩擦板的板面；通过螺栓穿设于长条孔中，第一箱式支座滑动连接于第二箱式支座上，被动摩擦板连接于第一箱式支座上；螺栓的旋入端连接有螺母，螺母位于第二箱式支座的支座内腔中；第一箱式支座和第二箱式支座的两侧面均通过敞口连通至所在的支座内腔。当需调节L值时，只需通过第一箱式支座和第二箱式支座的两侧面的敞口，用扳手旋松螺母和螺栓，在第二箱式支座上滑动第一箱式支座，从而左右移动被动摩擦板，从而调节被动摩擦板的板面和皮带输送机构的皮带面的重合部分长度L值。具体地，平台可设置刻度线，便于L值的调节。第一箱式支座和第二箱式支座的两侧面的敞口便于扳手伸入第一箱式支座和第二箱式支座的支座内腔旋动螺母和螺栓。L值调整到位后，重新旋紧螺母，使被动摩擦板固定，调节方便。
进一步地，第一箱式支座上设有Y轴推送机构和第一升降机构，Y轴推送机构安装于第一升降机构的升降部上，第一升降机构的升降部的升降轨迹垂直于平台的台面；被动摩擦板安装于Y轴推送机构的推送部上，Y轴推送机构的推送部运动方向垂直于皮带输送机构的皮带面；平台的台面上还设有第二升降机构，皮带输送机构安装于第二升降机构的升降部上，第一升降机构和第二升降机构的升降部的升降方向平行设置。
通过调整Y轴推送机构，可调节被动摩擦板的板面和皮带输送机构的皮带面间距，以适配不同直径的圆瓶通过；通过同步调整第一升降机构和第二升降机构，可适配不同高度的圆瓶通过，因此本实用新型的转瓶机构适用范围更广，适用于不同直径、不同高度的圆瓶转动通过转瓶机构。
具体地，Y轴推送机构、第一升降机构和第二升降机构可为液压油缸等自驱动的机构或手动推送的机构。
作为优选，第一升降机构包括第一调节支座、两个第一滑杆、第一连接板、第一螺套、第一螺杆和第一手轮，第一调节支座固定于第一箱式支座的顶部，两个第一滑杆竖直滑动连接于第一调节支座上，两个第一滑杆的底端内伸至第一调节支座的支座内腔中，两个第一滑杆的底端通过第一连接板连接，Y轴推送机构安装于两个第一滑杆的顶端；第一螺套设于第一调节支座中，第一螺杆位于两个第一滑杆之间，第一螺杆和第一螺套螺纹连接，第一螺杆的底端穿过第一连接板，第一手轮连接于第一螺杆外伸出第一连接板的底端上。通过旋动第一手轮，第一螺杆在第一螺套中转动，从而带动第一调节支座上下升降，螺纹传动便于微调被动摩擦板的高度。
同理地，Y轴推送机构包括第二调节支座、两个第二滑杆、第二连接板、第二螺套、第二螺杆和第二手轮，第二调节支座固定于两个第一滑杆的顶端，两个第二滑杆水平滑动连接于第二调节支座上，两个第二滑杆与皮带输送机构的皮带面垂直，被动摩擦板垂直固定于两个第二滑杆靠近皮带输送机构的一端，两个第二滑杆的另一端通过第二连接板连接；第二螺套设于第二调节支座中，第二螺杆位于两个第二滑杆之间，第二螺杆和第二螺套螺纹连接，第二螺杆的外端穿过第二连接板，第二手轮连接于第二螺杆外伸出第二连接板的外端上。通过旋动第二手轮，第二螺杆在第二螺套中转动，从而带动第二调节支座前后移动，该螺纹传动便于微调被动摩擦板的板面和皮带输送机构的皮带面之间的间距。
同理地，第二升降机构包括两个第三滑杆、第三连接板、第三螺套、第三螺杆和第三手轮，两个第三滑杆垂直固定于平台的台面上，两个第三滑杆的顶端通过第三连接板连接，皮带输送机构滑动连接于两个第三滑杆上，第三螺套安装于皮带输送机构内，第三螺杆位于两个第三滑杆之间，第三螺杆和第三螺套螺纹连接；第三螺杆的顶端穿过第三连接板，第三手轮连接于第三螺杆外伸出第三连接板的顶端上。通过旋动第三手轮，第三螺杆在第三螺套中转动，从而带动皮带输送机构上下移动，该螺纹传动便于微调皮带输送机构的皮带面高度，以便于和被动摩擦板的板面等高设置。
进一步地，被动摩擦板朝向皮带输送机构的板面上复合有一层摩擦皮带，增加了摩擦力，以便于与皮带输送机构的皮带配合，使圆瓶旋转前进。
本实用新型的一种转瓶机构的有益效果是：
1.本实用新型只要调节调节板的位置，就可以调节L的长度，就可以控制不同规格的圆瓶上标签的面向相机，从而便于相机扫码；
