CN208619533U - 一种具有补偿功能的联轴器 - Google Patents
一种具有补偿功能的联轴器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208619533U CN208619533U CN201821259572.1U CN201821259572U CN208619533U CN 208619533 U CN208619533 U CN 208619533U CN 201821259572 U CN201821259572 U CN 201821259572U CN 208619533 U CN208619533 U CN 208619533U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller end
- axle sleeve
- splined shaft
- end axle
- tiltedly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有补偿功能的联轴器，包括：花键轴，套装在花键轴上的花键套，连接在花键轴端部的辊端轴套，所述花键轴的空腔内设有顶推组件，所述辊端轴套的内周面沿周向均匀分布若干径向补偿组件。工作时，由于顶推组件的作用，辊端轴套相对于轧辊始终有一个轴向的顶力，这种顶力带来辊端轴套内斜锲的轴向左移，由于辊端轴套内凹槽的底面为斜面，斜锲左移的同时还产生径向向内移动，从而使斜锲上轴瓦的弧面紧密贴合辊端的周面，起到了径向补偿的作用。本实用新型具有自动补偿功能，使联轴器辊端轴套内的轴瓦始终与辊端的周面紧密贴合，避免了轧辊的晃动，保障了安全生产，提高了轧制质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于传动技术领域，尤其涉及一种具有补偿功能的联轴器。
背景技术
在轧钢生产企业中，动力设备与轧辊之间是通过联轴器来进行连接的，通常联轴器在传动的过程中，其辊端轴套内的衬套在与辊端的接触中会被磨损，从而造成辊端与辊端轴套的间隙增大，导致轧辊的晃动和异响，这种晃动对钢材轧制的质量产生严重的影响，随着晃动的加剧，将导致连接衬套的螺钉随之被剪断，对安全造成极大隐患，对生产造成直接的影响，这种传统的联轴器已经难以适应当今轧钢行业对生产效率和产品质量的要求。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种具有补偿功能的联轴器，该联轴器具有自动补偿功能，使联轴器辊端轴套内的轴瓦始终与辊端的周面紧密贴合，保障了安全生产，提高了轧制质量和生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
花键轴，套装在花键轴上的花键套，连接在花键轴端部的辊端轴套，所述花键轴的空腔内设有顶推组件，所述辊端轴套的内周面沿周向均匀分布若干径向补偿组件；
所述顶推组件包括，
设置在花键轴圆柱形空腔底部的截面为倒“T”形的底座，底座的左端套装弹性部件，该弹性部件的另一端套装在滑栓上，滑栓的周面上沿周向设有环形的凸起，该凸起滑动连接花键轴圆柱形空腔的内周面，花键轴的端部螺栓连接挡圈；
所述径向补偿组件包括，
均匀分布在辊端轴套内周面上的若干凹槽，凹槽的截面为槽底宽槽口窄的燕尾形，凹槽的底面轴向由外向内逐渐抬高，凹槽的底面开有连通外部的径向螺纹孔；连接在辊端轴套底部的若干对销钉，每对销钉对应每个凹槽，销钉上套有小弹簧；置于凹槽内的斜锲，斜锲的背面开有限位槽，小螺栓由辊端轴套的外周面旋入后伸入至限位槽内，斜锲的底部设有一对圆孔，该圆孔套装在小弹簧上，所述斜锲可沿轴向滑动；由螺钉连接在斜锲上的轴瓦，轴瓦的外侧面为弧面。
所述弹性部件为弹性套筒。
所述弹性部件为弹簧。
工作时，将联轴器的辊端轴套套在轧辊的端部，由于顶推组件的作用，辊端轴套相对于轧辊始终有一个轴向的顶力，这种顶力带来辊端轴套内斜锲的轴向左移，由于辊端轴套内凹槽的底面为斜面，斜锲左移的同时还产生径向向内移动，从而使斜锲上轴瓦的弧面紧密贴合辊端的周面，起到了径向补偿的作用。
本实用新型具有自动补偿功能，使联轴器辊端轴套内的轴瓦始终与辊端的周面紧密贴合，避免了轧辊的晃动，保障了安全生产，提高了轧制质量和生产效率。
附图说明
图1是本实用新型局部剖视主视结构示意图。
图2是图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1、图2所示，本实用新型采用以下方案，包括：
花键轴1，套装在花键轴1上的花键套2，连接在花键轴1端部的辊端轴套3，所述花键轴1的空腔内设有顶推组件，所述辊端轴套3的内周面沿周向均匀分布若干径向补偿组件；
所述顶推组件包括，
设置在花键轴1圆柱形空腔底部的截面为倒“T”形的底座4，底座4的左端套装弹性部件5，该弹性部件5的另一端套装在滑栓6上，滑栓6的周面上沿周向设有环形的凸起，该凸起滑动连接花键轴1圆柱形空腔的内周面，花键轴1的端部螺栓连接挡圈7；
所述径向补偿组件包括，
均匀分布在辊端轴套3内周面上的若干凹槽，凹槽的截面为槽底宽槽口窄的燕尾形，凹槽的底面轴向由外向内逐渐抬高，凹槽的底面开有连通外部的径向螺纹孔；连接在辊端轴套3底部的若干对销钉9，每对销钉9对应每个凹槽，销钉9上套有小弹簧10；置于凹槽内的斜锲11，斜锲11的背面开有限位槽，小螺栓12由辊端轴套3的外周面旋入后伸入至限位槽内，斜锲11的底部设有一对圆孔，该圆孔套装在小弹簧10上，所述斜锲11可沿轴向滑动；由螺钉连接在斜锲11上的轴瓦13，轴瓦13的外侧面为弧面。
所述弹性部件5为弹性套筒。
所述弹性部件5为弹簧。
工作时，将联轴器的辊端轴套套在轧辊的端部，由于顶推组件的作用，辊端轴套相对于轧辊始终有一个轴向的顶力，这种顶力带来辊端轴套内斜锲的轴向左移，由于辊端轴套内凹槽的底面为斜面，斜锲左移的同时还产生径向向内移动，从而使斜锲上轴瓦的弧面紧密贴合辊端的周面，起到了径向补偿的作用。
本实用新型具有自动补偿功能，使联轴器辊端轴套内的轴瓦始终与辊端的周面紧密贴合，避免了轧辊的晃动，保障了安全生产，提高了轧制质量和生产效率。
Claims (3)
1.一种具有补偿功能的联轴器，其包括花键轴(1)，套装在花键轴(1)上的花键套(2)，连接在花键轴(1)端部的辊端轴套(3)，其特征在于：
所述花键轴(1)的空腔内设有顶推组件，所述辊端轴套(3)的内周面沿周向均匀分布若干径向补偿组件；
所述顶推组件包括，
设置在花键轴(1)圆柱形空腔底部的截面为倒“T”形的底座(4)，底座(4)的左端套装弹性部件(5)，该弹性部件(5)的另一端套装在滑栓(6)上，滑栓(6)的周面上沿周向设有环形的凸起，该凸起滑动连接花键轴(1)圆柱形空腔的内周面，花键轴(1)的端部螺栓连接挡圈(7)；
