CN208621588U - 车载尾气检测设备的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车载尾气检测设备的安装支架，其设置在车体的前端，车载尾气检测设备设置在安装支架上，车体的前端具有配重，安装支架包括底架、调节柱、固定板以及多个固定耳。底架的一端两侧设置有纵向长孔，纵向长孔用以通过螺栓与车体的前端两侧连接，底架能够沿纵向长孔的方向调整与车体的前端的距离；调节柱设置在底架的一端上，调节柱上设置有竖向长孔；固定板上设置有横向长孔，固定板以横向长孔通过螺栓与调节柱的竖向长孔连接，并能沿竖向长孔调整固定板的高度；多个固定耳设置在底架的另一端的外缘处，固定耳用以穿设固定车载尾气检测设备的固定带。此安装支架的安装位置可以前后上下进行调节，安装适用性强。
Description
技术领域
本实用新型是关于测试设备工装，特别是关于一种车载尾气检测设备的安装支架。
背景技术
进行拖拉机车载尾气检测设备(Portable Emission Measurement System)，简称PEMS设备测试，最为困难的部分是设备安装，由于整车空间有限，设备不能直接放在车厢内，因此需要增加辅助工装。
现有技术主要有：1、在拖拉机车体前端增加设备支架；2、将设备安装在车体前端的配重块上；3、将设备安装在拖拉机驾驶室顶面。
现有技术存在以下的缺点：在拖拉机车体前端增加设备支架，支架的安装位置前后，上下高度不能调节，支架的适应性低，且支架与配重存在接触，需要调节配重时，调整工作复杂；将设备安装在车体前端的配重块上，需要使用加长的配重块，或者较大的配重块，该方法只适合特定车型；将设备安装在拖拉机驾驶室顶面，设备安装和试验过程中的检查不方便。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车载尾气检测设备的安装支架，其能够实现PEMS设备的安装和固定，并且安装支架的固定位置的前后、上下位置可以调节，避免支架与配重发生干涉，同时减少设备振动的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种车载尾气检测设备的安装支架，其设置在车体的前端，车载尾气检测设备设置在安装支架上，车体的前端具有配重，安装支架包括底架、调节柱、固定板以及多个固定耳。底架的一端两侧设置有纵向长孔，纵向长孔用以通过螺栓与车体的前端两侧连接，底架能够沿纵向长孔的方向调整与车体的前端的距离；调节柱设置在底架的一端上，调节柱上设置有竖向长孔；固定板上设置有横向长孔，固定板以横向长孔通过螺栓与调节柱的竖向长孔连接，并能沿竖向长孔调整固定板的高度；多个固定耳设置在底架的另一端的外缘处，固定耳用以穿设固定车载尾气检测设备的固定带。
在一优选的实施方式中，固定板的横向长孔还用以与车体的前端端面连接。
在一优选的实施方式中，安装支架还包括底板以及减振垫。底板设置在底架的另一端上，底板用以承托车载尾气检测设备，底板与调节柱之间相隔一定距离，这个距离用以容置和避让配重；减振垫设置在底板与底架之间。
在一优选的实施方式中，底板与减振垫以及减振垫与底架之间采用胶水粘合连接。
在一优选的实施方式中，底板的材质采用金属或非金属。
在一优选的实施方式中，减振垫的材质为硬质海绵。
与现有技术相比，本实用新型的车载尾气检测设备的安装支架具有以下有益效果：其不但能够实现PEMS设备的安装和固定，并且还能使安装支架的固定位置可以前后、上下的调节；还具备适应不同型号车体安装的需求，避免安装支架与配重发生干涉，同时还能减少设备振动。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施方式的安装支架的工作示意图。
图2是根据本实用新型一实施方式的安装支架的主视示意图。
图3是根据本实用新型一实施方式的安装支架的俯视示意图。
图4是根据本实用新型一实施方式的安装支架的侧视示意图。
主要附图标记说明：
1-安装支架，11-固定耳，12-减振垫，13-底板，14-底架，141-纵向长孔，15-调节柱，151-竖向长孔，16-固定板，161-横向长孔，2-车载尾气检测设备，3-配重，4-车体，5-固定带。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图4所示，图1是根据本实用新型一实施方式的安装支架的工作示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的安装支架的主视示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的安装支架的俯视示意图。图4是根据本实用新型一实施方式的安装支架的侧视示意图。根据本实用新型优选实施方式的一种车载尾气检测设备的安装支架1，其设置在车体4的前端，车载尾气检测设备2设置在安装支架1上，车体4的前端具有配重3，安装支架1包括底架14、调节柱15、固定板16以及多个固定耳11。本实施例仅以拖拉机的测试为例，但本实用新型并不以此为限。