2.生产线上仅需一个本实用新型的转瓶机构即可实现不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，减少了转瓶机构的数量，安装更方便，同时减少了设备造价。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种转瓶机构的主视图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是本实用新型的一种转瓶机构的俯视图。
其中:1.平台；2.皮带输送机构；3.X轴推送机构；4.被动摩擦板；5.第一箱式支座；6.第二箱式支座；7.螺栓；8.长条孔；9.螺母；10.Y轴推送机构；11.第一升降机构；12.第二升降机构；13.第一调节支座；14.第一滑杆；15.第一连接板；16. 第一螺杆；17.第一手轮；18.第二调节支座；19.第二滑杆；20. 第二连接板；21.第二螺杆；22.第二手轮；23.第三滑杆；24. 第三连接板；25.第三螺杆；26.第三手轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图3所示的本实用新型的一种转瓶机构的具体实施例，其包括平台1，平台1的台面上设有皮带输送机构2和X 轴推送机构3，X轴推送机构3的推送部上连接有被动摩擦板4，被动摩擦板4的板面垂直于平台1的台面,X轴推送机构3的推送部移动方向与被动摩擦板4的板面平行设置，皮带输送机构2 的皮带面和被动摩擦板4的板面相对且平行设置。
圆形包装瓶输送前，调节X轴推送机构3，使被动摩擦板4 的板面和皮带输送机构2的皮带面的重合部分长度为L，被动摩擦板4的板面和皮带输送机构2的皮带面间距即为圆形包装瓶的直径d，圆瓶的周长则为πd，如图3中所示的阴影部分即为圆形包装瓶输送区域，圆瓶在皮带输送机构2的皮带面和被动摩擦板4的板面上滚动摩擦。首先圆瓶放置在阴影部分的一端，随着皮带输送机构2不断传动圆瓶，则圆瓶在静止的被动摩擦板4上被动摩擦，可将竖直放置的圆瓶旋转地传送至阴影部分的另一端。在阴影摩擦区域内，圆瓶转过的圈数n为即圆瓶进入转瓶机构的阴影摩擦区域内再出来后，转过的圈数是一定的，圆瓶上的标签进入转瓶机构再出来后，转过的圈数是一定的。圆瓶转动的圈数n可通过调节L值而改变。由于生产线上的相机是固定的，为了方便转瓶机构之后的相机拍照，只需转瓶机构中转出的圆瓶上标签的位置朝向固定的相机扫码位置即可。
本实施例只要调节调节板的位置，就可以调节L的长度，就可以控制不同规格的圆瓶上标签的面向相机，从而便于相机扫码；生产线上仅需一个本实施例的转瓶机构即可实现不同规格的圆形包装瓶标签上码的位置和角度达到预期位置，减少了转瓶机构的数量，安装更方便，同时减少了设备造价。
其中，X轴推送机构3可以为液压油缸等自驱动的机构或手动推送的机构。
作为优选，X轴推送机构3包括第一箱式支座5和固定于平台1台面上的第二箱式支座6；第一箱式支座5的底板上开有多个圆孔，各圆孔中均穿设有螺栓7；第二箱式支座6的顶板上贯穿有多个长条孔8，各长条孔8均平行于被动摩擦板4的板面；通过螺栓7穿设于长条孔8中，第一箱式支座5滑动连接于第二箱式支座6上，被动摩擦板4连接于第一箱式支座5上；螺栓7的旋入端连接有螺母9，螺母9位于第二箱式支座6的支座内腔中；第一箱式支座5和第二箱式支座6的两侧面均通过敞口连通至所在的支座内腔。当需调节L值时，只需通过第一箱式支座5和第二箱式支座6的两侧面的敞口，用扳手旋松螺母9 和螺栓7，在第二箱式支座6上滑动第一箱式支座5，从而左右移动被动摩擦板4，从而调节被动摩擦板4的板面和皮带输送机构2的皮带面的重合部分长度L值。具体地，平台1可设置刻度线，便于L值的调节。第一箱式支座5和第二箱式支座6的两侧面的敞口便于扳手伸入第一箱式支座5和第二箱式支座6 的支座内腔旋动螺母9和螺栓7。L值调整到位后，重新旋紧螺母9，使被动摩擦板4固定，调节方便。
进一步地，第一箱式支座5上设有Y轴推送机构10和第一升降机构11，Y轴推送机构10安装于第一升降机构11的升降部上，第一升降机构11的升降部的升降轨迹垂直于平台1的台面；被动摩擦板4安装于Y轴推送机构10的推送部上，Y轴推送机构10的推送部运动方向垂直于皮带输送机构2的皮带面；平台1的台面上还设有第二升降机构12，皮带输送机构2安装于第二升降机构12的升降部上，第一升降机构11和第二升降机构12的升降部的升降方向平行设置。
