CN208626860U - 一种具有故障检测功能的空气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有故障检测功能的空气过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的两对称侧壁上连接有进气管和出气管，所述过滤箱底部固定有积灰盒，所述过滤箱与所述积灰盒连通；其中，所述过滤箱内部沿水平方向设有两个隔板，所述隔板将所述过滤箱分为三个独立的过滤空间；每个所述过滤空间内均设有滤网，且每个滤网后均设有气体检测器，当出气质量未达到标准值时，可打开各个气体检测器，检测结果未达到指定值的气体检测器前对应的滤网则存在问题，需要更换或清洗。本实用新型结构简单，当所述中级滤网和高级滤网出现故障时，可以在过滤器工作状态下更换滤网，无需停机。

Description

一种具有故障检测功能的空气过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，尤其涉及一种具有故障检测功能的空气过滤器。

背景技术

随着工业技术的不断发展，环境问题逐渐突出，空气恶化现象越来越严重，因此空气过滤器广泛被用于家庭、道路、厂房等场所的空气净化，为提高空气净化器的使用寿命和净化效果，通常会在过滤器中放入多个滤网，进行多级过滤，减少单级过滤对滤网的损坏，如专利号为CN201721403941.5，名称为“一种具有回流系统的净化器过滤箱”的实用新型专利，该专利中采用了多级过滤的方式，同时对出气进行质量检测，但是当某个滤网破损或者堵塞造成出气质量不佳时无法对其进行故障排查，往往需要整体换新或者人工检查滤网故障，浪费时间和成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有故障检测功能的空气过滤器。

本实用新型的技术方案是：一种具有故障检测功能的空气过滤器，包括过滤箱，所述过滤箱的两对称侧壁上连接有进气管和出气管，所述过滤箱底部固定有积灰盒，所述过滤箱与所述积灰盒连通；其中，所述过滤箱内部沿水平方向设有两个隔板，所述隔板将所述过滤箱分为三个独立的过滤空间；每个所述过滤空间内均设有滤网，且沿进气至出气方向，所述滤网分别为初级滤网、中级滤网和高级滤网；

相邻过滤空间顶部之间连接有一根管道，且所述管道进气口位于所在过滤空间内滤网的后方，所述管道的出气口位于所在过滤空间内滤网的前方，每根所述管道上及出气管上均设有气体检测器和电磁阀，且所述气体检测器位于电磁阀的前方；所述进气管和所述出气管的气体检测器与电磁阀之间设有回流总管，所述回流总管上设有回流支管，每根所述回流支管连接每根所述管道，且连接点位于每根所述管道上的气体检测器和电磁阀之间，所述回流总管和每根所述回流支管上均设有回流电磁阀；所述进气管上回流总管后方设有进口电磁阀；所述过滤箱顶部还设有电控箱，所述电控箱的前方设有控制按键，电控箱的内部设有PLC控制器，电控箱的顶部设有报警器，电控箱侧面连接有电源线。

进一步的，每个所述气体检测器的输出端与所述PLC控制器的输入端电连接。

进一步的，所述PLC控制器的输出端与所述电磁阀、回流电磁阀、进口电磁阀和报警器的输入端电连接。

优选的，所述回流总管上的回流电磁阀靠近所述出气管处。

优选的，所述积灰盒包括通过支架与所述过滤箱固定的抽屉壳和顶部敞开的盒体，所述抽屉壳前方开口，位于抽屉壳的内底面两侧设有导轨，所述盒体置于所述抽屉壳内，盒体底部两侧设有滚轮，所述滚轮置于每列所述导轨内。

优选的，所述积灰盒与每个所述过滤空间之间通过漏斗连接，所述漏斗位于每个所述过滤空间内滤网的前方。

优选的，所述初级滤网的目数为300目～350目；所述中级滤网的目数为400目～450目；所述高级滤网的目数为600目～650目。

优选的，所述初级滤网由人造纤维材质制成，所述中级滤网和高级滤网由玻璃纤维材质制成。

优选的，所述滤网倾斜布置，且与水平面的夹角a的大小为45°～60°。

优选的，所述过滤箱具有前侧面板，所述前侧面板由三个所述过滤空间的前面板组成，且每个所述前面板可拆卸。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的具有故障检测功能的空气过滤器，所述初级滤网、中级滤网和高级滤网分别位于三个独立的过滤空间内，且每个滤网后均设有气体检测器，当出气质量未达到标准值时，可打开各个气体检测器，检测结果未达到指定值的气体检测器前对应的滤网则存在问题，需要更换或清洗。

