CN208621790U - 光纤跳线组装一次成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光纤跳线组装一次成型模具，属于光纤跳线组装模具技术领域，包括机架、固定于机架上的下模、与下模配合的上模和用于驱动上模上下运动的驱动装置，机架包括底座板、顶座板和若干固定于顶座板以及底座板之间的支撑柱，上模以及下模均位于底座板与顶座板之间；下模上沿直线方向等距设有若干凸块，相邻凸块之间形成内凹腔，内凹腔内设有与内凹腔形状相适配的调整块，第三通孔内活动穿设有用于驱动调整块上下运动的螺杆；驱动装置包括固定于顶座板上的液压缸和固定于顶座板上用于驱动液压缸的液压泵；能适用更多尺寸规格的光纤跳线的加工，减少多余模具的维护费用，减少对铆压设备的依赖，节约设备的使用成本。

Description

光纤跳线组装一次成型模具

技术领域

本实用新型涉及光纤跳线组装模具技术领域，更具体的，涉及光纤跳线组装一次成型模具。

背景技术

光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线，有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域；现有技术中对于光纤跳线的生产来说，通常采用的是铆压模具对组件进行铆压组装，其中铆压模具通常都是指定规格的，其对应的加工的光纤跳线规格较为单一，为此如果是多种规格尺寸的光纤条线加工，往往需要多套模具，这也就提高了模具的生产维护费用，间接提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出光纤跳线组装一次成型模具，通过在下模上凸块之间形成的凹腔内设置调整块，调整块通过穿设于下模的螺杆实现上下调整，调整第二容置腔的大小，从而调整第一容置腔与第二容置腔之间形成的压合型腔的大小从而来适用更多尺寸规格的光纤跳线的加工，减少多余模具的维护费用，降低生产成本；另外通过支撑柱位于上模的运动导柱，稳定上模的上下运动，直接使用液压缸来驱动上模运作实现压合作业，其整体结构简单，减少对铆压设备的使用依赖，从而节约设备的使用成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括机架、固定于所述机架上的下模、与所述下模配合的上模和用于驱动所述上模上下运动的驱动装置，所述机架包括底座板、顶座板和若干支撑柱，所述支撑柱的一端与所述顶座板的底部固定连接，所述支撑柱的另一端与所述底座板的顶部固定连接，所述下模上设有若干供所述支撑柱穿过的第一通孔，所述上模上设有若干供所述支撑柱穿过的第二通孔，所述上模以及所述下模均位于所述底座板与所述顶座板之间；

所述下模上沿直线方向等距设有若干凸块，相邻所述凸块之间形成内凹腔，所述内凹腔内设有与所述内凹腔形状相适配的调整块，所述调整块与相邻所述凸块之间形成用于放置光纤跳线的第一容置腔，所述上模与所述下模贴合的一面上设有若干与所述第一容置腔对应第二容置腔，所述第一容置腔与所述第二容置腔之间形成密封的压合型腔，所述内凹腔底部设有贯穿所述下模的第三通孔，所述第三通孔内活动穿设有用于驱动调整块上下运动的螺杆，所述螺杆的一端伸入所述内凹腔内且与所述调整块的底部接触相抵，所述螺杆的另一端向下伸出所述下模底部，所述底座板上设有用于避让所述螺杆的避让孔；

所述驱动装置包括固定于所述顶座板上的液压缸和固定于所述顶座板上用于驱动所述液压缸的液压泵，所述顶座板上设有所述液压缸的活塞杆活动穿过的第四通孔，所述活塞杆的一端与所述上模的顶部固定连接。