通过调整Y轴推送机构10，可调节被动摩擦板4的板面和皮带输送机构2的皮带面间距，以适配不同直径的圆瓶通过；通过同步调整第一升降机构11和第二升降机构12，可适配不同高度的圆瓶通过，因此本实施例的转瓶机构适用范围更广，适用于不同直径、不同高度的圆瓶转动通过转瓶机构。
具体地，Y轴推送机构10、第一升降机构11和第二升降机构12可为液压油缸等自驱动的机构或手动推送的机构。
作为优选，第一升降机构11包括第一调节支座13、两个第一滑杆14、第一连接板15、第一螺套(图中未示出)、第一螺杆16和第一手轮17，第一调节支座13固定于第一箱式支座5 的顶部，两个第一滑杆14竖直滑动连接于第一调节支座13上，两个第一滑杆14的底端内伸至第一调节支座13的支座内腔中，两个第一滑杆14的底端通过第一连接板15连接，Y轴推送机构 10安装于两个第一滑杆14的顶端；第一螺套设于第一调节支座 13中，第一螺杆16位于两个第一滑杆14之间，第一螺杆16 和第一螺套螺纹连接，第一螺杆16的底端穿过第一连接板15，第一手轮17连接于第一螺杆16外伸出第一连接板15的底端上。通过旋动第一手轮17，第一螺杆16在第一螺套中转动，从而带动第一调节支座13上下升降，螺纹传动便于微调被动摩擦板 4的高度。
同理地，Y轴推送机构10包括第二调节支座18、两个第二滑杆19、第二连接板20、第二螺套(图中未示出)、第二螺杆 21和第二手轮22，第二调节支座18固定于两个第一滑杆14的顶端，两个第二滑杆19水平滑动连接于第二调节支座18上，两个第二滑杆19与皮带输送机构2的皮带面垂直，被动摩擦板 4垂直固定于两个第二滑杆19靠近皮带输送机构2的一端，两个第二滑杆19的另一端通过第二连接板20连接；第二螺套设于第二调节支座18中，第二螺杆21位于两个第二滑杆19之间，第二螺杆21和第二螺套螺纹连接，第二螺杆21的外端穿过第二连接板20，第二手轮22连接于第二螺杆21外伸出第二连接板20的外端上。通过旋动第二手轮22，第二螺杆21在第二螺套中转动，从而带动第二调节支座18前后移动，该螺纹传动便于微调被动摩擦板4的板面和皮带输送机构2的皮带面之间的间距。
同理地，第二升降机构12包括两个第三滑杆23、第三连接板24、第三螺套(图中未示出)、第三螺杆25和第三手轮26，两个第三滑杆23垂直固定于平台1的台面上，两个第三滑杆23 的顶端通过第三连接板24连接，皮带输送机构2滑动连接于两个第三滑杆23上，第三螺套安装于皮带输送机构2内，第三螺杆25位于两个第三滑杆23之间，第三螺杆25和第三螺套螺纹连接；第三螺杆25的顶端穿过第三连接板24，第三手轮26连接于第三螺杆25外伸出第三连接板24的顶端上。通过旋动第三手轮26，第三螺杆25在第三螺套中转动，从而带动皮带输送机构2上下移动，该螺纹传动便于微调皮带输送机构2的皮带面高度，以便于和被动摩擦板4的板面等高设置。
进一步地，被动摩擦板4朝向皮带输送机构2的板面上复合有一层摩擦皮带，增加了摩擦力，以便于与皮带输送机构2 的皮带配合，使圆瓶旋转前进。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种转瓶机构，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)的台面上设有皮带输送机构(2)和X轴推送机构(3)，所述X轴推送机构(3)的推送部上连接有被动摩擦板(4)，所述被动摩擦板(4)的板面垂直于平台(1)的台面,所述X轴推送机构(3)的推送部移动方向与被动摩擦板(4)的板面平行设置，所述皮带输送机构(2)的皮带面和被动摩擦板(4)的板面相对且平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种转瓶机构，其特征在于：所述X轴推送机构(3)包括第一箱式支座(5)和固定于平台(1)台面上的第二箱式支座(6)；所述第一箱式支座(5)的底板上开有多个圆孔，各圆孔中均穿设有螺栓(7)；所述第二箱式支座(6)的顶板上贯穿有多个长条孔(8)，各长条孔(8)均平行于被动摩擦板(4)的板面；通过所述螺栓(7)穿设于长条孔(8)中，所述第一箱式支座(5)滑动连接于第二箱式支座(6)上，所述被动摩擦板(4)连接于第一箱式支座(5)上；所述螺栓(7)的旋入端连接有螺母(9)，所述螺母(9)位于第二箱式支座(6)的支座内腔中；所述第一箱式支座(5)和第二箱式支座(6)的两侧面均通过敞口连通至所在的支座内腔。