(2)本实用新型所述的具有故障检测功能的空气过滤器，每个所述气体检测器后均设有回流管路，气体检测器将检测结果传送至PLC控制器，当气体检测结果不达标时，PLC控制器发出指令使电磁阀关闭、回流电磁阀打开，避免未经净化的空气流向大气。

(3)本实用新型所述的具有故障检测功能的空气过滤器，当所述中级滤网和高级滤网出现故障时，可以在过滤器工作状态下更换滤网，无需停机。

附图说明

图1是本实用新型所述的具有故障检测功能的空气过滤器的具体实施方式的结构示意图。

图中，1、过滤箱，2、进气管，3、出气管，4、积灰盒，41、抽屉壳，42、盒体，43、导轨，44、滚轮，5、隔板，6、过滤空间，61、前面板，71、初级滤网，72、中级滤网，73、高级滤网，8、管道，9、气体检测器，10、电磁阀，11、回流总管，12、回流支管，13、回流电磁阀，14、进口电磁阀，15、电控箱，151、控制按键，152、PLC控制器，153、报警器，154、电源线，16、支架，17、漏斗。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例，如图1所示，一种具有故障检测功能的空气过滤器，包括过滤箱1，过滤箱1的两对称侧壁上连接有进气管2和出气管3，分别用于进气和出气，过滤箱1底部通过支架16固定有积灰盒4，过滤箱1与积灰盒4连通，积灰盒4用于存放进气过程中掉落的大颗粒杂质。

其中，过滤箱1内部沿水平方向设有两个隔板5，隔板5将过滤箱1分为三个独立的过滤空间6；每个过滤空间6内均设有滤网，且沿进气至出气方向，滤网分别为初级滤网71、中级滤网72和高级滤网73，初级滤网71的目数为300目，主要过滤5um以上的大颗粒，中级滤网72的目数为400目，主要过滤1um以上的颗粒，高级滤网73的目数为600目，主要过滤0.5um以上的细小颗粒。过滤箱1具有前侧面板(从图1中所示视角观察，正对观察者的面板)，前侧面板由三个过滤空间6的前面板61组成，且每个前面板61可拆卸，便于单独更换滤网。

相邻过滤空间6顶部之间连接有一根管道8，且管道8进气口位于所在过滤空间6内滤网的后方，使气体过滤后再排出，管道8的出气口位于所在过滤空间6内滤网的前方，气体进入过滤空间6后能够经滤网过滤。每根管道8上及出气管3上均设有气体检测器9和电磁阀10，便于针对每个滤网独立检测气体质量，且气体检测器9位于电磁阀10的前方；进气管2和出气管3的气体检测器9与电磁阀10之间设有回流总管11，回流总管11上设有回流支管12，每根回流支管12连接每根管道8，且连接点位于每根管道8上的气体检测器9和电磁阀10之间，回流总管11和每根回流支管12上均设有回流电磁阀13，进气管2上回流总管11后方设有进口电磁阀14；回流总管11上的回流电磁阀13靠近出气管3处，单独控制出气管3处的回流。

过滤箱1顶部还设有电控箱，电控箱的前方设有控制按键151，电控箱的内部设有PLC控制器152，电控箱的顶部设有报警器153，电控箱侧面连接有电源线154。每个气体检测器9的输出端与PLC控制器152的输入端电连接。PLC控制器152的输出端与电磁阀10、回流电磁阀13、进口电磁阀14和报警器153的输入端电连接。

本实用新型所述的“前方”和“后方”以空气气流前进方向为基准，靠近气流进口侧为前方。

本实用新型中气体检测器9为现有技术，本实用新型中未对其结构和功能进行改进，此处不对其详细结构进行赘述。

常态下，进口电磁阀14、电磁阀10和出气管3处的气体检测器9为常开状态，其余气体检测器9和回流电磁阀13为常闭状态，当滤网破损或堵塞时，出口气体的质量会下降，此时PLC控制器152接收到出气管3处的气体检测器9的气体质量结果发出警报，并同时向出气管3处的电磁阀10和回流电磁阀13发出指令，使电磁阀10关闭、回流电磁阀13打开。

随后打开初级滤网71与中级滤网72之间的气体检测器9，检测该处气体质量，若气体质量未达到设定值，则初级滤网71出现故障，此时PLC控制器152向进口电磁阀14发出指令，使进口电磁阀14关闭，更换初级滤网71；否则继续打开中级滤网72和高级滤网73之间的气体检测器9。

