CN208629286U - 一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开并提供了一种结构简单、设计合理、提高效率、使用平稳安全和提高测试精度的基于真空吸附的软排线自动测试夹具。本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括夹具底座和均设置在所述夹具底座上并分别与软排线的连接器端和元件端相适配的连接器真空吸模组以及元件真空吸模组,所述连接器真空吸模组和所述元件真空吸模组均包括吸孔和与所述吸孔相连接的气管接头,所述气管接头通过管道连接至外部真空发生器。本实用新型可用于软排线的测试夹具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具。
背景技术
随着消费类电子产品需求量的不断上升,与之对应的在消费电子类产品中大量使用的软排线的测试设备的需求量也在不断扩大。而软排线测试夹具是测试设备中用于实现软排线精确定位与通讯连接的关节部件。不断提高软排线测试夹具的定位精度与自动化水平,是提高软排线测试效率与产能的关键,对于实现自动、智能测试具有重要的意义。
为了提高软排线测试夹具的定位精度与自动化水平,现有技术主要采用高精度的排线外形定位结合机械式卡扣夹持或橡胶吸嘴吸附的方式,以达到高精度定位与自动夹持的目的。而现有技术的方案容易导致软排线测试夹具结构复杂、吸附不平稳、定位精度较低、自动化水平低,同时损伤产品的风险较大。上述缺陷往往会限制软排线自动测试设备的自动化水平的提升,影响产线测试的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、提高效率、使用平稳安全和提高测试精度的基于真空吸附的软排线自动测试夹具。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括夹具底座和均设置在所述夹具底座上并分别与软排线的连接器端和元件端相适配的连接器真空吸模组以及元件真空吸模组,所述连接器真空吸模组和所述元件真空吸模组均包括吸孔和与所述吸孔相连接的气管接头,所述气管接头通过管道连接至外部真空发生器。
在上述方案中,本实用新型采用真空吸附的方式对软排线的两端都进行固定定位,使用真空吸更具有平稳性,另外,分别固定软排线的两个端部,定位相独立、互不干扰,提高模组间的定位精度。
进一步地,所述连接器真空吸模组还包括连接器固定座和设置在所述连接器固定座上端面上并与软排线的连接器端相适配的放置凹槽,所述放置凹槽中适配设置有测试针。所述元件真空吸模组还包括元件固定座和设置在所述元件固定座上端面上并与软排线的元件端相适配的定位凸台。
在上述方案中,设计放置凹槽可以平稳放置软排线的连接器端,并通过真空吸吸附,测试针用于与软排线通讯;定位凸台卡住定位软排线的元件端;采用外形定位与真空吸相结合的真空吸附模组的方式对待测试软排线进行定位、吸附及通讯连接,提高了自动化水平、简化了结构及提高了吸附的平稳性。
进一步地,所述元件固定座通过等高螺丝与所述夹具底座相连接。
进一步地,本实用新型还包括密封压板,所述密封压板与所述夹具底座的上部相配合,所述密封压板的底部设置有密封保护腔。
在上述方案中,密封压板用于下压盖紧密封夹具底座的上部,而密封压板在光学、声学测试时用于提供密封保护腔。
进一步地,所述密封压板在对应所述测试针的上部上设置有压块,软排线的连接器端通过所述压块与所述测试针相配合。
在上述方案中,设计压块用于辅助软排线的连接器端与测试针相连接。
进一步地,所述压块与所述密封压板固定连接,所述压块包括穿出于所述密封压板的下部的压头和与所述压头相配合的弹簧。
在上述方案中,压块设计为弹性结构。
进一步地,所述夹具底座上设置有定位导柱,所述密封压板上设置有与所述定位导柱相适配的导套。
在上述方案中,定位导柱和导套的配合令夹具底座与密封压板精确对位配合。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的结构分解示意图;
图3是夹具底座的结构示意图;
图4是压块的结构示意图;
图5是软排线的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型包括夹具底座1和均设置在所述夹具底座1上并分别与软排线的连接器端21和元件端22相适配的连接器真空吸模组3以及元件真空吸模组4,所述连接器真空吸模组3和所述元件真空吸模组4均包括吸孔5和与所述吸孔5相连接的气管接头6,所述气管接头6通过管道7连接至外部真空发生器。本实用新型采用真空吸附的方式对软排线的两端都进行固定定位,使用真空吸更具有平稳性,另外,分别固定软排线的两个端部,定位相独立、互不干扰,提高模组间的定位精度。
