CN208619463U - 一种液压脉冲减震蓄能器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压脉冲减震蓄能器，包括保护帽、壳体和阀芯，所述保护帽的内部安装有重型充气阀，且保护帽的下方外侧设置有圆螺母，所述重型充气阀的下方安装有气阀杆，且气阀杆的下方设置有胶囊，所述壳体的下方中间安装有菌型阀，且壳体位于胶囊的外侧，所述壳体的下方内侧壁安装有支撑环，且支撑环的内侧设置有油阀体，所述壳体与油阀体的连接处安装有橡胶环，所述阀芯的内部设置有密封套，且阀芯位于菌型阀的下方外壁，所述阀芯的下方安装有底托，且底托的右侧平面设置有卡销。该液压脉冲减震蓄能器在管道系统中减少因压力巨变而产生的振动和损失，吸收液体流路中的冲击振动，以减少管路，装置和仪表的损坏从而节约费用。

Description

一种液压脉冲减震蓄能器

技术领域

本实用新型涉及蓄能器技术领域，具体为一种液压脉冲减震蓄能器。

背景技术

高压水除鳞在热轧钢生产中对钢材表面质量起着决定性的作用，在现代化的轧钢生产中高压水除鳞装置不仅是轧钢设备的重要组成部分，而且强有力的高压水除鳞也是现代化轧钢生产的重要标志之一，目前，国内外许多大、中型轧钢厂都设有高压水除鳞装置，高压水除鳞蓄能器阀组装置是高压水除鳞装置的重要组成部分，在高压、大流量流体的工况下成功的吸收了水锤的冲击力，为设备的稳定、长寿命运行提供了可靠的保证。

然而国内各钢厂应用的蓄能器基本上是进口的配套产品，在使用过程中存在着维修难、配件难，吸收水锤效果有限，实际流量和工况不匹配等问题，造成使用方面存在一定的缺陷和障碍，不利于企业的高效生产，为此，我们提出一种清洁效率更高的蓄能器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压脉冲减震蓄能器，以解决上述背景技术中提出的国内各钢厂应用的蓄能器基本上是进口的配套产品，在使用过程中存在着维修难、配件难，吸收水锤效果有限，实际流量和工况不匹配等问题，造成使用方面存在一定的缺陷和障碍，不利于企业的高效生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压脉冲减震蓄能器，包括保护帽、壳体和阀芯，所述保护帽的内部安装有重型充气阀，且保护帽的下方外侧设置有圆螺母，所述重型充气阀的下方安装有气阀杆，且气阀杆的下方设置有胶囊，所述壳体的下方中间安装有菌型阀，且壳体位于胶囊的外侧，所述壳体的下方内侧壁安装有支撑环，且支撑环的内侧设置有油阀体，所述壳体与油阀体的连接处安装有橡胶环，所述阀芯的内部设置有密封套，且阀芯位于菌型阀的下方外壁，所述阀芯的下方安装有底托，且底托的右侧平面设置有卡销，所述卡销的右侧上方安装有三通阀体，所述底托的内部设置有弹簧。

