CN102665855B - 用于设备的空气吸入器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于设备的空气吸入器，空气吸入器包括空气通道和粒子过滤器组件，空气通道用于气流经过空气吸入器进入设备中，粒子过滤器组件布置在空气通道中，用于从经过空气通道的气流中去除粒子，粒子过滤器组件包括前过滤器单元和后过滤器单元。前过滤器单元布置在后过滤器单元之前并与其按顺序布置，使得经过空气通道的气流在经过后过滤器单元之前经过前过滤器单元。空气通道被如此构造且前过滤器单元被如此布置在空气通道中，使得在设备的操作期间，前过滤器单元是可移除的且是被新的前过滤器单元可替换的，同时后过滤器单元保持在空气通道中且同时气流经过空气通道。前过滤器单元具有与后过滤器单元至少相等的效率和灰尘保持能力。

Description

用于设备的空气吸入器

发明的技术领域

本发明涉及一种用于设备(plant)的空气吸入器，该空气吸入器包括空气通道和布置在空气通道中的粒子过滤器组件。

背景技术

空气吸入器被布置以向建筑物和/或机器设备或设备的工业过程提供空气。正常地，空气供应的来源是周围的外部空气。然而，在很多地方，外部空气包含粒子，例如灰尘、花粉、霉菌、盐类粒子或类似物质，其在供应的空气中可能是有害的或不想要的。因此，在很多应用中，空气吸入器设有粒子过滤器，用于将此固体的不想要粒子从经过空气吸入器的气流中去除。

例如，用于燃气涡轮机设备(gasturbineplant)的空气吸入器经常设有一个或多个粒子过滤器，用于从空气或气流中去除粒子，从而阻止粒子进入涡轮。由此，可以阻止潜在的损害风险，例如涡轮污损(粒子粘结到燃气涡轮机空气压缩设备中的转子叶片)、腐蚀和侵蚀(磨损转子叶片的粒子)。从而，过滤器被提供以确保燃气涡轮机设备的连续操作，因此能够保持输出自燃气涡轮机设备的连续电生成。

在操作一定时间之后，依赖于燃气涡轮机操作于其中的周围条件，大量的粒子在过滤器中被累积。因此，过滤器上的压降(过滤器的阻力)增加，引起用于驱动气流的能量消耗的升高、气流的流速的降低和/或来自燃气涡轮机设备输出的降低。可能地，粒子可以从过滤器中泄漏并随着气流进入燃气涡轮机设备中。此粒子的侵入可导致燃气涡轮机操作的恶化、高成本的维护、和/或可能地，燃气涡轮机故障。为了修复燃气涡轮机，可能需要关闭燃气涡轮机设备，这将导致电力输出的损失和由其驱动的器械停顿的相关损失。因此，用于设备例如用于燃气涡轮机设备的此空气吸入器中的过滤器被定期地去除并被新的过滤器替换。

然而，过滤器的替换可能引起很多问题。如果在设备的运行期间，过滤器从吸入设备中去除，则有害粒子就有了自由的通道进入设备中，引起以上所述的问题。另一方面，由于用于停止和启动的复杂过程以及与停顿有关的经济损失，设备的关闭是不预期的。

在现有技术中，粗糙的预过滤器有时候安装在高效主过滤器之前并与其成排安装，以用于保护并延长主过滤器的寿命，或者换句话说，时间的延长，直到由于压降上不可接受的升高或者粒子泄漏的不可接受的风险而必须替换主过滤器。然而，在一些应用中，主过滤器的寿命和用于主过滤器更换的时间间隔仍然经历得太短。