若中级滤网72出现故障，则PLC控制器152向初级滤网71和中级滤网72之间的电磁阀10和回流电磁阀13发出指令，使电磁阀10关闭、回流电磁阀13打开，便于检修中级滤网72，过滤器仍可以继续工作，气体经初级滤网71过滤后回流，若中级滤网72后的气体检测结果正常则高级滤网73出现故障，此时PLC控制器152向中级滤网72和高级滤网73之间的电磁阀10和回流电磁阀13发出指令，使电磁阀10关闭、回流电磁阀13打开，检修高级滤网73。

本实用新型中积灰盒4为抽屉式结构，包括与过滤箱1固定的抽屉壳41和顶部敞开的盒体42，抽屉壳41前方开口，位于抽屉壳41的内底面两侧设有导轨43，盒体42置于抽屉壳41内，盒体42底部两侧设有滚轮44，滚轮44置于每列导轨43内。

作为优选的积灰盒4与每个过滤空间6之间通过漏斗17连接，漏斗17位于每个过滤空间6内滤网的前方。

优选的，初级滤网71由人造纤维材质制成，中级滤网72和高级滤网73由玻璃纤维材质制成。

作为优选的，滤网倾斜布置，且与水平面的夹角a的大小为45°～60°，对于中级滤网72和高级滤网73，由于进气口位于顶部，采用倾斜结构便于气体冲刷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有故障检测功能的空气过滤器，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的两对称侧壁上连接有进气管(2)和出气管(3)，过滤箱(1)底部固定有积灰盒(4)，所述过滤箱(1)与积灰盒(4)连通；

其中，所述过滤箱(1)内部沿水平方向设有两个隔板(5)，所述隔板(5)将所述过滤箱(1)分为三个独立的过滤空间(6)；每个所述过滤空间(6)内均设有滤网，且沿进气至出气方向，所述滤网分别为初级滤网(71)、中级滤网(72)和高级滤网(73)；

相邻过滤空间(6)顶部之间连接有一根管道(8)，且管道(8)进气口位于所在过滤空间(6)内滤网的后方，管道(8)的出气口位于所在过滤空间(6)内滤网的前方，每根所述管道(8)上及出气管(3)上均设有气体检测器(9)和电磁阀(10)，且所述气体检测器(9)位于电磁阀(10)的前方；所述进气管(2)和所述出气管(3)的气体检测器(9)与电磁阀(10)之间设有回流总管(11)，所述回流总管(11)上设有回流支管(12)，每根所述回流支管(12)连接每根所述管道(8)，且连接点位于每根所述管道(8)上的气体检测器(9)和电磁阀(10)之间，所述回流总管(11)和每根所述回流支管(12)上均设有回流电磁阀(13)；所述进气管(2)上回流总管(11)后方设有进口电磁阀(14)；

所述过滤箱(1)顶部还设有电控箱(15)，所述电控箱(15)的前方设有控制按键(151)，电控箱(15)的内部设有PLC控制器(152)，电控箱(15)的顶部设有报警器(153)，电控箱(15)侧面连接有电源线(154)。

2.根据权利要求1所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：每个所述气体检测器(9)的输出端与PLC控制器(152)的输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述PLC控制器(152)的输出端与电磁阀(10)、回流电磁阀(13)、进口电磁阀(14)和报警器(153)的输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述回流总管(11)上的回流电磁阀(13)靠近所述出气管(3)处。

5.根据权利要求3所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述积灰盒(4)包括通过支架(16)与所述过滤箱(1)固定的抽屉壳(41)和顶部敞开的盒体(42)，所述抽屉壳(41)前方开口，位于抽屉壳(41)的内底面两侧设有导轨(43)，所述盒体(42)置于所述抽屉壳(41)内，盒体(42)底部两侧设有滚轮(44)，所述滚轮(44)置于每列所述导轨(43)内。

6.根据权利要求3所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述积灰盒(4)与每个所述过滤空间(6)之间通过漏斗(17)连接，所述漏斗(17)位于每个所述过滤空间(6)内滤网的前方。

7.根据权利要求3所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述初级滤网(71)的目数为300目～350目；所述中级滤网(72)的目数为400目～450目；所述高级滤网(73)的目数为600目～650目。

8.根据权利要求7所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述初级滤网(71)由人造纤维材质制成，所述中级滤网(72)和高级滤网(73)由玻璃纤维材质制成。

9.根据权利要求7所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述滤网倾斜布置，且与水平面的夹角a的大小为45°～60°。

10.根据权利要求3所述的具有故障检测功能的空气过滤器，其特征在于：所述过滤箱(1)具有前侧面板，所述前侧面板由三个所述过滤空间(6)的前面板(61)组成，且每个所述前面板(61)可拆卸。