CN208628193U - 用于海上风塔电梯的折弯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯加工装置,尤其涉及一种用于海上风塔电梯的折弯加工装置。本实用新型通过将到折弯管端部与挡管组件定位锁定,避免管折弯时发生甩动的情况,管身与固定夹块贴合,电机转动带动与连杆连接的活动夹块对管身进行夹紧,固定夹块以及活动夹块配合使用不仅有限位功能,折弯时无左右晃动,还可随时对管长度方向调节,折弯组件对管快速折弯成型,通过以此装夹可快速进行多次不同折弯作业,不仅提高折弯精度,还极大的提高了折弯效率;固定夹块以及活动夹块可快速更换,方便适应不同尺寸管材。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯加工装置,尤其涉及一种用于海上风塔电梯的折弯加工装置。
背景技术
目前在装配海上风塔电梯时,需要使用精度较高的折弯管件,对于折弯加工,目前市场大多采用通用弯管机进行加工,相对量小产品而言设备投入大,在折弯过程中需要多次装夹,费时费力,多次装夹影响精度,采用折弯机折弯时,一般只对管身进行定位,管的另一端留有引出端,折弯时管引出端会在折弯头的带动下甩动,导致折弯过大,影响折弯精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种折弯精度高、折弯效率高的用于海上风塔电梯的折弯加工装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于海上风塔电梯的折弯加工装置,包括基板,所述基板上设置有折弯机构,所述折弯机构包括夹管组件、多个折弯组件以及挡管组件,所述夹管组件、折弯组件以及挡管组件依次设置在所述基板上;
所述夹管组件包括固定夹块以及活动夹块,所述活动夹块底部设置有滑块,所述滑块滑设在设置在所述基板上的滑槽上,所述活动夹块与所述固定夹块上均设置有夹槽;夹管电机,所述夹管电机输出轴上设置有导轮,所述导轮与所述活动夹块之间通过连杆连接,所述连杆一端与所述导轮边缘铰接,另一端与所述活动夹块铰接。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡管组件包括套管,所述套管滑设在所述基板上,所述套管上设置有螺纹孔,所述螺纹孔上设置有锁紧螺杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述挡管组件还包括伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述套管连接,另一端与固定座连接,所述伸缩杆上拉簧。
作为本实用新型的进一步改进,所述折弯组件包括上模座和下模座,所述下模座上设置有凹模,所述凹模上设置有成型槽,所述上模座上设置有与所述凹模匹配的凸模,所述上模座与折弯气缸驱动连接。
作为本实用新型的进一步改进,还包括推管组件,所述推管组件包括推管气缸以及推管头,所述推管头与所述推管气缸活塞杆杆端连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述推管头为锥形结构,所述推管头上设置有定位块。
作为本实用新型的进一步改进,所述套管轴线与所述推管头的轴线重合。
作为本实用新型的进一步改进,所述导轮为凸轮,所述连杆与所述凸轮的凸部铰接。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型通过将到折弯管端部与挡管组件定位锁定,避免管折弯时发生甩动的情况,管身与固定夹块贴合,电机转动带动与连杆连接的活动夹块对管身进行夹紧,固定夹块以及活动夹块配合使用不仅有限位功能,折弯时无左右晃动,还可随时对管长度方向调节,折弯组件对管快速折弯成型,通过以此装夹可快速进行多次不同折弯作业,不仅提高折弯精度,还极大的提高了折弯效率;固定夹块以及活动夹块可快速更换,方便适应不同尺寸管材。
附图说明
图1是本实用新型一种用于海上风塔电梯的折弯加工装置结构示意图。
附图标记说明:1、基板;11、推管气缸;12、推管头;2、夹管电机;21、连杆;22、活动夹块;23、固定夹块;3、折弯气缸;31、上模座;32、下模座; 4、套管;41、螺纹孔;42、弹簧;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1,一种用于海上风塔电梯的折弯加工装置,包括基板1,所述基板 1上设置有折弯机构,所述折弯机构包括夹管组件、多个折弯组件以及挡管组件,所述夹管组件、折弯组件以及挡管组件依次设置在所述基板1上;多个折弯组件可以为相通的折弯结构,也可以为不同的折弯结构。
所述夹管组件包括固定夹块23以及活动夹块22,所述活动夹块22底部设置有滑块,所述滑块滑设在设置在所述基板1上的滑槽上,所述活动夹块22 与所述固定夹块23上均设置有夹槽;夹管电机2,所述夹管电机2输出轴上设置有导轮,所述导轮与所述活动夹块22之间通过连杆21连接,所述连杆21 一端与所述导轮边缘铰接,另一端与所述活动夹块22铰接。
通过将到折弯管端部与挡管组件定位锁定,避免管折弯时发生甩动的情况,管身与固定夹块23贴合,电机转动带动与连杆21连接的活动夹块22对管身进行夹紧,固定夹块23以及活动夹块22配合使用不仅有限位功能,折弯时无左右晃动,还可随时对管长度方向调节,折弯组件对管快速折弯成型,通过以此装夹可快速进行多次不同折弯作业,不仅提高折弯精度,还极大的提高了折弯效率;固定夹块23以及活动夹块22可快速更换,方便适应不同尺寸管材。
所述挡管组件包括套管4,所述套管4滑设在所述基板1上,所述套管4 上设置有螺纹孔41,所述螺纹孔41上设置有锁紧螺杆。