3.根据权利要求2所述的一种转瓶机构，其特征在于：所述第一箱式支座(5)上设有Y轴推送机构(10)和第一升降机构(11)，所述Y轴推送机构(10)安装于第一升降机构(11)的升降部上，第一升降机构(11)的升降部的升降轨迹垂直于平台(1)的台面；所述被动摩擦板(4)安装于Y轴推送机构(10)的推送部上，Y轴推送机构(10)的推送部运动方向垂直于皮带输送机构(2)的皮带面；所述平台(1)的台面上还设有第二升降机构(12)，所述皮带输送机构(2)安装于第二升降机构(12)的升降部上，所述第一升降机构(11)和第二升降机构(12)的升降部的升降方向平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种转瓶机构，其特征在于：所述第一升降机构(11)包括第一调节支座(13)、两个第一滑杆(14)、第一连接板(15)、第一螺套、第一螺杆(16)和第一手轮(17)，所述第一调节支座(13)固定于第一箱式支座(5)的顶部，两个第一滑杆(14)竖直滑动连接于第一调节支座(13)上，两个第一滑杆(14)的底端内伸至第一调节支座(13)的支座内腔中，两个第一滑杆(14)的底端通过第一连接板(15)连接，所述Y轴推送机构(10)安装于两个第一滑杆(14)的顶端；所述第一螺套设于第一调节支座(13)中，所述第一螺杆(16)位于两个第一滑杆(14)之间，所述第一螺杆(16)和第一螺套螺纹连接，所述第一螺杆(16)的底端穿过第一连接板(15)，所述第一手轮(17)连接于第一螺杆(16)外伸出第一连接板(15)的底端上。
5.根据权利要求3所述的一种转瓶机构，其特征在于：所述Y轴推送机构(10)包括第二调节支座(18)、两个第二滑杆(19)、第二连接板(20)、第二螺套、第二螺杆(21)和第二手轮(22)，所述第二调节支座(18)固定于两个第一滑杆(14)的顶端，两个第二滑杆(19)水平滑动连接于第二调节支座(18)上，两个第二滑杆(19)与皮带输送机构(2)的皮带面垂直，所述被动摩擦板(4)垂直固定于两个第二滑杆(19)靠近皮带输送机构(2)的一端，两个第二滑杆(19)的另一端通过第二连接板(20)连接；所述第二螺套设于第二调节支座(18)中，所述第二螺杆(21)位于两个第二滑杆(19)之间，所述第二螺杆(21)和第二螺套螺纹连接，所述第二螺杆(21)的外端穿过第二连接板(20)，所述第二手轮(22)连接于第二螺杆(21)外伸出第二连接板(20)的外端上。
6.根据权利要求3所述的一种转瓶机构，其特征在于：所述第二升降机构(12)包括两个第三滑杆(23)、第三连接板(24)、第三螺套、第三螺杆(25)和第三手轮(26)，两个第三滑杆(23)垂直固定于平台(1)的台面上，两个第三滑杆(23)的顶端通过第三连接板(24)连接，所述皮带输送机构(2)滑动连接于两个第三滑杆(23)上，所述第三螺套安装于皮带输送机构(2)内，所述第三螺杆(25)位于两个第三滑杆(23)之间，所述第三螺杆(25)和第三螺套螺纹连接；所述第三螺杆(25)的顶端穿过第三连接板(24)，所述第三手轮(26)连接于第三螺杆(25)外伸出第三连接板(24)的顶端上。
7.根据权利要求1或2所述的一种转瓶机构，其特征在于：所述被动摩擦板(4)朝向皮带输送机构(2)的板面上复合有一层摩擦皮带。
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Granted publication date: 20190517 |
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