所述径向补偿组件包括，
均匀分布在辊端轴套(3)内周面上的若干凹槽，凹槽的截面为槽底宽槽口窄的燕尾形，凹槽的底面轴向由外向内逐渐抬高，凹槽的底面开有连通外部的径向螺纹孔；连接在辊端轴套(3)底部的若干对销钉(9)，每对销钉(9)对应每个凹槽，销钉(9)上套有小弹簧(10)；置于凹槽内的斜锲(11)，斜锲(11)的背面开有限位槽，小螺栓(12)由辊端轴套(3)的外周面旋入后伸入至限位槽内，斜锲(11)的底部设有一对圆孔，该圆孔套装在小弹簧(10)上，所述斜锲(11)可沿轴向滑动；由螺钉连接在斜锲(11)上的轴瓦(13)，轴瓦(13)的外侧面为弧面。
2.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述弹性部件(5)为弹性套筒。
3.根据权利要求1所述联轴器，其特征在于：所述弹性部件(5)为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821259572.1U CN208619533U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种具有补偿功能的联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821259572.1U CN208619533U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种具有补偿功能的联轴器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208619533U true CN208619533U (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65709044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821259572.1U Active CN208619533U (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种具有补偿功能的联轴器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208619533U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111034396A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 盐城可理斯机械制造有限公司 | 一种旋耕机防过载传动轴 |
| CN117553076A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 沧州天硕联轴器有限公司 | 一种离合联轴器 |
-
2018
- 2018-08-07 CN CN201821259572.1U patent/CN208619533U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111034396A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 盐城可理斯机械制造有限公司 | 一种旋耕机防过载传动轴 |
| CN117553076A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 沧州天硕联轴器有限公司 | 一种离合联轴器 |
| CN117553076B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-12 | 沧州天硕联轴器有限公司 | 一种离合联轴器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208619533U (zh) | 一种具有补偿功能的联轴器 | |
| CN202768650U (zh) | 一种带预紧推力轴承的主轴机构 | |
| CN105317871A (zh) | 换挡变速器的同步单元的同步环和制造这种同步环的方法 | |
| CN108568562A (zh) | 应用于小圆柱内孔精加工的浮动铰刀柄及其装配方法 | |
| CN110594302A (zh) | 一种轮毂轴承内圈止动机构 | |
| CN104196900A (zh) | 一种用于背对背布置的圆锥滚子轴承外圈的压装工具 | |
| CN104476169A (zh) | 一种轴承装配机 | |
| CN104165191B (zh) | 轴承限位调整装置 | |
| CN107381220B (zh) | 一种绕线机主轴机构 | |
| CN205869851U (zh) | 轴承套圈滚花刀装置 | |
| CN210565795U (zh) | 一种防止跑圈的轴承 | |
| CN104455003A (zh) | 减重销式滚子轴承保持架 | |
| CN103321940A (zh) | 平衡风机叶轮用的带锥套平衡轴 | |
| CN104118271B (zh) | 一种花键轮毂及其加工方法 | |
| CN208669997U (zh) | 一种高精度汽车发电机单向皮带轮 | |
| CN110039094A (zh) | 卧式加工中心用角度头高精度连接结构 | |
| CN206732916U (zh) | 一种电机转子压装入轴承装置 | |
| CN214394038U (zh) | 一种烟支接装机分离鼓轮滑座轴承安装拆卸工装 | |
| CN205650879U (zh) | 分体式换挡杆钢球槽铣刀 | |
| CN106351974B (zh) | 联轴器及其内镶件 | |
| US2412013A (en) | Coupling for drive rolls | |
| CN214742811U (zh) | 一种改进的轴承室配合结构 | |
| CN204152980U (zh) | 一种用于背对背布置的圆锥滚子轴承外圈的压装工具 | |
| CN210344037U (zh) | 一种改进的无固定套轴承 | |
| CN202340158U (zh) | 静音减震电机支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |