CN208621309U - 一种自动控制的无菌注射器性能检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，属于检测设备领域。一种自动控制的无菌注射器性能检测仪包括竖直设置的支撑板，支撑板沿高度方向间隔固定有固定座、两个处于同一高度的第一架板、测力机构、用于施加竖直方向的作用力的推力机构，其中一个第一架板的上表面固定有第一固定夹板，在另一个第一架板的上表面活动设有第一活动夹板，第一固定夹板向靠近第一活动夹板的一侧壁向内凹设形成水平的第一半圆弧凹槽，第一固定夹板与第一活动夹板处于同一高度且结构相同。本实用新型公开的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，能够实现对无菌注射器的不同性能的测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种自动控制的无菌注射器性能检测仪。
背景技术
在医疗行业中，注射器是医护人员不可缺少的工具，而其本身的质量是对病人的身心健康的有力保障，为了保证注射器的质量，生产这些注射器的厂家设计了专门用于测试注射器各种性能的检测仪，大多数的检测仪只能针对单一性能进行测试、功能较单一。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，能够实现对无菌注射器的不同性能的测试。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，包括竖直设置的支撑板，所述支撑板沿高度方向间隔固定有固定座、两个水平的第一架板、用于施加竖直方向的作用力的推力机构，所述固定座上固定有竖直的橡胶接头，所述橡胶接头的一端均与固定于所述支撑板上的水槽及负压气罐连通，所述水槽、所述负压气罐、所述橡胶接头的连接处设有设有三通阀；两个所述第一架板处于同一高度，其中一个所述第一架板的上表面固定有第一固定夹板，在另一个所述第一架板的上表面活动设有第一活动夹板，所述第一活动夹板与固定于所述支撑板上的水平的第一伸缩气缸的输出轴连接，所述第一固定夹板靠近所述第一活动夹板的一侧壁向内凹设形成水平的第一半圆弧凹槽，所述第一固定夹板与所述第一活动夹板处于同一高度，且结构相同；
所述支撑板上还设有测力机构，所述测力机构包括可沿所述支撑板表面竖直滑动的两个第二活动夹板、固定于各所述第二活动夹板上表面的固定板、固定于所述第一架板的下表面的压力传感器、设于所述压力传感器与所述固定板之间的活动杆，两个所述第二活动夹板处于同一高度，且在相互靠近的一侧面中部，各所述第二活动夹板均向内凹设形成第二半圆弧凹槽，两个所述第二活动夹板的两端通过螺栓固定一起，所述固定板上凹设有圆形凹槽，所述活动杆的下端插入所述圆形凹槽内，且上端与所述压力传感器固定，所述固定板的上表面固定有导向套，所述导向套套设于所述活动杆的外部，所述活动杆上套设有弹簧，所述活动杆的上端固定有挡板，所述弹簧的一端抵持所述挡板的下表面，另一端抵持所述导向套的上表面。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述推力机构包括通过支架枢接于所述支撑板上的竖直的丝杆、套设于所述丝杆上并可沿所述丝杆移动的滑座、固定于所述滑座上的推板，所述丝杆通过联轴器与固定于所述支撑板上的电机连接，在所述滑座的两侧，所述支撑板上固定有竖直的固定导轨，所述滑座下表面的两侧固定有滑块，所述滑块滑动卡设于对应的所述固定导轨上。
在本实用新型较佳的实施方案中，在所述第一架板的下方，所述支撑板上的表面凹设有两个沿竖直方向延伸的滑槽，所述第二活动夹板滑动卡设于对应所述滑槽内。
在本实用新型较佳的实施方案中，在所述固定座与所述第一架板之间，在同一高度，所述支撑板上固定有第三固定夹板、活动设有第三活动夹板，所述第三活动夹板与固定于所述支撑板上的水平的第二伸缩气缸连接，所述第三固定夹板向靠近所述第三活动夹板的一侧壁向内凹陷形成竖直的第三半圆弧凹槽，所述第三半圆弧凹槽的顶部向外凸设形成半圆弧的第一台阶，所述第三半圆弧凹槽的顶部延伸至所述第一台阶的下表面，且底部延伸至所述第三固定夹板的下表面，所述第三固定夹板与所述第三活动夹板处于同一高度，且结构相同。
