CN208628183U - 一种板材压弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材压弧装置，包括：底座、压弧机构和支撑机构；所述压弧机构包括一上抬压头和下压压头；所述上抬压头和下压压头相向放置，并间隔一定距离形成一压弧空间；所述支撑机构将板材固定，并且板材的一部分位于所述压弧空间内；所述压弧机构还包括驱动所述上抬压头和下压压头相向运动的驱动件；所述上抬压头和下压压头相向的一面，具有对应嵌合的弧形槽和弧形凸块；所述上抬压头和下压压头相向运动的过程中，弧形凸块向着靠近弧形槽的方向运动，在板材的表面挤压形成对应的圆弧形槽。本实用新型提供了一种板材压弧装置，能够快速对板材表面冲压出弧形凹槽。

Description

一种板材压弧装置

技术领域

本实用新型涉及板材成型领域，尤其涉及板材压弧装置。

背景技术

钢箱梁具有自重轻、加工精度较高、易于安装以及强度较高等一系列优点，在桥梁建设领域应用广泛，逐渐代替砼预制梁成为主要梁体结构形式。为满足外观需求，钢箱梁制作时，其装饰板需要制作成弧形，然而在实际桥梁设计中，不同的桥梁其外形各异，因而所需装饰板材的尺寸也各式各样，因此，需要一种可以方便对板材进行压弧的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种板材压弧装置，能够快速对板材表面冲压出弧形凹槽。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种板材压弧装置，包括：底座、压弧机构和支撑机构；所述压弧机构包括一上抬压头和下压压头；所述上抬压头和下压压头相向放置，并间隔一定距离形成一压弧空间；所述支撑机构将板材固定，并且板材的一部分位于所述压弧空间内；

所述压弧机构还包括驱动所述上抬压头和下压压头相向运动的驱动件；所述上抬压头和下压压头相向的一面，具有对应嵌合的弧形槽和弧形凸块；所述上抬压头和下压压头相向运动的过程中，弧形凸块向着靠近弧形槽的方向运动，在板材的表面挤压形成对应的圆弧形槽。

在一较佳实施例中：所述驱动件包括油缸和导向件，所述导向件沿着上抬压头和下压压头相向运动的方向设置；所述油缸运动时，导向件驱动上抬压头和下压压头沿着相互靠近的方向相向运动。

在一较佳实施例中：所述导向件包括一齿轮和齿条，所述齿条沿着上抬压头和下压压头相向运动的方向设置，所述齿条和上抬压头或下压压头连动设置；所述油缸的伸缩端伸长或缩短时，所述齿条沿着自身分布的方向行走。

在一较佳实施例中：所述支撑机构分为两部分，一部分为设置于压弧机构上的夹持件，以及一远离压弧机构的支撑件；所述夹持件夹持板材的一端，板材的另一端于支撑件的上表面顶抵。

在一较佳实施例中：所述夹持件包括两组滚轴；所述两组滚轴分别设置与压弧空间的左右两侧；每一组滚轴包括两根相向放置的滚轴，所述滚轴滚动时，夹持在滚轴之间的板材沿着自身的长度方向前后移动。

在一较佳实施例中：所述底座的上表面设置所述压弧机构和支撑机构。

在一较佳实施例中：所述底座的上表面还设置有位置调整机构，通过位置调整机构改变压弧机构和支撑机构沿着水平方向的距离，以适应不同长度的板材。

在一较佳实施例中：所述位置调整机构为沿着底座的长度方向设置的多个连接孔。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种板材压弧装置，通过上抬压头和下压压头相向运动，就会在板材表面压合出圆弧形凹槽。

2.本实用新型提供了一种板材压弧装置，所述底座的上表面还设置有位置调整机构，通过位置调整机构改变压弧机构和支撑机构沿着水平方向的距离，以适应不同长度的板材。

3.本实用新型提供了一种板材压弧装置，所述夹持件包括两组滚轴；所述两组滚轴分别设置与压弧空间的左右两侧；每一组滚轴包括两根相向放置的滚轴，所述滚轴滚动时，夹持在滚轴之间的板材沿着自身的长度方向前后移动。这样就可以实现滚轴带动板材移动和定位。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中板材压弧装置的整体示意图；

图2为本实用新型优选实施例中压弧机构的结构图；

图3为本实用新型优选实施例中板材压合成型的原理示意图；

图4为本实用新型优选实施例中板材的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步说明。

参考图1-4，一种板材压弧装置，包括：底座1、压弧机构2和支撑机构3；所述压弧机构2包括一上抬压头21和下压压头22；所述上抬压头21和下压压头22相向放置，并间隔一定距离形成一压弧空间；所述支撑机构3将板材固定，并且板材的一部分位于所述压弧空间内；