所述挡管组件还包括伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述套管4连接,另一端与固定座连接,所述伸缩杆上拉簧。
折弯时,管发生长度变化,折弯管带动所述套管4向前移动,套管4后的拉簧为套管4提供预紧力,避免管端发生甩动的同时,通过折弯精度。
所述套管4上设置有管到位传感器,通过检测待测管到位可检测异常状况并及时报警。
所述折弯组件包括上模座31和下模座32,所述下模座32上设置有凹模,所述凹模上设置有成型槽,所述上模座31上设置有与所述凹模匹配的凸模,所述上模座31与折弯气缸3驱动连接。
还包括推管组件,所述推管组件包括推管气缸11以及推管头12,所述推管头12与所述推管气缸11活塞杆杆端连接。
所述推管头12为锥形结构,所述推管头12上设置有定位块。
锥形推管头12可直接卡在长管的端部,其上的定位块与长管端部的点位孔匹配,进一步避免推管时管发生转动,造成夹管失败。
所述套管4轴线与所述推管头12的轴线重合。
推管气缸11带动推管头12运动,可实现了推管动作的一致性,可将管材以此推入套管4内进行定位锁紧,可确保管输送准确到位。
所述导轮为凸轮,所述连杆21与所述凸轮的凸部铰接。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,包括基板,所述基板上设置有折弯机构,所述折弯机构包括夹管组件、多个折弯组件以及挡管组件,所述夹管组件、折弯组件以及挡管组件依次设置在所述基板上;
所述夹管组件包括固定夹块以及活动夹块,所述活动夹块底部设置有滑块,所述滑块滑设在设置在所述基板上的滑槽上,所述活动夹块与所述固定夹块上均设置有夹槽;夹管电机,所述夹管电机输出轴上设置有导轮,所述导轮与所述活动夹块之间通过连杆连接,所述连杆一端与所述导轮边缘铰接,另一端与所述活动夹块铰接。
2.如权利要求1所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,所述挡管组件包括套管,所述套管滑设在所述基板上,所述套管上设置有螺纹孔,所述螺纹孔上设置有锁紧螺杆。
3.如权利要求2所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,所述挡管组件还包括伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述套管连接,另一端与固定座连接,所述伸缩杆上拉簧。
4.如权利要求1所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,所述折弯组件包括上模座和下模座,所述下模座上设置有凹模,所述凹模上设置有成型槽,所述上模座上设置有与所述凹模匹配的凸模,所述上模座与折弯气缸驱动连接。
5.如权利要求2所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,还包括推管组件,所述推管组件包括推管气缸以及推管头,所述推管头与所述推管气缸活塞杆杆端连接。
6.如权利要求5所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,所述推管头为锥形结构,所述推管头上设置有定位块。
7.如权利要求5所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,所述套管轴线与所述推管头的轴线重合。
8.如权利要求1所述的用于海上风塔电梯的折弯加工装置,其特征在于,所述导轮为凸轮,所述连杆与所述凸轮的凸部铰接。
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CN201821011395.5U CN208628193U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 用于海上风塔电梯的折弯加工装置 |
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CN201821011395.5U Active CN208628193U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 用于海上风塔电梯的折弯加工装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110479819A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 江苏万隆车业有限公司 | 后平叉用方管挤压成型设备及工艺 |
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- 2018-06-28 CN CN201821011395.5U patent/CN208628193U/zh active Active
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Denomination of utility model: Bending processing device for offshore wind tower elevator Effective date of registration: 20210923 Granted publication date: 20190322 Pledgee: Kunshan Branch of Jiangsu Bank Co.,Ltd. Pledgor: KUNSHAN RUIBOEN PRECISION MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021320010377 |