在本实用新型较佳的实施方案中，在所述第一活动夹板的上方及所述第三活动夹板的上方，所述支撑板的表面凹设由水平延伸的导向槽，所述第一活动夹板的上表面及所述第三活动夹板的上表面均向外凸设形成导向凸块，所述导向凸块与所述导向槽相适配，且所述导向凸块在对应所述导向槽内滑动。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，通过设置所述第一固定夹板、所述第一活动夹板、用于驱动所述第一活动夹板运动的所述第一伸缩气缸，实现无菌注射器的快速安装固定。设置所述测力机构、所述推力机构、所述水槽实现对无菌注射器的滑动性能测试，设置所述负压气罐实现对无菌注射器器身密合性负压测试，从而实现对无菌注射器的不同性能的测试。
附图说明
图1是本实用新型实施例中提供的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪的结构示意图。
图中：100、支撑板；101.固定座；102、橡胶接头；103、水槽；104、负压气罐；105、三通阀；111.第一架板；112、第一固定夹板；113、第一活动夹板；114、第一伸缩气缸；120、测力机构；121、第二活动夹板；122、压力传感器；123、固定板；124、活动杆；125、导向套；126、弹簧；127、挡板；128、滑槽；130、推力机构；131、丝杆；132、滑座；133、推板；134、电机；135、固定导轨；136、滑块；141、第三固定夹板；142、第三活动夹板；143、第二伸缩气缸；144、导向槽；145、导向凸块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种自动控制的无菌注射器性能检测仪包括竖直设置的支撑板100，所述支撑板100沿高度方向间隔固定有固定座101、两个水平的第一架板111、用于施加竖直方向的作用力的推力机构130，所述固定座101上固定有竖直的橡胶接头102，所述橡胶接头102的一端均与固定于所述支撑板100上的水槽103及负压气罐104处设有设有三通阀105连通，所述水槽103、所述负压气罐104、所述橡胶接头102的连接。
两个所述第一架板111处于同一高度，其中一个所述第一架板111的上表面固定有第一固定夹板112，在另一个所述第一架板111的上表面活动设有第一活动夹板113，所述第一活动夹板113与固定于所述支撑板100上的水平的第一伸缩气缸114的输出轴连接，所述第一固定夹板112向靠近所述第一活动夹板113的一侧壁向内凹设形成水平的第一半圆弧凹槽，所述第一固定夹板112与所述第一活动夹板113处于同一高度，且结构相同。
所述支撑板100上还设有测力机构120，所述测力机构120包括可沿所述支撑板100表面竖直滑动的两个第二活动夹板121、固定于各所述第二活动夹板121上表面的固定板123、固定于所述第一架板111的下表面的压力传感器122、设于所述压力传感器122与所述固定板123之间的活动杆124，两个所述第二活动夹板121处于同一高度，且在相互靠近的一侧面中部，各所述第二活动夹板121均向内凹设形成第二半圆弧凹槽，两个所述第二活动夹板121的两端均分别固定有连接耳，两个所述第二活动夹板121两端的连接耳分别通过螺栓固定在一起，所述固定板123上凹设有圆形凹槽，所述活动杆124的下端插入所述圆形凹槽内，且上端与所述压力传感器122固定，所述固定板123的上表面固定有导向套125，所述导向套125套设于所述活动杆124的外部，所述活动杆124上套设有弹簧126，所述活动杆124的上端固定有挡板127，所述弹簧126的一端抵持所述挡板127的下表面，另一端抵持所述导向套125的上表面。
上述的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，通过设置所述第一固定夹板112、所述第一活动夹板113、用于驱动所述第一活动夹板113运动的所述第一伸缩气缸114，实现无菌注射器的快速安装固定。设置所述测力机构120、所述推力机构130、所述水槽103实现对无菌注射器的滑动性能测试，设置所述负压气罐104实现对无菌注射器器身密合性负压测试，从而实现对无菌注射器的不同性能的测试。
上述的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，检测过程如下：
1、无菌注射器的滑动性能测试:
(1)安装并固定无菌注射器：将无菌注射器的锥度接头密闭插入所述橡胶接头102中，将无菌注射器的针筒尾部的一侧卡设于所述第一固定夹板112的所述第一半圆弧凹槽内，同时将无菌注射器的活塞柄卡设于两个所述第二活动夹板121的所述第二半圆弧凹槽内，然后通过螺栓将两个所述第二活动夹板121的两端的连接耳固定，然后启动所述第一伸缩气缸114，驱动所述第一活动夹板113向靠近所述第一固定夹板112的一侧移动，直到无菌注射器的针筒尾部的另一侧卡设于所述第一活动夹板113的的所述第一半圆弧凹槽内，无菌注射器安装完成。
