CN208624497U - 太阳能烘烤车间 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能烘烤车间，包括水箱和为水箱提供热能的太阳能板，墙壁、房顶和地面均包括加热层，加热层内设置有加热水管，加热水管的进水口和出水口均位于水箱内；车间内部设置有茶饼烘烤架，茶饼烘烤架包括从上至下依次叠放的托盘，托盘包括两块竖直设置的框板和连接两块框板的置物杆，置物杆有两根以上且沿框板的方向依次设置，置物杆下方设置有能够带动置物杆旋转的控制条，控制条上设置有两个以上卡条，置物杆与控制条接触处设置有卡槽，卡条和卡槽相适配。使用太阳能作为热源可以降低能耗，节约成本；置物杆和控制条的设置使得茶饼上不会出现同一个地方长时间与置物杆接触的问题，从而保证茶饼烘干的程度比较均一。

Description

太阳能烘烤车间

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工装置，具体涉及太阳能烘烤车间。

背景技术

茶叶生产加工过程中需要进行发酵烘干等操作，且每一步对最终得到的茶叶的品质都有很重要的影响，所以每一步都不能忽略。现有的对于茶饼的烘干多是将茶饼置于指定位置然后调节环境温度，对茶饼进行烘烤，但是烘烤过程中茶饼下表面与放置架接触的地方水分不容易流失，会造成茶饼局部烘干不到位的状况，影响茶饼的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳能烘烤车间，解决现有技术中茶饼烘干过程中，茶饼底部与支撑机构接触处烘烤不充分，影响茶饼品质的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能烘烤车间，包括水箱和为水箱提供热能的太阳能板，墙壁、房顶和地面均包括加热层，所述加热层内设置有加热水管，所述加热水管的进水口和出水口均位于水箱内；

车间内部设置有茶饼烘烤架，所述茶饼烘烤架包括从上至下依次叠放的托盘，所述托盘包括两块竖直设置的框板和连接两块框板的置物杆，所述置物杆有两根以上且沿框板的方向依次设置，所述置物杆下方设置有能够带动置物杆旋转的控制条，所述控制条上设置有两个以上卡条，所述置物杆与控制条接触处围绕置物杆设有一圈卡槽，所述卡条和卡槽相适配。

本申请中的太阳能烘烤车间利用了太阳能，首先节约了能耗，降低了生产成本，其次利用太阳能加热水箱内的水再利用水管将水运送至加热层的各个角落，提高烘烤车间内的温度，使烘烤车间内的温度保持在一定范围内，加热介质为水，使烘烤车间内的温度不至于过高或过低，适应茶饼烘干的需要。另外，使用者可以根据实地光照情况配合普通的加热器使用，以避免阴雨天等阳光不足时对差浪造成的影响。

另外，为了使车间内的茶饼充分干燥，将茶饼置于托盘内，多个托盘可以叠放在一起，节约空间，提高烘干效率。每个托盘包括置物杆和通过相适配的卡条和卡槽带动置物杆旋转的控制条，使用时定时拉动控制条，改变置物杆和茶饼的接触位置，使茶饼下表面也能够被均匀烘烤。

作为优选的，所述托盘还包括连接两块框板的竖直设置的加固板，所述加固板和框板之间设置有加强筋。

防止托盘发生变形，使托盘更牢固，延长托盘的使用寿命。

作为优选的，所述框板上设置有安放控制条的安置架，所述安置架与置物杆下表面之间的距离与控制条的厚度相适配。

作为优选的，所述置物杆和加固板的上表面设置有定位槽、下表面设置有定位条，且所述定位条和定位槽的形状和位置均相适配。

方便多个托盘叠放在一起，且提高烘烤架的稳定性。

作为优选的，所述控制条一端穿过加固版位于托盘外部，另一端设置有定位杆，所述定位杆顶端的高度高于该托盘对应的置物杆下表面的高度。

定位杆的设置起到限位的作用，防止控制条过度拉出脱离置物杆。

作为优选的，所述加热水管的进水口位于水箱的顶部，出水口位于水箱的底部。

作为优选的，所述水箱内设置有过滤袋，所述过滤袋覆盖加热水管的出水口，且所述过滤袋的末端与位于加热水管出口下方的杂质出口连通。

水箱中的水在水管内循环后再回到水箱，长时间循环后水中的杂质会沉淀出来，所以设置过滤袋，水管出口流出的水经过过滤袋进行过滤后，继续循环使用，过滤出的杂质留在过滤袋内，积累到一定量后，从杂质出口离开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

使用太阳能作为热源，加热循坏水对茶饼进行烘烤，降低能耗，节约成本。

托盘可以多个叠放在一起节约空间，提高同等空间内的烘烤效率。

置物杆和控制条的设置使得茶饼上不会出现同一个地方长时间与置物杆接触的问题，从而保证茶饼烘干的程度比较均一。

附图说明

图1为本实用新型托盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种太阳能烘烤车间，如图1所示，包括水箱和为水箱提供热能的太阳能板，墙壁、房顶和地面均包括加热层，所述加热层内设置有加热水管，所述加热水管的进水口和出水口均位于水箱内；

