CN103911243B - 一种蒸粮机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种蒸粮机,包括:回水箱,所述回水箱连接有向下开口的蒸汽收集口;设置于所述回水箱下方的至少两个上下平行设置的蒸粮装置,所述蒸粮装置包括从上至下依次设置的补水管和输送带,所述输送带上表面设有输送通道,所述输送带内设有带蒸汽孔的蒸汽管,所述补水管上设有补水喷头且和所述回水箱连通,所述蒸汽管连接外部蒸汽发生装置,所述输送带驱动连接有动力机构。通过上述方案,将传统的卧式蒸粮机更改为立式多层设置,利用蒸汽的向上蒸腾作用,层层加热粮食,大大节约了能源和水,利于环保,且占用空间小。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒设备领域,特别是指一种蒸粮机。
背景技术
酒的制作过程中,需要预先将用于酿酒的粮食制成熟制品。而酿酒的粮食需求量较大,传统的民用烹饪用具难以满足酿酒业大规模生产的需求,蒸粮机作为一种大型粮食加工设备因此应运而生。现有市场上的蒸粮机大多为卧式蒸粮机,对于粮食的加工量大,且可实现自动化生产。但是这种蒸粮机的用水量较大,难以适应当今市场对节水节能环保性能的需求。但粮食的加工量过大对于部分中小型酒厂企业并不适用,很可能造成产能过剩的现象。
基于此,中国发明CN201809336U提出了一种设有节水装置的卧式蒸粮机,通过设置废蒸汽排管和热回水箱将蒸煮后的废蒸汽收集起来喷淋在食物表面补水,从而完成了对蒸汽能量和水分的二次利用。这种方式一定程度上节省了能源和水,但是卧式蒸汽机的占地面积大,安装、维护不易,且对于中小型使用企业来说,容易造成产能过剩,无法依自身需求蒸煮适量的粮食,且节能节水依然有较大的进步空间。
发明内容
本发明提出一种蒸粮机,解决了现有技术中卧式蒸粮机产能过剩、节能效果不佳且占用空间过大的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种蒸粮机,包括:
回水箱,所述回水箱连接有向下开口的蒸汽收集口;
设置于所述回水箱下方的至少两个上下平行设置的蒸粮装置,所述蒸粮装置包括从上至下依次设置的补水管和输送带,所述输送带上表面设有输送通道,所述输送带内设有带蒸汽孔的蒸汽管,所述补水管上设有补水喷头且和所述回水箱连通,所述蒸汽管连接外部蒸汽发生装置,所述输送带驱动连接有动力机构。
进一步,所述蒸粮机底部还设有水箱,所述水箱通过水管连接所述回水箱,所述水管上设有水泵。
进一步,各所述蒸粮装置下方还设有用于收纳凝结坠落水滴的接水槽,所述接水槽横截面呈倒V型,所述接水槽边缘对应所述回水箱设置。
进一步,所述水管伸入所述回水箱上部内腔并设有用于向上喷淋的喷头。
进一步,各相邻所述输送带输送方向相反,所述输送通道沿竖直方向呈S型设置。
进一步,所述输送带与输送方向反向一端上方设有倾斜设置的导料板。
进一步,设于最高高度的所述导料板朝向输送方向的一侧上方设有用于调节所述输送通道上粮食堆叠高度的调节装置。
进一步,所述调节装置为可调高度的挡板,所述挡板下方与所述输送带上方构成限料道。
进一步,所述蒸汽管沿与所述输送带输送方向垂直且与水平面平行设置。
本发明的有益效果是:通过上述方案,将传统的卧式蒸粮机更改为立式多层设置,利用蒸汽的向上蒸腾作用,层层加热粮食,大大节约了能源和水,利于环保,且占用空间小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种蒸粮机实施例1的平面剖视结构示意图;
图2为图1所示蒸粮机的右视结构示意图;
图3为本发明一种蒸粮机实施例2的平面剖视结构示意图;
图4为图3所示蒸粮机的右视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1和图2所示本发明一种蒸粮机的实施例1,包括:回水箱4和蒸粮装置。所述回水箱4连接有向下开口的蒸汽收集口41。蒸粮装置数量为三个,也可以为两个或者四个或者更多,这样的变化依旧落入本发明保护范围之内。各蒸粮装置均设置于所述回水箱4下方,且呈上下平行设置。