(2)开启所述三通阀105并切换至水源阀门打开，往无菌注射器预充入适量容量的水。
(3)启动所述推力机构130，以一定的速度向上推动无菌注射器的活塞柄，使无菌注射器的活塞柄向靠近无菌注射器针筒头部的方向运动，作用于无菌注射器的活塞柄上的力通过所述固定板123传递到所述导向套125，再通过所述导向套125作用在所述弹簧126上，所述弹簧126受到的力通过所述挡板127和所述活动杆124作用在所述压力传感器122上，然后通过所述压力传感器122测出无菌注射器受到的作用力，从而得到无菌注射器的活塞柄从针筒尾部运动至针筒头部的过程中受到的作用力。
2、无菌注射器器身密合性负压测试：
(1)安装并固定无菌注射器：将无菌注射器的锥度接头密闭插入所述橡胶接头102中，将无菌注射器的针筒尾部的一侧卡设于所述第一固定夹板112的所述第一半圆弧凹槽内，驱动所述第一活动夹板113向靠近所述第一固定夹板112的一侧移动，直到无菌注射器的针筒尾部的另一侧卡设于所述第一活动夹板113的的所述第一半圆弧凹槽内，无菌注射器安装完成。
(2)将无菌注射器内水量预充到公称容量刻度适合位置，回抽无菌注射器的活塞，使基准线与公称容量线重合，保持。
(3)开启所述三通阀105并切换至负压气源阀门打开，从无菌注射器的锥头孔处抽吸空气达到88kPa负压时，在88kPa负压作用下保持55s-65s之间，外套与芯塞接触部位不得产生漏气现象，且活塞与芯杆不得脱离。
进一步的，所述推力机构130包括通过支架枢接于所述支撑板100上的竖直的丝杆131、套设于所述丝杆131上并可沿所述丝杆131移动的滑座132、固定于所述滑座132上的推板133，所述丝杆131通过联轴器与固定于所述支撑板100上的电机134连接，在所述滑座132的两侧，所述支撑板100上固定有竖直的固定导轨135，所述滑座132下表面的两侧固定有滑块136，所述滑块136滑动卡设于对应的所述固定导轨135上；所述电机134驱动所述丝杆131转动，带动所述滑座132及所述推板133竖直向上运动，从而推动无菌注射器的活塞柄竖直向上运动。所述滑座132的运动距离及直线运动速度与所述电机134的转速、所述电极134与所述丝杆131的传动比有关。
进一步的，在所述第一架板111的下方，所述支撑板100上的表面凹设有两个沿竖直方向延伸的滑槽128，所述第二活动夹板121滑动卡设于对应所述滑槽128内；起导向作用，使所述第二活动夹板121运动更稳定。
进一步的，在所述固定座101与所述第一架板111之间，在同一高度，所述支撑板100上固定有第三固定夹板141、活动设有第三活动夹板142，所述第三活动夹板142与固定于所述支撑板100上的水平的第二伸缩气缸143连接，所述第三固定夹板141向靠近所述第三活动夹板142的一侧壁向内凹陷形成竖直的第三半圆弧凹槽，所述第三半圆弧凹槽的顶部向外凸设形成半圆弧的第一台阶，所述第三半圆弧凹槽的顶部延伸至所述第一台阶的下表面，且底部延伸至所述第三固定夹板141的下表面，所述第三固定夹板141与所述第三活动夹板142处于同一高度，且结构相同；设置所述第三固定夹板141、所述第三活动夹板142用于夹持无菌注射器的针筒头部与乳头的连接处，使无菌注射器固定牢固，不易脱离。在安装无菌注射器时，无菌注射器的乳头的侧壁抵持所述第一台阶上，无菌针筒的头部卡设于所述第三半圆弧凹槽内。
进一步的，在所述第一活动夹板113的上方及所述第三活动夹板142的上方，所述支撑板100的表面凹设由水平延伸的导向槽144，所述第一活动夹板113的上表面及所述第三活动夹板142的上表面均向外凸设形成导向凸块145，所述导向凸块145与所述导向槽144相适配，且所述导向凸块145在对应所述导向槽144内滑动；在所述第一活动夹板113、所述第三活动夹板142运动过程中，所述导向凸块145沿所述导向槽144滑动，起导向作用，使运动更稳定。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，其特征在于：包括竖直设置的支撑板(100)，所述支撑板(100)沿高度方向间隔固定有固定座(101)、两个水平的第一架板(111)、用于施加竖直方向的作用力的推力机构(130)，所述固定座(101)上固定有竖直的橡胶接头(102)，所述橡胶接头(102)的一端均与固定于所述支撑板(100)上的水槽(103)及负压气罐(104)连通，所述水槽(103)、所述负压气罐(104)、所述橡胶接头(102)的连接处设有设有三通阀(105)；