发明概述

因此，本发明的目的是提供一种缓解至少一些上述问题的用于设备的空气吸入器。

根据本发明，此目的通过根据权利要求1的空气吸入器实现。

根据本发明的适用于设备的空气吸入器，包括空气通道和粒子过滤器组件，其中的空气通道用于使气流经过空气吸入器进入设备中，粒子过滤器组件布置在空气通道中，用于从经过空气通道的气流中去除粒子。粒子过滤器组件包括前过滤器单元和后过滤器单元。前过滤器单元布置在后过滤器单元之前并与后过滤器单元按顺序布置，使得经过空气通道的气流在经过后过滤器单元之前经过前过滤器单元。空气通道被如此构造且前过滤器单元被如此布置在空气通道中，使得在设备的操作期间，前过滤器单元是可移除的且是被新的前过滤器单元可更换的，同时后过滤器单元保持在空气通道中且同时气流经过空气通道。前过滤器单元具有与后过滤器单元至少相等的效率和灰尘保持能力。

由于前过滤器对于移除和更换来说是可接近的，同时气流经过空气通道且不需要与前过滤器一起移除后过滤器，所以前过滤器在设备运行时能够被更换。因此，设备不需要因为接近前过滤器的原因而关闭，并且在短时间期间，当没有前过滤器就位时，后过滤器将保护设备免受随着经过根据本发明的空气吸入器的空气通道的气流的有害粒子的伤害。因此，前过滤器更换的操作不需要影响设备的操作且能够经常执行。

另外，根据本发明，前过滤器和后过滤器具有至少相等的效率和灰尘保持能力。如果具有相等的效率和灰尘保持能力的两个过滤器在包含粒子的气流中按顺序布置，则如在气流方向上所看到的，与第二过滤器相比，更多的粒子被第一过滤器获取。如果第一过滤器比第二过滤器具有更高的效率和灰尘保持能力，则更是这样的情形。因此，根据本发明，前过滤器将收集多数进入的有害粒子并因而在一定程度上节省后过滤器。换句话说，因为前过滤器的更换能够在设备的操作期间发生，所以前过滤器能够经常更换，因此在两个过滤器就位的正常操作期间，后过滤器上的负荷保持得较低。因此，在前过滤器更换期间，后过滤器将具有单独收集足够进入粒子的能力，使得在这些时期内不危害设备的操作。因此，与具有用于获取少量较大粒子的低效预过滤器和用于获取大量粒子的高效主过滤器的现有技术的解决方案相比，在如果不是未过滤的气流要进入设备，而后过滤器需要被更换且设备必须停滞之前的时间可以被相当地延长。在这些现有技术的解决方案中，即便预过滤器被经常更换，主过滤器也将迅速阻塞。

过滤器的效率要被理解为过滤器从气流中去除粒子的能力。过滤器的效率可以被计算为被过滤器获取的粒子与过滤器上游的空气中发现的粒子总量的比值。下游粒子的计算经常用于确定被过滤器获取的粒子的数量。过滤器的效率可以基于指定的粒子尺寸范围或基于所有尺寸粒子的总数。存在用于确定过滤器效率的很多测试程序。正常地，随着更多粒子在过滤器中被收集或获取，空气吸入器的效率增加。

过滤器的灰尘保持能力要被理解为当过滤器在指定气流速度下操作至选定最大阻力值时，过滤器所能保持的灰尘量。存在用于建立过滤器的灰尘保持能力的很多种不同的测试程序，其经常使用指定标准的灰尘，包括不同尺寸粒子的指定百分比，即具有指定范围内的直径。过滤器的灰尘保持能力越高，更多的灰尘将保持在过滤器中而不泄漏。

阻力是指以给定迎面速度穿过过滤器的静压降。阻力的增加或者换句话说，过滤器上的压降引起用于驱动气流的能量消耗的升高或气流流速上的降低。

本发明涉及用于设备的空气吸入器。空气吸入器可以是用于设备的任何类型的空气吸入器，但其包括用于引导空气的空气通道，其中的空气例如为从设备的外部到其内部的周围空气、从设备内部的一个位置到设备内部另一位置的空气，或者用于引导空气从另一建筑物或设备到该设备，或者类似情形。

空气可以是通风空气或者在设备内部进行的工序所需要的空气。

设备可以是建筑物、机器设备或进行工商业使用的固定物，例如用于制造粒子产品的工厂或工作组。设备能够构成机构的建筑物和其他物理设施，特别是其中清洁空气的恒定供应是关键的建筑物房屋操作，例如医院的特殊房间或类似物。设备的另一个示例是动力设备，即电业发生站，例如燃气涡轮机设备。

根据本发明的一种实施方式，空气吸入器是燃气涡轮机的空气吸入器。

根据本发明，粒子过滤器组件布置在空气吸入器的空气通道中。过滤器组件被如此布置在空气通道中，因此朝着设备流经空气通道的气流经过过滤器组件。

过滤器组件包括按顺序布置的前过滤器单元和后过滤器单元。前过滤器单元和后过滤器单元被如此布置使得在朝着设备方向上经过空气通道并经过过滤器组件的气流将首先经过前过滤器单元且然后经过后过滤器单元。在此方面，前过滤器单元可被认为是第一过滤器单元。后过滤器单元可类似地被认为是第二过滤器单元或尾部过滤器单元。在其中前过滤器单元比后过滤器单元具有更高效率和更高灰尘保持能力的本发明实施方式中，前过滤器也可被认为是主过滤器单元且后过滤器被认为是辅助过滤器单元。

完整的过滤器单元通常包括附接到用于支撑和安装的框架的过滤器主体。过滤器主体包括过滤材料，要被过滤的气流被引导经过过滤材料且粒子在过滤材料中被获取和收集。过滤材料经常是具有主要在两个维度上伸展的片材状材料。过滤材料被正常地切割；折叠或打褶；并且被缝合、胶粘、焊接或层压以形成过滤器主体。过滤器主体可以是例如一个或多个袋/包或打褶单元的形式。

过滤材料可包括一层或多层的相同材料或不同材料。材料的示例是纤维材料，例如玻璃纤维或聚合物纤维。纤维材料可以编织的或非编织的。

前过滤器单元具有与后过滤器单元至少相等的效率和灰尘保持能力。

前过滤器单元的效率被最优化用于其期望的使用，即过滤器去除对所讨论设备及其期望操作有害或不想要的那些粒子的能力。因此，前过滤器单元的灰尘保持能力被选择使得前过滤器单元将保持含有那些有害或不想要粒子的灰尘。

根据本发明的一种实施方式，前过滤器单元被构造使得，如果包含粒子的气流被引导经过其中，则具有0.4微米平均直径的粒子的至少90％被截获在前过滤器单元的过滤材料中。如果是在气流为0.944m³/s且过滤器上的最大最终压降为450Pa的条件下测试，则这种过滤器根据EN779/2002属于过滤器等级F8或者更好，其中的EN779/2002是由欧洲标准化委员会的技术委员会195和工作组1(CEN/TC195-WG1)在2002年建立的“NewEuropeanStandardforCoarseandFineFilters(用于粗过滤器和细过滤器的新欧洲标准)”。

后过滤器单元的效率和灰尘保持能力能够被选择使得后过滤器单元能够在设备两个预定的停滞状态之间一直操作，即在正常操作期间与前过滤器单元一起以及在前过滤器单元替换时间期间没有前过滤器单元。设备的预定停滞状态可以是由于周期性检查或标准化维修。在一些情形下，由于后过滤器单元比前过滤器单元具有更低的效率和灰尘保持能力，所以在前过滤器单元替换的相当短的时间期间，一些不想要的或者甚至有害粒子渗透到设备中能够被容许。

过滤器组件可包括附加支撑结构，用于支撑打褶过滤器主体的褶部或者用于防止袋状过滤器的袋相互碰撞或邻靠。支撑结构可以是过滤器单元的一部分或者构成单独的单元。

前过滤器单元可接近地布置在空气通道中。这可以以很多不同的方法实现，例如，空气通道可具有大尺寸，因此操作员能够进入空气通道的内部，或者前过滤器可以接近空气通道的空气进口或接近维修窗口布置。对于前过滤器单元来说，存在进出空气通道的自由通路。

前过滤器单元可移除地安装在空气通道中，用于使其更换成为可能。这可以通过任何适当的方式实现，例如通过锁定元件或通过摩擦。锁定元件可以是任何适当的种类，例如螺钉、螺钉和螺母、互锁元件、搭扣元件或类似物。

前过滤器单元可以可移除地附接到空气通道、附接到然后转而附接到空气通道的后过滤器单元，或者附接到空气通道和后过滤器单元两者。

空气通道的设计适用于所讨论设备的计划使用，因此前过滤器单元处的气流速度低于其中在设备的操作期间前过滤器可被去除并更换的水平。这可以通过调整空气通道的尺寸完成，使得气流速度(或者前过滤器单元处气流的迎面速度)低于上限，同时设备接收必要流速的空气。原理上，相同量的空气能够通过以高速引导气流的具有小横截面的空气通道，或者通过以相应较低的速度引导气流的具有大横截面的空气通道被供应到设备。因此，通过较大尺寸的空气通道，空气能够以较低的速度被供应。最大可接受空气速度在不同的应用之间可以是不同的，并且依赖于例如其进入前过滤器单元的困难程度、用于拆卸和安装前过滤器单元的所有锁定机构的构造方式、前过滤器单元的尺寸和庞大程度。空气通道的设计可允许在设备的正常操作期间或者在具有减小空气流速的操作模式期间前过滤器单元的更换。然而，根据本发明的空气吸入器的设计允许设备在前过滤器更换期间被操作并通过空气通道供应空气。

前过滤器单元可构成袋状过滤器并包括包含多个过滤袋的过滤器主体。后过滤器单元可构成袋状过滤器并包括包含多个过滤袋的过滤器主体。

根据本发明的一种实施方式，前过滤器单元和后过滤器单元两者都是袋状过滤器，其中前过滤器单元的过滤袋布置在后过滤器单元的过滤袋内部。这是有利的，因为当在空气通道中按顺序安装时，两个过滤器单元仅需要很少的空间。在很多空气吸入器中，可用空间是受限制的，尤其是对于用于燃气涡轮机设备的空气吸入器。

在此实施方式中，在前过滤器单元的更换期间，气流的存在甚至是一个优势。在前过滤器的拆卸或去除期间，气流将袋保持展开从而减小了缠绕的风险。在新的前过滤器单元的安装期间，气流的气压将有助于使前过滤器单元的袋在后过滤器单元的袋内部就位并确保袋的适当展开。

后过滤器单元安装在空气通道中，因此其能够被拆卸并被新的后过滤器单元替换。为此，后过滤器单元可以可释放地安装在空气通道中。这可以通过任何适当的方式实现，例如通过锁定元件或通过摩擦。锁定元件可以是任何适当的种类，例如螺钉、螺钉和螺母、互锁元件、搭扣元件或类似物。

根据本发明的空气通道能够设有附加过滤器单元，附加过滤器单元相对于气流与根据本发明的粒子过滤器组件的前过滤器单元和/或后过滤器单元按顺序或平行设置。

根据本发明的空气吸入器能够设有相对于气流以平行的方式结合的多个粒子过滤器组件。这可通过保持粒子过滤器组件的支架结构实现，粒子过滤器组件中的每一个包括前过滤器单元和后过滤器单元，粒子过滤器组件以行和列的形式形成过滤壁，在经过空气通道期间，气流需要经过此过滤壁。