可选地，所述第三通孔内壁设有与所述螺杆配合的内螺纹。

可选地，所述第三通孔内固定嵌设有与所述螺杆配合的螺母，所述螺母与所述第三通孔同轴心。

可选地，所述螺杆于伸出所述底座板底部的另一端侧壁上对称焊设有连接块，所述螺杆于焊设有连接块的另一端形成蝶形头部。

可选地，所述第一容置腔与所述第二容置腔均为半六角状容置腔。

可选地，所述下模上于所述凸块一侧设有若干条形凸起，所述条形凸起上设有凹槽，所述条形凸起的一端面与所述下模的一侧面平齐，所述条形凸起的另一端与所述内凹腔对应且与凸块之间形成间隙。

可选地，所述液压缸通过若干固定板固定在所述顶座板上，所述固定板的一端设有与所述液压缸顶部接触相抵的第一折弯部，所述固定板的另一端设有所述顶座板贴合的第二折弯部，所述第二折弯部通过螺丝与所述顶座板固定连接。

可选地，所述调整块的底部设有供所述螺杆的一端伸入的内凹孔。

可选地，所述底座板底部设有若干支撑脚。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在下模上凸块之间形成的凹腔内设置调整块，调整块通过穿设于下模的螺杆实现上下调整，调整第二容置腔的大小，从而调整第一容置腔与第二容置腔之间形成的压合型腔的大小从而来适用更多尺寸规格的光纤跳线的加工，减少多余模具的维护费用，降低生产成本；另外通过支撑柱位于上模的运动导柱，稳定上模的上下运动，直接使用液压缸来驱动上模运作实现压合作业，其整体结构简单，减少对铆压设备的使用依赖，从而节约设备的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的光纤跳线组装一次成型模具整体结构示意图。

图2是图1的A位置放大示意图。

图3是本实用新型具体实施方式提供的光纤跳线组装一次成型模具下模的俯视图。

图4是本实用新型具体实施方式提供的光纤跳线组装一次成型模具上模的俯视图。

图中：11、底座板；111、避让孔；12、顶座板；13、支撑柱；14、支撑脚；21、下模；210、第一容置腔；211、凸块；212、第一通孔；213、第三通孔；214、条形凸起；2141、凹槽；22、上模；220、第二容置腔；221、第二通孔；31、调整块；311、内凹孔；32、螺杆；321、连接块；33、螺母；41、液压缸；411、活塞杆；42、液压泵；43、固定板；431、第一折弯部；432、第二折弯部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的光纤跳线组装一次成型模具整体结构示意图，图2示例性地示出了图1的A位置放大示意图，图3 示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的光纤跳线组装一次成型模具下模的俯视图，图4示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的光纤跳线组装一次成型模具上模的俯视图。

如图1所示，包括机架、固定于机架上的下模21、与下模21配合的上模 22和用于驱动上模22上下运动的驱动装置，机架包括底座板11、顶座板12和若干支撑柱13，支撑柱13的一端与顶座板12的底部固定连接，支撑柱13的另一端与底座板11的顶部固定连接，下模21上设有若干供支撑柱13穿过的第一通孔212，上模22上设有若干供支撑柱13穿过的第二通孔221，上模22以及下模21均位于底座板11与顶座板12之间；具体来说，通过在上模22以及下模21上开设供支撑柱13穿过的第二通孔221以及第一通孔212，其利用支撑柱 13作为上模22以及下模21定位配合基准，便于上模22与下模21之间的定位配合，另外通过支撑柱13对上模22的运动起到导向作用，使得上模22的运动更加平稳；其中支撑柱13与顶座板12之间的连接可以螺丝固定，其方便拆卸，同理支撑柱13与底座板11之间的固定也可以用螺丝进行固定。