两个所述第一架板(111)处于同一高度，其中一个所述第一架板(111)的上表面固定有第一固定夹板(112)，在另一个所述第一架板(111)的上表面活动设有第一活动夹板(113)，所述第一活动夹板(113)与固定于所述支撑板(100)上的水平的第一伸缩气缸(114)的输出轴连接，所述第一固定夹板(112)靠近所述第一活动夹板(113)的一侧壁向内凹设形成水平的第一半圆弧凹槽，所述第一固定夹板(112)与所述第一活动夹板(113)处于同一高度，且结构相同；
所述支撑板(100)上还设有测力机构(120)，所述测力机构(120)包括可沿所述支撑板(100)表面竖直滑动的两个第二活动夹板(121)、固定于各所述第二活动夹板(121)上表面的固定板(123)、固定于所述第一架板(111)的下表面的压力传感器(122)、设于所述压力传感器(122)与所述固定板(123)之间的活动杆(124)，两个所述第二活动夹板(121)处于同一高度，且在相互靠近的一侧面中部，各所述第二活动夹板(121)均向内凹设形成第二半圆弧凹槽，两个所述第二活动夹板(121)的两端通过螺栓固定一起，所述固定板(123)上凹设有圆形凹槽，所述活动杆(124)的下端插入所述圆形凹槽内，且上端与所述压力传感器(122)固定，所述固定板(123)的上表面固定有导向套(125)，所述导向套(125)套设于所述活动杆(124)的外部，所述活动杆(124)上套设有弹簧(126)，所述活动杆(124)的上端固定有挡板(127)，所述弹簧(126)的一端抵持所述挡板(127)的下表面，另一端抵持所述导向套(125)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，其特征在于：所述推力机构(130)包括通过支架枢接于所述支撑板(100)上的竖直的丝杆(131)、套设于所述丝杆(131)上并可沿所述丝杆(131)移动的滑座(132)、固定于所述滑座(132)上的推板(133)，所述丝杆(131)通过联轴器与固定于所述支撑板(100)上的电机(134)连接，在所述滑座(132)的两侧，所述支撑板(100)上固定有竖直的固定导轨(135)，所述滑座(132)下表面的两侧固定有滑块(136)，所述滑块(136)滑动卡设于对应的所述固定导轨(135)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，其特征在于：在所述第一架板(111)的下方，所述支撑板(100)上的表面凹设有两个沿竖直方向延伸的滑槽(128)，所述第二活动夹板(121)滑动卡设于对应所述滑槽(128)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，其特征在于：在所述固定座(101)与所述第一架板(111)之间，在同一高度，所述支撑板(100)上固定有第三固定夹板(141)、活动设有第三活动夹板(142)，所述第三活动夹板(142)与固定于所述支撑板(100)上的水平的第二伸缩气缸(143)连接，所述第三固定夹板(141)向靠近所述第三活动夹板(142)的一侧壁向内凹陷形成竖直的第三半圆弧凹槽，所述第三半圆弧凹槽的顶部向外凸设形成半圆弧的第一台阶，所述第三半圆弧凹槽的顶部延伸至所述第一台阶的下表面，且底部延伸至所述第三固定夹板(141)的下表面，所述第三固定夹板(141)与所述第三活动夹板(142)处于同一高度，且结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种自动控制的无菌注射器性能检测仪，其特征在于：在所述第一活动夹板(113)的上方及所述第三活动夹板(142)的上方，所述支撑板(100)的表面凹设由水平延伸的导向槽(144)，所述第一活动夹板(113)的上表面及所述第三活动夹板(142)的上表面均向外凸设形成导向凸块(145)，所述导向凸块(145)与所述导向槽(144)相适配，且所述导向凸块(145)在对应所述导向槽(144)内滑动。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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