附图简述

本发明可以以很多不同的方式进行，并且现将参照附图详细描述其仅通过示例方式的实施方式，附图中：

图1是根据本发明用于设备的空气吸入器的示意性示图；

图2是根据本发明的燃气涡轮机的空气吸入器的示意性示图，显示根据本发明粒子过滤器组件的实施方式的近视图；

图3是根据本发明实施方式的空气吸入器的粒子过滤器组件的透视图；以及

图4是如图3所示空气吸入器的粒子过滤器组件的分解图。

本发明优选实施方式的详细描述

图1中显示根据本发明的空气吸入器的示意性方案。用于设备的空气吸入器1被布置用于将周围空气引入设备2中。

在图1的示例性实施方式中，空气吸入器1旨在用于工厂建筑物形式的设备2。

在图2的示例性实施方式中，空气吸入器1旨在用于燃气涡轮机设备5形式的设备2。在此实施方式中，空气吸入器1构成燃气涡轮机设备的空气吸入器。

在图1和图2的两个实施方式中，空气吸入器1包括空气通道3，用于将气流4形式的周围空气引导经过空气吸入器1。在空气通道中，布置前过滤器单元6和后过滤器单元7。前过滤器单元6和后过滤器单元7按顺序布置，使得当在正常方向上从空气吸入器1的进口8流向设备2时，经过空气通道3的气流首先经过前过滤器单元6，然后经过后过滤器单元7。如此布置的前过滤器单元7和后过滤器单元8形成粒子过滤器组件。

前过滤器单元6和后过滤器单元7是粒子过滤器，用于过滤陷于气流4中的粒子以避免有害的或者另外不想要的粒子与进入气流4一起进入设备。

前过滤器单元6是具有关于用于从气流中去除特定直径范围内粒子的过滤能力的指定效率的粒子过滤器。指定的粒子直径范围相应于对于正在考虑的设备及其计划的操作来说不想要的那些粒子的直径范围。另外，前过滤器单元6具有指定的灰尘保持能力，其灰尘保持能力相应于当在指定气流速率下操作以到达选定最大阻力值时过滤器保持灰尘的能力。

后过滤器单元7也是具有指定效率和指定灰尘保持能力的粒子过滤器。

前过滤器单元6的指定效率以及指定灰尘保持能力高于后过滤器单元7的指定效率以及指定灰尘保持能力。

在图1的实施方式中，前过滤器单元6和后过滤器单元7分别包括非编织的，松软玻璃纤维过滤材料垫的过滤器主体9、10，其保持在安装框架11、12中。过滤器单元通过形成在相应安装框架和空气通道3之间的摩擦接点安装在空气吸入器1的空气通道3中。前过滤器单元6和后过滤器单元7在空气通道中按顺序安装并相互间隔一定距离。过滤器单元6、7两者都是可移除安装的，其中前过滤器单元6是单独可移除的，或者换句话说，前过滤器单元6被安装使得其是可移除的，同时后过滤器单元7保持安装在空气通道3中。

在图1的实施方式中，前过滤器单元6是通过空气吸入器的空气进口可进入的，以用于更换。

在燃气涡轮机设备的空气吸入器1的图2的示例性实施方式中，每个包括按顺序排列的前过滤器单元6和后过滤器单元7的多个粒子过滤器组件以行和列的形式安装在支架结构14中，形成用于经过空气通道3的气流4的过滤壁15。因此，多个粒子过滤器组件关于气流4以平行的方式结合。

在图3和4中，显示根据本发明实施方式的示例性粒子过滤器组件。

首先参照图4，所示粒子过滤器组件包括前过滤器单元6、后过滤器单元7和框架结构16。

前过滤器单元6和后过滤器单元7分别包括袋状过滤器主体形式的过滤器主体9、10。袋状过滤器主体分别包括多个过滤袋17、18。袋状过滤器主体9、10分别安装在安装框架11、12上，其中过滤袋17、18被安装使其开口或嘴部位于框架11、12处，因此袋基本以平行的方式延伸远离框架11、12。

过滤器主体9、10的过滤材料是非编织的，松软玻璃纤维的过滤材料垫。

如上所述，前过滤器单元6的指定效率以及指定灰尘保持能力高于后过滤器单元7的指定效率以及指定灰尘保持能力。在此特定实施方式中，前过滤器单元6被构造使得，如果包含粒子的气流被引导经过其中，则具有0.4微米平均直径的粒子的至少90％被截获在前过滤器单元6中。如果是在气流为0.944m³/s且过滤器上的最大最终压降为450Pa的条件下测试，则前过滤器单元根据EN779/2002属于过滤器等级F8或者更好，其中的EN779/2002是由欧洲标准化委员会的技术委员会195和工作组1(CEN/TC195-WG1)在2002年建立的“NewEuropeanStandardforCoarseandFineFilters(用于粗过滤器和细过滤器的新欧洲标准)”。后过滤器单元7根据相同标准属于过滤器等级F7或者更小等级。因此，如果包含粒子的气流被引导经过其中，则具有0.4微米平均直径的粒子的至多90％被截获在后过滤器单元7中。