所述蒸粮装置包括从上至下依次设置的补水管3和输送带1,所述输送带1上表面设有输送通道,所述输送带1内设有带蒸汽孔的蒸汽管2,所述补水管3上设有补水喷头31且和所述回水箱4连通,所述蒸汽管2连接外部蒸汽发生装置,所述输送带1驱动连接有动力机构6。
在工作状态下,输送带1上堆叠粮食,输送带1内的蒸汽管2内输出蒸汽对粮食进行加热,蒸汽向上蒸腾经蒸汽收集口41进入回水箱4,冷凝形成液体再经补水管3喷淋至粮食上进行补水。
通过上述方案,将传统的卧式蒸粮机更改为立式多层设置,利用蒸汽的向上蒸腾作用,层层加热粮食,大大节约了能源和水,利于环保,且占用空间小。
作为对本实施例的进一步优化,各相邻所述输送带1输送方向相反,所述输送通道沿竖直方向呈S型设置。所述输送带1与输送方向反向一端上方设有倾斜设置的导料板7。S型输送通道的设置,使得操作人员仅需在最上方的导料板7上加入粮食,即可自动完成蒸煮过程,粮食从较高高度的输送带1带动前进至末端后在自身重力影响下运动到较低高度的输送带1上,经历多层加热,更加有效利用蒸汽热能,节约能源。
作为对本实施例的进一步优化,设于最高高度的所述导料板7朝向输送方向的一侧上方设有用于调节所述输送通道上粮食堆叠高度的调节装置8。所述调节装置8为可调高度的挡板,所述挡板下方与所述输送带1上方构成限料道。调节装置8的设置,防止输送带1上堆叠的粮食高度过高,从而避免了粮食倾倒现象。
作为对本实施例的进一步优化,所述蒸汽管2沿与所述输送带1输送方向垂直且与水平面平行设置。与所述输送带1输送方向垂直设置的蒸汽管2保证输送带1上的粮食全部得到蒸汽作用,防止蒸煮不完全现象发生。
参见图3和图4所示本发明一种蒸粮机的实施例2,区别于实施例1的是:所述蒸粮机底部还设有水箱9,所述水箱9通过水管92连接所述回水箱4,所述水管92上设有水泵91。
作为对本实施例的进一步优化,各所述蒸粮装置下方还设有用于收纳凝结坠落水滴的接水槽5,所述接水槽5横截面呈倒V型,所述接水槽5边缘沿竖直方向投影位于所述水箱9内,使得接水槽5收纳的水滴对应落入水箱9内。
作为对本实施例的进一步优化,所述水管伸入所述回水箱4上部内腔并设有用于向上喷淋的喷头921。
通过上述方案,将补水管3内喷淋滴落和蒸汽冷凝后滴落的水通过接水槽5收集起来,并通过水泵91和水管92将所述水导入回水箱4内,并通过喷头921喷淋出来,与回水箱4内收集的蒸汽进行热交换从而达到加温效果,再由补水管3排出至粮食表面。相比于传统的蒸粮机,节水和节能效果十分显著。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蒸粮机,其特征在于,包括:
回水箱,所述回水箱连接有向下开口的蒸汽收集口;
设置于所述回水箱下方的至少两个上下平行设置的蒸粮装置,所述蒸粮装置包括从上至下依次设置的补水管和输送带,所述输送带上表面设有输送通道,所述输送带内设有带蒸汽孔的蒸汽管,所述补水管上设有补水喷头且和所述回水箱连通,所述蒸汽管连接外部蒸汽发生装置,所述输送带驱动连接有动力机构,所述输送通道沿竖直方向呈S型设置;所述输送带内设有带蒸汽孔的蒸汽管,所述蒸汽管沿与所述输送带输送方向垂直且与水平面平行设置,所述蒸汽管连接外部蒸汽发生装置;所述蒸粮装置下方还设有用于收纳凝结坠落水滴的接水槽,所述接水槽横截面呈倒V型,所述接水槽边缘对应所述正下方水箱设置。
2.根据权利要求1所述的一种蒸粮机,其特征在于:所述蒸粮机底部还设有水箱,所述水箱通过水管连接所述回水箱,所述水管上设有水泵。
3.根据权利要求1所述的一种蒸粮机,其特征在于:所述水管伸入所述回水箱上部内腔并设有用于向上喷淋的喷头。
4.根据权利要求1所述的一种蒸粮机,其特征在于:所述输送带与输送方向反向一端上方设有倾斜设置的导料板。
5.根据权利要求4所述的一种蒸粮机,其特征在于:设于最高高度的所述导料板朝向输送方向的一侧上方设有用于调节所述输送通道上粮食堆叠高度的调节装置。
6.根据权利要求5所述的一种蒸粮机,其特征在于:所述调节装置为可调高度的挡板,所述挡板下方与所述输送带上方构成限料道。
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