进一步地,所述连接器真空吸模组3还包括连接器固定座31和设置在所述连接器固定座31上端面上并与软排线的连接器端21相适配的放置凹槽32,所述放置凹槽32中适配设置有测试针33。所述元件真空吸模组4还包括元件固定座41和设置在所述元件固定座41上端面上并与软排线的元件端22相适配的定位凸台42。设计放置凹槽32可以平稳放置软排线的连接器端21,并通过真空吸吸附,测试针33用于与软排线通讯;定位凸台42卡住定位软排线的元件端22;采用外形定位与真空吸相结合的真空吸附模组的方式对待测试软排线进行定位、吸附及通讯连接,提高了自动化水平、简化了结构及提高了吸附的平稳性。元件真空吸模组4主要用于定位待测光学、声学等元件,其气管接头6设置在其背后;连接器真空吸模组3主要用于定位待测软排线上的连接器。
进一步地,所述元件固定座41通过等高螺丝43与所述夹具底座1相连接。
进一步地,本实用新型还包括密封压板8,所述密封压板8与所述夹具底座1的上部相配合,所述密封压板8的底部设置有密封保护腔。密封压板8用于下压盖紧密封夹具底座1的上部,而密封压板8在光学、声学测试时用于提供密封保护腔。
进一步地,所述密封压板8在对应所述测试针33的上部上设置有压块9,软排线的连接器端21通过所述压块9与所述测试针33相配合。设计压块9用于辅助软排线的连接器端与测试针33相连接。
进一步地,所述压块9与所述密封压板8固定连接,所述压块9包括穿出于所述密封压板8的下部的压头91和与所述压头91相配合的弹簧92。压块9设计为弹性结构。
进一步地,所述夹具底座1上设置有定位导柱10,所述密封压板8上设置有与所述定位导柱10相适配的导套11。定位导柱10和导套11的配合令夹具底座1与密封压板8精确对位配合。
本实用新型采用外形定位与真空吸相结合的方式对待测试软排线进行定位、吸附及通讯连接,其中连接器真空吸模组3和元件真空吸模组4均为具有一定外形定位精度及真空吸附功能的真空吸模组,提高了自动化水平、简化了结构及提高了吸附的平稳性。同时采用元件定位与连接器定位相独立、互不干扰的定位方式,提高模组间的定位精度。
本实用新型提高了测试夹具的自动化水平;待测软排线的平稳吸附,提高了测试的安全性;结构简单、有效;测试元件与连接器的定位相互独立,提高了测试精度。
本实用新型的操作过程如下:将待测软排线的连接器端21放置在放置凹槽32上,并使得测试针33与软排线的连接器211相连接,接着,将软排线的元件端22放置在元件真空吸模组4上,打开外部真空发生器,使得待测的软排线被吸附在夹具底座1上并完全定位;将夹具底座1利用其它设备移动到密封压板8的下方,并进行扣合;扣合后密封压板8上的压块9利用压头91使得待测软排线的连接器211与测试针33完全接触,并开始测试。测试完成后密封压板8与夹具底座1相脱离,断开真空吸,取走待测软排线。
本实用新型可用于软排线的测试夹具的技术领域。
Claims (8)
1.一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:它包括夹具底座(1)和均设置在所述夹具底座(1)上并分别与软排线的连接器端(21)和元件端(22)相适配的连接器真空吸模组(3)以及元件真空吸模组(4),所述连接器真空吸模组(3)和所述元件真空吸模组(4)均包括吸孔(5)和与所述吸孔(5)相连接的气管接头(6),所述气管接头(6)通过管道(7)连接至外部真空发生器。
2.根据权利要求1所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述连接器真空吸模组(3)还包括连接器固定座(31)和设置在所述连接器固定座(31)上端面上并与软排线的连接器端(21)相适配的放置凹槽(32),所述放置凹槽(32)中适配设置有测试针(33)。
3.根据权利要求1所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述元件真空吸模组(4)还包括元件固定座(41)和设置在所述元件固定座(41)上端面上并与软排线的元件端(22)相适配的定位凸台(42)。
4.根据权利要求3所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述元件固定座(41)通过等高螺丝(43)与所述夹具底座(1)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具它还包括密封压板(8),所述密封压板(8)与所述夹具底座(1)的上部相配合,所述密封压板(8)的底部设置有密封保护腔。
6.根据权利要求5所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述密封压板(8)在对应所述测试针(33)的上部上设置有压块(9),软排线的连接器端(21)通过所述压块(9)与所述测试针(33)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述压块(9)与所述密封压板(8)固定连接,所述压块(9)包括穿出于所述密封压板(8)的下部的压头(91)和与所述压头(91)相配合的弹簧(92)。
8.根据权利要求5所述的一种基于真空吸附的软排线自动测试夹具,其特征在于:所述夹具底座(1)上设置有定位导柱(10),所述密封压板(8)上设置有与所述定位导柱(10)相适配的导套(11)。
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