框架结构16包括线杆19形式的支撑元件。线杆19以带角度的V形对的形式布置。

参照图3，安装如图4中所示未进行安装的粒子组件。因此，后过滤器单元7已经插入框架结构16中，同时袋在成对的带角度的杆18之间延伸。另外，前过滤器单元6已经插入后过滤器单元中，其中前过滤器单元6的过滤袋17在后过滤器单元7的过滤袋18内延伸，每个后过滤袋18中有一个前过滤袋17。

因此，前过滤器单元6接近于后过滤器单元7而安装。前过滤器单元6和后过滤器单元7的过滤器主体9、10形成双壁袋，其中前过滤器单元6的过滤器主体9抵靠后过滤器单元7的过滤器主体10。

如图2所示，如此组装的粒子过滤器组件被安装在燃气涡轮机的空气吸入器的支架14中。粒子过滤器组件通过附接到其上的框架结构16附接到支架14。后过滤器单元7通过布置在框架12处的锁定元件(未示出)可移除地附接到框架结构。然后，前过滤器单元6通过布置在与后过滤器单元7的框架12相互作用的框架11处的锁定元件(未示出)可移除地附接到后过滤器单元7。

前过滤器单元6可以通过维修窗口13进入。

根据图3的燃气涡轮机的空气吸入器可以以以下方式操作。

燃气涡轮机设备被操作用于电力的产生。为此，燃气涡轮机设备接收经过燃气涡轮机的空气吸入器的气流。燃气涡轮机的空气吸入器的空气通道3引导气流经过由多行多列的如图3和4所示粒子过滤器组件构成的过滤壁。从而，气流进入袋嘴，并顺序经过前过滤器单元6的前过滤器主体9的过滤袋壁且经过后过滤器单元7的后过滤器主体10的过滤袋壁。这通过紧靠并保持双壁袋部件分开的框架结构17的杆得到增强，使其相互不碰撞并且共同地阻碍气流经过其中。因此，有害粒子被截获在粒子过滤器组件中且被防止跟随气流进入燃气涡轮机设备中，从而确保其连续的操作。

在连续操作期间，粒子过滤器组件将最终阻塞，引起其阻力超过选定的最大值。因为前过滤器单元6比后过滤器单元7具有更高的效率和灰尘保持能力，所以多数粒子被前过滤器单元6获取。因此，多数阻塞将发生在前过滤器单元6中，因此前过滤器单元6需要被替换。

空气吸入器1设计有足够大用于气流以一定速度流过的横截面，其能够使操作员进入空气吸入器并替换前过滤器单元6。操作员能够通过维修窗口13进入燃气涡轮机的空气吸入器。在此操作员能够轻易地接近安装在支架14中的粒子过滤器组件。操作员释放前过滤器单元6的锁定元件、拉动前过滤器单元6远离后过滤器单元7，其中前过滤器单元6的袋17离开后过滤器单元7的袋18。

当前过滤器单元6已经去除时，进来的气流只经过后过滤器单元7。然而，因为在正常操作期间后过滤器单元7只接收了少量的粒子，而大量的粒子被前过滤器单元6获取，所以在前过滤器单元6更换期间，后过滤器单元7具有单独收集足够进来粒子的能力，因此虽然后过滤器单元7具有低的效率和灰尘保持能力，但是不会危害燃气涡轮机设备的操作。因此，有害粒子在粒子过滤器组件中被连续获取且被防止跟随气流进入燃气涡轮机设备中，从而确保其连续的操作。

然后，操作员拿起新的前过滤器单元6、将其保持在气流中，因此空气经过袋嘴流进袋17中并填充袋17。然后，通过气压的帮助，操作员将新的前过滤器单元6的袋17插入后过滤器单元7的袋18中。最终，操作员锁定该锁定元件并将新的前过滤器单元固定在空气通道13中。在已经替换支架14中所有的或选定数量的前过滤器单元之后，操作员经过维修窗口13移除使用过的前过滤器单元6并退出其自身。