如图1所示，下模21上沿直线方向等距设有若干凸块211，相邻凸块211 之间形成内凹腔，内凹腔内设有与内凹腔形状相适配的调整块31，调整块31与相邻凸块211之间形成用于放置光纤跳线的第一容置腔210，上模22与下模21 贴合的一面上设有若干与第一容置腔210对应第二容置腔220，第一容置腔210 与第二容置腔220之间形成密封的压合型腔，内凹腔底部设有贯穿下模21的第三通孔213，第三通孔213内活动穿设有用于驱动调整块31上下运动的螺杆 32，螺杆32的一端伸入内凹腔内且与调整块31的底部接触相抵，螺杆32的另一端向下伸出下模21底部，底座板11上设有用于避让螺杆32的避让孔111；具体来说，通过螺杆32的伸缩运动来实现调整块31的位置调整，从而实现调整第一容置腔210的尺寸大小，以便适用于更多规格的光纤跳线组装。

如图1所示，驱动装置包括固定于顶座板12上的液压缸41和固定于顶座板12上用于驱动液压缸41的液压泵42，顶座板12上设有液压缸41的活塞杆 411活动穿过的第四通孔(图中未示)，活塞杆411的一端与上模22的顶部固定连接；具体来说，液压泵42驱动液压缸41的活塞杆411伸缩运动，从而带动上模22上下运动实现开合模动作，其中液压缸41的固定可以通过其自身携带的安装座进行固定安装，也可以是直接进行焊接固定。

本实用新型的工作过程是：将待加工的光纤跳线放置于第一容置腔210 上，并人工驱动液压泵42从而使得上模22下压，对光纤跳线实现压合成型，再驱动上模22上移取出加工好的光纤跳线；总的来说，本实用新型通过在下模 21上凸块211之间形成的凹腔内设置调整块31，调整块31通过穿设于下模21 的螺杆32实现上下调整，调整第二容置腔220的大小，从而调整第一容置腔210 与第二容置腔220之间形成的压合型腔的大小从而来适用更多尺寸规格的光纤跳线的加工，减少多余模具的维护费用，降低生产成本；另外通过支撑柱13位于上模22的运动导柱，稳定上模22的上下运动，直接使用液压缸41来驱动上模22运作实现压合作业，其整体结构简单，减少对铆压设备的使用依赖，从而节约设备的使用成本。

可选地，第三通孔213内壁设有与螺杆32配合的内螺纹；具体来说，可以直接在第三通孔213内壁设置内螺纹，通过螺杆32与第三通孔213的配合实现螺杆32的上下移动，从而来带动调整块31的运动。

可选地，如图2所示，第三通孔213内固定嵌设有与螺杆32配合的螺母 33，螺母33与第三通孔213同轴心；具体来说，也可以通过在第三通孔213内嵌设螺母33，通过螺母33与螺杆32之间的配合来实现螺杆32的上下运动，从而带动调整块31的运动。

可选地，如图1和图2所示，螺杆32于伸出底座板11底部的另一端侧壁上对称焊设有连接块321，螺杆32于焊设有连接块321的另一端形成蝶形头部；具体来说，通过焊设的连接块321形成的蝶形头部，其便于用户转动螺杆 32。

可选地，如图1所示，第一容置腔210与第二容置腔220均为半六角状容置腔；具体来说，半六角状的容置腔对于光纤跳线的压合成型效果更好，其光纤跳线之间的连接更加稳固。

可选地，如图3所示，下模21上于凸块211一侧设有若干条形凸起214，条形凸起214上设有凹槽2141，条形凸起214的一端面与下模21的一侧面平齐，条形凸起214的另一端与内凹腔对应且与凸块211之间形成间隙；具体来说，设置带有凹槽2141条线凸起，其便于固定光纤线缆，而且条形凸起214的另一端与内凹腔对应且与凸块211之间形成间隙，其避免对上模22的压合过程造成干涉。

可选地，如图1所示，液压缸41通过若干固定板43固定在顶座板12上，固定板43的一端设有与液压缸41顶部接触相抵的第一折弯部431，固定板43 的另一端设有顶座板12贴合的第二折弯部432，第二折弯部432通过螺丝与顶座板12固定连接；具体来说，其中固定板43为钢性板材，通过固定板43能够使得液压缸41的安装更加稳固，其拆卸维护也方便。

