CN201811982U - 液晶电视主板检测夹具 - Google Patents
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Abstract
一种液晶电视主板检测夹具，包括底板(4)，其特征是所述的底板(4)上安装有垫板(3)，所述的垫板(3)上固定有测试针(10)，垫板(3)的上部安装有载板(6)，载板(6)上设有供测试针通过的通孔和供主板定位的定位柱(7)，载板(6)和底板之间安装有弹簧(9)；立柱(12)安装在垫板(3)上，立柱(3)的上部安装有手柄(1)，手柄(1)的下部连接有盖板(2)，盖板(2)位于载板(6)的上部，盖板(2)与载板(6)相对的一面上连接有压棒(8)；盖板(2)上连接有信号转接座(11)，该信号接接座(11)与主板上对应的接口相对应。本实用新型结构简单，操作方便，增加了此类夹具的检测功能，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工模夹具，尤其是一种液晶电视生产过程中使用的检测用的工装夹具，具体地说是一种液晶电视主板检测夹具。
背景技术
目前，液晶电视机是最近来市场的走势，而液晶电视主板测试是生产成品中必不可少的工程，传统的测试夹具结构特征是将主板上有测试点的接口植入测试针，测试针上焊接导线接在夹具信号接口中，将各种信号连接在夹具接口中通过手柄下压使测试针穿过载板预留孔顶在主板测试点中，对主板上没有测试点的接口则需要手工插信号线进行检测。
发明内容
本实用新型的目的是现有的液晶电视机主板检测夹具对没有测试点而不能植入测试针的接口需要手工插线造成的检测不便，设计一种新型液晶电视主板检测夹具，以解决检测不便的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种液晶电视主板检测夹具，包括底板4，其特征是所述的底板4上安装有垫板3，所述的垫板3上固定有测试针10，垫板3的上部安装有载板6，载板6上设有供测试针通过的通孔和供主板定位的定位柱7，载板6和底板之间安装有弹簧9；立柱12安装在垫板3上，立柱3的上部安装有手柄1，手柄1的下部连接有盖板2，盖板2位于载板6的上部，盖板2与载板6相对的一面上连接有压棒8；盖板2上连接有信号转接座11，该信号接接座11与主板上对应的接口相对应。
所述的载板6的上表面设有放置主板的并与主板外形相配的凹槽。
所述的底板4为导电底座或连接有导电板。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型采用从盖板中加入信号转接座，对没有测试点的主板在接口上方加入相应接口转接座，通过盖板下压时插入主板接口中，减去了人员手动插线作业而提高了生产效率
2、底板改为导电板后与工作台面上的导电板接触，大大提高了接地的可靠性，无需每次转型号手动连接，可完全避免人员作业漏失起到防呆化作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种液晶电视主板检测夹具，包括底板4，底板4可直接采用金属板制造，也可通过增加导电板的方法加以制造，底板4上安装有垫板3，垫板3可用四个螺丝5与底板1固定相连，所述的垫板3上固定有测试针10，测试针10与相应的测试电路电气相连，垫板3的上部安装有载板6，载板6上设有供测试针通过的通孔和供主板定位的定位柱7，必要时还可在其上表面上加工出与主板外形匹配的凹槽，载板6和底板之间安装有弹簧9；立柱12安装在垫板3上，立柱3的上部安装有手柄1，手柄1的下部连接有盖板2，盖板2位于载板6的上部，盖板2与载板6相对的一面上连接有压棒8；盖板2上连接有信号转接座11，该信号接接座11与主板上对应的接口相对应。
具体测试时，只将需测试的电视主板摆放在载板6中通过两个定位柱7固定，手柄1控制盖板2下压时压棒8接触载板6，载板6受力后两个弹簧9下降使测试针10穿过载板6上的测试通孔顶在主板的测试点中，下压同时盖板2中的信号接口转接座11就自动插入到主板接口中。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种液晶电视主板检测夹具，包括底板(4)，其特征是所述的底板(4)上安装有垫板(3)，所述的垫板(3)上固定有测试针(10)，垫板(3)的上部安装有载板(6)，载板(6)上设有供测试针通过的通孔和供主板定位的定位柱(7)，载板(6)和底板之间安装有弹簧(9)；立柱(12)安装在垫板(3)上，立柱(3)的上部安装有手柄(1)，手柄(1)的下部连接有盖板(2)，盖板(2)位于载板(6)的上部，盖板(2)与载板(6)相对的一面上连接有压棒(8)；盖板(2)上连接有信号转接座(11)，该信号接接座(11)与主板上对应的接口相对应。
2.根据权利要求1所述的液晶电视主板检测夹具，其特征是所述的载板(6)的上表面设有放置主板的并与主板外形相配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的液晶电视主板检测夹具，其特征是所述的底板(4)为导电底座或连接有导电板。
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