因此，前过滤器的更换操作能够在燃气涡轮机设备的操作期间进行，同时气流还经过空气吸入器1，并且同时后过滤器单元7保持就位。

后过滤器单元7比前过滤器单元6具有更低的效率和灰尘保持能力，然而，后过滤器单元7的效率和灰尘保持能力被选择以足够使得后过滤器单元7在多个前过滤器单元更换期间满意地操作。优选地，对于因为其他的原因，诸如因为标准化维修或周期性检查的原因不得不在燃气涡轮机设备的两个预定停滞之间发生的如此多的前过滤器单元6的替换来说，后过滤器单元7将能够操作。

Claims (8)

1.一种用于燃气涡轮机设备的空气吸入器，所述空气吸入器包括：

空气通道，所述空气通道用于使气流经过所述空气吸入器进入所述设备中，

粒子过滤器组件，所述粒子过滤器组件布置在所述空气通道中，用于从经过所述空气通道的气流中去除粒子，所述粒子过滤器组件包括前过滤器单元和后过滤器单元，其中

所述前过滤器单元布置在所述后过滤器单元之前并与所述后过滤器单元按顺序布置，使得经过所述空气通道的气流在经过所述后过滤器单元之前经过所述前过滤器单元，

所述空气通道被如此构造且所述前过滤器单元被如此布置在所述空气通道中，使得在所述设备的操作期间，所述前过滤器单元是可移除的且是被新的前过滤器单元可更换的，同时所述后过滤器单元保持在所述空气通道中且同时气流经过所述空气通道，并且其中

所述前过滤器单元比所述后过滤器单元具有更高的效率和灰尘保持能力。

2.根据权利要求1所述的空气吸入器，其中所述后过滤器单元的效率和灰尘保持能力被选择使得，当设备利用经过所述空气吸入器并包含所估计数量的粒子的估计气流操作时，所述后过滤器单元能够为所述设备去除足够的粒子，以在前过滤器单元更换的若干时间期间仅通过所述后过滤器单元操作。

3.根据权利要求1-2中任一项所述的空气吸入器，其中所述前过滤器单元和所述后过滤器单元是包括多个过滤袋的袋状过滤器单元。

4.根据权利要求3所述的空气吸入器，其中所述前过滤器单元的所述过滤袋布置在所述后过滤器单元的所述过滤袋内。

5.根据权利要求4所述的空气吸入器，其中

所述粒子过滤器组件包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑元件，所述支撑元件被布置以邻靠所述后过滤器单元的所述过滤袋的侧部，使得

所述后过滤器单元的所述过滤袋的横向弯曲被阻止，并且

形成用于所述前过滤器单元的所述过滤袋进出所述后过滤器单元的所述过滤袋的自由通道。

6.根据权利要求5所述的空气吸入器，其中所述支撑元件紧靠所述后过滤器单元的相应一个过滤袋的过滤袋侧部的外侧。

7.根据权利要求6所述的空气吸入器，其中所述支撑元件构成包括多对v形杆的框架结构，所述框架结构紧靠所述后过滤器单元的相应一个过滤袋的侧部，所述框架结构还包括附加的杆以基本固定所述框架结构的所述v形杆的位置。

8.根据权利要求7所述的空气吸入器，其中

所述后过滤器单元包括后过滤器安装框架，所述多个过滤袋从所述后过滤器安装框架延伸，

所述前过滤器单元包括前过滤器安装框架，所述多个过滤袋从所述前过滤器安装框架延伸，

所述框架结构可释放地附接到所述空气通道，

所述后过滤器安装框架可释放地附接到所述框架结构，并被布置使得所述过滤袋在所述框架结构的所述v形杆之间延伸，

所述前过滤器安装框架可释放地附接到后过滤器安装框架，其中所述过滤袋延伸到所述后过滤器单元的所述过滤袋中。