可选地，如图2所示，调整块31的底部设有供螺杆32的一端伸入的内凹孔311；具体来说，设置内凹孔311能够使得螺杆32对调整块31的顶托更加平稳。

可选地，底座板11底部设有若干支撑脚14；具体来说，通过设置支撑脚 14，对底座板11形成支撑的同时可以形成一个底部空间，便于用户对螺杆32 进行转动使用。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

包括机架、固定于所述机架上的下模(21)、与所述下模(21)配合的上模(22)和用于驱动所述上模(22)上下运动的驱动装置，所述机架包括底座板(11)、顶座板(12)和若干支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的一端与所述顶座板(12)的底部固定连接，所述支撑柱(13)的另一端与所述底座板(11)的顶部固定连接，所述下模(21)上设有若干供所述支撑柱(13)穿过的第一通孔(212)，所述上模(22)上设有若干供所述支撑柱(13)穿过的第二通孔(221)，所述上模(22)以及所述下模(21)均位于所述底座板(11)与所述顶座板(12)之间；

所述下模(21)上沿直线方向等距设有若干凸块(211)，相邻所述凸块(211)之间形成内凹腔，所述内凹腔内设有与所述内凹腔形状相适配的调整块(31)，所述调整块(31)与相邻所述凸块(211)之间形成用于放置光纤跳线的第一容置腔(210)，所述上模(22)与所述下模(21)贴合的一面上设有若干与所述第一容置腔(210)对应第二容置腔(220)，所述第一容置腔(210)与所述第二容置腔(220)之间形成密封的压合型腔，所述内凹腔底部设有贯穿所述下模(21)的第三通孔(213)，所述第三通孔(213)内活动穿设有用于驱动调整块(31)上下运动的螺杆(32)，所述螺杆(32)的一端伸入所述内凹腔内且与所述调整块(31)的底部接触相抵，所述螺杆(32)的另一端向下伸出所述下模(21)底部，所述底座板(11)上设有用于避让所述螺杆(32)的避让孔(111)；

所述驱动装置包括固定于所述顶座板(12)上的液压缸(41)和固定于所述顶座板(12)上用于驱动所述液压缸(41)的液压泵(42)，所述顶座板(12)上设有所述液压缸(41)的活塞杆(411)活动穿过的第四通孔，所述活塞杆(411) 的一端与所述上模(22)的顶部固定连接。

2.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述第三通孔(213)内壁设有与所述螺杆(32)配合的内螺纹。

3.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述第三通孔(213)内固定嵌设有与所述螺杆(32)配合的螺母(33)，所述螺母(33)与所述第三通孔(213)同轴心。

4.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述螺杆(32)于伸出所述底座板(11)底部的另一端侧壁上对称焊设有连接块(321)，所述螺杆(32)于焊设有连接块(321)的另一端形成蝶形头部。

5.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述第一容置腔(210)与所述第二容置腔(220)均为半六角状容置腔。

6.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述下模(21)上于所述凸块(211)一侧设有若干条形凸起(214)，所述条形凸起(214)上设有凹槽(2141)，所述条形凸起(214)的一端面与所述下模(21)的一侧面平齐，所述条形凸起(214)的另一端与所述内凹腔对应且与凸块(211)之间形成间隙。

7.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述液压缸(41)通过若干固定板(43)固定在所述顶座板(12)上，所述固定板(43)的一端设有与所述液压缸(41)顶部接触相抵的第一折弯部(431)，所述固定板(43)的另一端设有所述顶座板(12)贴合的第二折弯部(432)，所述第二折弯部(432)通过螺丝与所述顶座板(12)固定连接。

8.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述调整块(31)的底部设有供所述螺杆(32)的一端伸入的内凹孔(311)。

9.如权利要求1所述的光纤跳线组装一次成型模具，其特征在于：

所述底座板(11)底部设有若干支撑脚(14)。