车间内部设置有茶饼烘烤架，所述茶饼烘烤架包括从上至下依次叠放的托盘1，所述托盘1包括两块竖直设置的框板11和连接两块框板11的置物杆12，所述置物杆12有两根以上且沿框板11的方向依次设置，所述置物杆12下方设置有能够带动置物杆12旋转的控制条13，所述控制条13上设置有两个以上卡条，所述置物杆12与控制条13接触处围绕置物杆设有一圈卡槽，所述卡条和卡槽相适配。

本申请中的太阳能烘烤车间利用了太阳能，首先节约了能耗，降低了生产成本，其次利用太阳能加热水箱内的水再利用水管将水运送至加热层的各个角落，提高烘烤车间内的温度，使烘烤车间内的温度保持在一定范围内，加热介质为水，使烘烤车间内的温度不至于过高或过低，适应茶饼烘干的需要。

另外，为了使车间内的茶饼充分干燥，将茶饼置于托盘1内，多个托盘1可以叠放在一起，节约空间，提高烘干效率。每个托盘1包括置物杆12和通过相适配的卡条和卡槽带动置物杆12旋转的控制条13，使用时定时拉动控制条13，改变置物杆12和茶饼的接触位置，使茶饼下表面也能够被均匀烘烤。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述托盘1还包括连接两块框板11的竖直设置的加固板14，所述加固板14和框板11之间设置有加强筋。

防止托盘1发生变形，使托盘1更牢固，延长托盘1的使用寿命。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述框板11上设置有安放控制条13的安置架，所述安置架与置物杆12下表面之间的距离与控制条13的厚度相适配。

实施例4：

本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述置物杆12和加固板14的上表面设置有定位槽、下表面设置有定位条，且所述定位条和定位槽的形状和位置均相适配。

方便多个托盘1叠放在一起，且提高烘烤架的稳定性。

实施例5：

本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述控制条13一端穿过加固版位于托盘1外部，另一端设置有定位杆131，所述定位杆131顶端的高度高于该托盘1对应的置物杆12下表面的高度。

定位杆131的设置起到限位的作用，防止控制条13过度拉出脱离置物杆12。

实施例6：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述加热水管的进水口位于水箱的顶部，出水口位于水箱的底部。

实施例7：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述水箱内设置有过滤袋，所述过滤袋覆盖加热水管的出水口，且所述过滤袋的末端与位于加热水管出口下方的杂质出口连通。

水箱中的水在水管内循环后再回到水箱，长时间循环后水中的杂质会沉淀出来，所以设置过滤袋，水管出口流出的水经过过滤袋进行过滤后，继续循环使用，过滤出的杂质留在过滤袋内，积累到一定量后，从杂质出口离开。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种太阳能烘烤车间，其特征在于：包括水箱和为水箱提供热能的太阳能板，车间的墙壁、房顶和地面均包括加热层，所述加热层内设置有加热水管，所述加热水管的进水口和出水口均位于水箱内；

车间内部设置有茶饼烘烤架，所述茶饼烘烤架包括从上至下依次叠放的托盘（1），所述托盘（1）包括两块竖直设置的框板（11）和连接两块框板（11）的置物杆（12），所述置物杆（12）有两根以上且沿框板（11）的方向依次设置，所述置物杆（12）下方设置有能够带动置物杆（12）旋转的控制条（13），所述控制条（13）上设置有两个以上卡条，所述置物杆（12）与控制条（13）接触处围绕置物杆设有一圈卡槽，所述卡条和卡槽相适配。

2.根据权利要求1所述的太阳能烘烤车间，其特征在于，所述托盘（1）还包括连接两块框板（11）的竖直设置的加固板（14），所述加固板（14）和框板（11）之间设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的太阳能烘烤车间，其特征在于，所述框板（11）上设置有安放控制条（13）的安置架，所述安置架与置物杆（12）下表面之间的距离与控制条（13）的厚度相适配。

4.根据权利要求2所述的太阳能烘烤车间，其特征在于，所述置物杆（12）和加固板（14）的上表面设置有定位槽、下表面设置有定位条，且所述定位条和定位槽的形状和位置均相适配。

5.根据权利要求2所述的太阳能烘烤车间，其特征在于，所述控制条（13）一端穿过加固版位于托盘（1）外部，另一端设置有定位杆（131），所述定位杆（131）顶端的高度高于该托盘（1）对应的置物杆（12）下表面的高度。

6.根据权利要求1所述的太阳能烘烤车间，其特征在于，所述加热水管的进水口位于水箱的顶部，出水口位于水箱的底部。

7.根据权利要求1所述的太阳能烘烤车间，其特征在于，所述水箱内设置有过滤袋，所述过滤袋覆盖加热水管的出水口，且所述过滤袋的末端与位于加热水管出口下方的杂质出口连通。