所述压弧机构2还包括驱动所述上抬压头21和下压压头22相向运动的驱动件23；所述上抬压头21和下压压头22相向的一面，具有对应嵌合的弧形槽和弧形凸块；所述上抬压头21和下压压头22相向运动的过程中，弧形凸块向着靠近弧形槽的方向运动，在板材4的表面挤压形成对应的圆弧形槽41。

因此通过上述的压弧装置，就可以方便地在板材的表面成型圆弧形凹槽41，当要成型的凹槽的形状发生变化时，只需要更换上抬压头21和下压压头22就可以了。

本实施例中，所述驱动件23包括油缸231和导向件232，所述导向件232沿着上抬压头21和下压压头22相向运动的方向设置；所述油缸231运动时，导向件232驱动上抬压头21和下压压头22沿着相互靠近的方向相向运动。

所述导向件232包括一齿轮和齿条，所述齿条沿着上抬压头21和下压压头22相向运动的方向设置，所述齿条和上抬压头21或下压压头22连动设置；所述油缸231的伸缩端伸长或缩短时，所述齿条沿着自身分布的方向行走。齿条在行走的时候，就会带动上抬压头21和下压压头22连动。

所述支撑机构3分为两部分，一部分为设置于压弧机构2上的夹持件31，以及一远离压弧机构2的支撑件32；所述夹持件31夹持板材4的一端，板材4的另一端于支撑件32的上表面顶抵。这样板材4的两端就都受到了支撑，位于一个水平面上。

进一步的，本实施例中，所述夹持件31包括两组滚轴；所述两组滚轴分别设置与压弧空间的左右两侧；每一组滚轴包括两根相向放置的滚轴，所述滚轴滚动时，夹持在滚轴之间的板材4沿着自身的长度方向前后移动。这样夹持件31除了具备夹持的功能外，还能通过滚轴的滚动驱动板材4平移，来调整板材4的位置。

所述底座1的上表面设置所述压弧机构2和支撑机构3。为了让压弧装置可以适配不同长度的板材4，所述底座1的上表面还设置有位置调整机构，通过位置调整机构改变压弧机构2和支撑机构3沿着水平方向的距离，以适应不同长度的板材4。

所述位置调整机构为沿着底座1的长度方向设置的多个连接孔11。将压弧机构2与不同的连接孔11连接，就可以改变压弧机构2在底座1上的相对位置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材压弧装置，其特征在于包括：底座、压弧机构和支撑机构；所述压弧机构包括一上抬压头和下压压头；所述上抬压头和下压压头相向放置，并间隔一定距离形成一压弧空间；所述支撑机构将板材固定，并且板材的一部分位于所述压弧空间内；

所述压弧机构还包括驱动所述上抬压头和下压压头相向运动的驱动件；所述上抬压头和下压压头相向的一面，具有对应嵌合的弧形槽和弧形凸块；所述上抬压头和下压压头相向运动的过程中，弧形凸块向着靠近弧形槽的方向运动，在板材的表面挤压形成对应的圆弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述驱动件包括油缸和导向件，所述导向件沿着上抬压头和下压压头相向运动的方向设置；所述油缸运动时，导向件驱动上抬压头和下压压头沿着相互靠近的方向相向运动。

3.根据权利要求2所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述导向件包括一齿轮和齿条，所述齿条沿着上抬压头和下压压头相向运动的方向设置，所述齿条和上抬压头或下压压头连动设置；所述油缸的伸缩端伸长或缩短时，所述齿条沿着自身分布的方向行走。

4.根据权利要求3所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述支撑机构分为两部分，一部分为设置于压弧机构上的夹持件，以及一远离压弧机构的支撑件；所述夹持件夹持板材的一端，板材的另一端于支撑件的上表面顶抵。

5.根据权利要求4所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述夹持件包括两组滚轴；所述两组滚轴分别设置与压弧空间的左右两侧；每一组滚轴包括两根相向放置的滚轴，所述滚轴滚动时，夹持在滚轴之间的板材沿着自身的长度方向前后移动。

6.根据权利要求5所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述底座的上表面设置所述压弧机构和支撑机构。

7.根据权利要求6所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述底座的上表面还设置有位置调整机构，通过位置调整机构改变压弧机构和支撑机构沿着水平方向的距离，以适应不同长度的板材。

8.根据权利要求7所述的一种板材压弧装置，其特征在于：所述位置调整机构为沿着底座的长度方向设置的多个连接孔。