请参阅图2至图4，在一些实施方式中，本实施例的底架14是呈U字型结构，可以是用角钢焊接制成，但本实用新型并不以此为限。底架14的一端两侧设置有纵向长孔141，纵向长孔141用以通过螺栓与车体4的前端两侧连接，用长孔替代螺栓孔，可以更好的与拖拉机的前端的两侧的螺栓孔相适应，安装更加灵活，关键是这样一来底架14便能够沿纵向长孔141的方向调整与车体4的前端的距离。调节柱15以垂直于底架14的上平面的形式设置在底架14的一端上，调节柱15上设置有竖向长孔151；而固定板16上设置有横向长孔161，固定板16以横向长孔161通过螺栓与调节柱15的竖向长孔151连接，这样一来，固定板16就能沿竖向长孔151的方向调整固定板16的高度，使固定板16能够以横向长孔161来与车体4的前端端面的螺栓孔相适应并连接。这样便可以使安装支架1能够适应不同型号的拖拉机的安装，提高了适用范围。
请再参阅图1至图4，在一些实施方式中，多个固定耳11设置在底架14的另一端的外缘处，固定耳11用以穿设固定车载尾气检测设备2的固定带5，一般情况下，车载尾气检测设备2是用绳子或者类似的软质带捆扎在安装支架1上的，这样的目的是尽量使车载尾气检测设备2不被硬物破坏，而且还能固定牢固。
在一些实施方式中，安装支架1还包括底板13以及减振垫12。底板13设置在底架14的另一端上，底板13用以承托车载尾气检测设备2，底板13的材料可以是金属的例如是铁板，也可以是非金属的例如是木板或者其它非金属材料。另外，在底板13与调节柱15之间相隔一定距离，这个距离用以容置和避让配重3，防止车载尾气检测设备2以及安装支架1与拖拉机前端设置的配重3发生干涉，这也是在安装支架1上设置纵向长孔141、竖向长孔151和横向长孔161的基本初衷。
在一些实施方式中，在底板13与底架14之间一般还设置有减振垫12，减振垫12的材质一般为硬质海绵，这样设置为的是在拖拉机测试运行过程中，减振垫12能够吸收一部分来自车体4的震动，使车载尾气检测设备2受到的震动更小，测试数据更加准确。底板13与减振垫12以及减振垫12与底架14之间本实施例采用的四胶水粘合连接，但本实用新型并不以此为限。
综上所述，本实用新型的车载尾气检测设备的安装支架与现有技术相比，具有以下的优点：其不但能够实现PEMS设备的安装和固定，并且还能使安装支架的固定位置可以前后、上下的调节；还具备适应不同型号车体安装的需求，避免安装支架与配重发生干涉，同时还能减少车体振动对检测设备带来的影响，以使监测数据更加准确。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种车载尾气检测设备的安装支架，其设置在车体的前端，所述车载尾气检测设备设置在所述安装支架上，所述车体的前端具有配重，其特征在于，所述安装支架包括：
底架，其一端两侧设置有纵向长孔，所述纵向长孔用以通过螺栓与所述车体的前端两侧连接，所述底架能够沿所述纵向长孔的方向调整与所述车体的前端的距离；
调节柱，其设置在所述底架的所述一端上，所述调节柱上设置有竖向长孔；
固定板，其上设置有横向长孔，所述固定板以所述横向长孔通过螺栓与所述调节柱的所述竖向长孔连接，并能沿所述竖向长孔调整所述固定板的高度；以及
多个固定耳，其设置在所述底架的另一端的外缘处，所述固定耳用以穿设固定所述车载尾气检测设备的固定带。
2.如权利要求1所述的车载尾气检测设备的安装支架，其特征在于，所述固定板的所述横向长孔还用以与所述车体的前端端面连接。
3.如权利要求1所述的车载尾气检测设备的安装支架，其特征在于，所述安装支架还包括：
底板，其设置在所述底架的所述另一端上，所述底板用以承托所述车载尾气检测设备，所述底板与所述调节柱之间相隔一定距离，所述距离用以容置和避让所述配重；以及
减振垫，其设置在所述底板与所述底架之间。
4.如权利要求3所述的车载尾气检测设备的安装支架，其特征在于，所述底板与所述减振垫以及所述减振垫与所述底架之间采用胶水粘合连接。
5.如权利要求3所述的车载尾气检测设备的安装支架，其特征在于，所述底板的材质采用金属或非金属。
6.如权利要求3所述的车载尾气检测设备的安装支架，其特征在于，所述减振垫的材质为硬质海绵。
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| CN110068467A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-07-30 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种通用的装载测试配重支架 |
| CN110081294A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-02 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 工程机械排放测试设备的固定支架 |
| CN113182341A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-30 | 南京金乾盛建设工程有限公司 | 一种撬装式土壤处理用间接热解吸修复系统 |
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