优选的，所述重型充气阀的竖直中心线与气阀杆的中轴线重合，且气阀杆与胶囊相连通。

优选的，所述橡胶环的内外侧面分别与油阀体的外侧面、壳体的内侧面之间相互贴合，且橡胶环的断面呈“工”字形。

优选的，所述菌型阀的外壁与阀芯的内壁之间紧密贴合，且阀芯的内部结构尺寸与密封套的外部结构尺寸之间相互配合。

优选的，所述底托的外形尺寸与阀芯的下方内部尺寸之间相互吻合，且底托的竖直中心线、阀芯的对称中心线和弹簧的对称中心线均位于同一直线上。

优选的，所述三通阀体与壳体之间互成垂直角度，且三通阀体的左下方内侧面、阀芯的右下方表面和底托的右上方表面均与卡销的外表面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压脉冲减震蓄能器在管道系统中减少因压力巨变而产生的振动和损失，吸收液体流路中的冲击振动，以减少管路，装置和仪表的损坏从而节约费用，重型充气阀控制气阀杆动作，并能够对胶囊进行充放气工作，继而改变胶囊的体积，橡胶环用于保证装置的密闭以及密封性能，在壳体与油阀体的衔接处安装的橡胶环充分填充了两者之间的连接缝隙，起到良好的密封效果，“工”字形的断面设计，使橡胶环在壳体与油阀体的衔接处卡紧并锁定，装配牢固，菌型阀安装在阀芯中，在阀芯中可以进行上下动作，以缓冲外界压力，密封套保证菌型阀与阀芯之间连接稳固牢靠，底托的设置，是为了对整个装置补充一处缓冲结构，并且对装置的整体结构进行进一步的完善和加强，弹簧利用自身的弹性特性，抵消外界冲击作用力，继而达到吸收液体流路中的冲击振动目的，卡销用于将三通阀体、阀芯和底托三者之间进行定位固定以完成装配，保证整个装置结构牢固，连接紧密。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型菌型阀与阀芯装配结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、保护帽；2、重型充气阀；3、圆螺母；4、气阀杆；5、胶囊；6、壳体；7、菌型阀；8、支撑环；9、油阀体；10、橡胶环；11、阀芯；12、密封套；13、底托；14、卡销；15、三通阀体；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压脉冲减震蓄能器，包括保护帽1、壳体6和阀芯11，保护帽1的内部安装有重型充气阀2，且保护帽1的下方外侧设置有圆螺母3，重型充气阀2的下方安装有气阀杆4，且气阀杆4的下方设置有胶囊5，重型充气阀2的竖直中心线与气阀杆4的中轴线重合，且气阀杆4与胶囊5相连通，重型充气阀2控制气阀杆4动作，并能够对胶囊5进行充放气工作，继而改变胶囊5的体积，壳体6的下方中间安装有菌型阀7，且壳体6位于胶囊5的外侧，壳体6的下方内侧壁安装有支撑环8，且支撑环8的内侧设置有油阀体9，壳体6与油阀体9的连接处安装有橡胶环10，橡胶环10的内外侧面分别与油阀体9的外侧面、壳体6的内侧面之间相互贴合，且橡胶环10的断面呈“工”字形，橡胶环10用于保证装置的密闭以及密封性能，在壳体6与油阀体9的衔接处安装的橡胶环10充分填充了两者之间的连接缝隙，起到良好的密封效果，“工”字形的断面设计，使橡胶环10在壳体6与油阀体9的衔接处卡紧并锁定，装配牢固，阀芯11的内部设置有密封套12，且阀芯11位于菌型阀7的下方外壁，菌型阀7的外壁与阀芯11的内壁之间紧密贴合，且阀芯11的内部结构尺寸与密封套12的外部结构尺寸之间相互配合，菌型阀7安装在阀芯11中，在阀芯11中可以进行上下动作，以缓冲外界压力，密封套12保证菌型阀7与阀芯11之间连接稳固牢靠，阀芯11的下方安装有底托13，且底托13的右侧平面设置有卡销14，卡销14的右侧上方安装有三通阀体15，三通阀体15与壳体6之间互成垂直角度，且三通阀体15的左下方内侧面、阀芯11的右下方表面和底托13的右上方表面均与卡销14的外表面之间紧密贴合，卡销14用于将三通阀体15、阀芯11和底托13三者之间进行定位固定以完成装配，保证整个装置结构牢固，连接紧密，底托13的内部设置有弹簧16，底托13的外形尺寸与阀芯11的下方内部尺寸之间相互吻合，且底托13的竖直中心线、阀芯11的对称中心线和弹簧16的对称中心线均位于同一直线上，底托13的设置，是为了对整个装置补充一处缓冲结构，并且对装置的整体结构进行进一步的完善和加强，弹簧16利用自身的弹性特性，抵消外界冲击作用力，继而达到吸收液体流路中的冲击振动目的。

工作原理：对于这类的蓄能器首先高压水自下口粗管进入到蓄能器中，经蓄能器减震后分两路进入喷淋环，利用重型充气阀2对气阀杆4作用，使气阀杆4充入或抽取胶囊5中气体，将胶囊5的体积进行调节，高压水进入后，在壳体6中聚集，压迫菌型阀7，使菌型阀7在阀芯11中向下移动，菌型阀7的底端深入到底托13中，并与弹簧16相接触，弹簧16在受到压力作用后，会相应收缩，利用力的相互作用，对压力进行缓冲消耗，继而削弱了装置内部液体流路中的冲击振动，此过程吸收了高压、大流量水锤的冲击，提供了稳定的工作周期，延长了设备的使用寿命，装置内部各处结构连接紧密，利用在壳体6与油阀体9的衔接处安装橡胶环10，使得壳体6与油阀体9之间连接紧密，具有良好的密封性，三通阀体15、阀芯11和底托13三者经过配合安装后，在三者的衔接处插入卡销14，对三者之间的位置进行锁定紧固，当需要对重型充气阀2进行更换或维修时，取下圆螺母3，打开保护帽1即可完成相应的操作，方便快捷，就这样完成整个蓄能器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压脉冲减震蓄能器，包括保护帽(1)、壳体(6)和阀芯(11)，其特征在于：所述保护帽(1)的内部安装有重型充气阀(2)，且保护帽(1)的下方外侧设置有圆螺母(3)，所述重型充气阀(2)的下方安装有气阀杆(4)，且气阀杆(4)的下方设置有胶囊(5)，所述壳体(6)的下方中间安装有菌型阀(7)，且壳体(6)位于胶囊(5)的外侧，所述壳体(6)的下方内侧壁安装有支撑环(8)，且支撑环(8)的内侧设置有油阀体(9)，所述壳体(6)与油阀体(9)的连接处安装有橡胶环(10)，所述阀芯(11)的内部设置有密封套(12)，且阀芯(11)位于菌型阀(7)的下方外壁，所述阀芯(11)的下方安装有底托(13)，且底托(13)的右侧平面设置有卡销(14)，所述卡销(14)的右侧上方安装有三通阀体(15)，所述底托(13)的内部设置有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种液压脉冲减震蓄能器，其特征在于：所述重型充气阀(2)的竖直中心线与气阀杆(4)的中轴线重合，且气阀杆(4)与胶囊(5)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种液压脉冲减震蓄能器，其特征在于：所述橡胶环(10)的内外侧面分别与油阀体(9)的外侧面、壳体(6)的内侧面之间相互贴合，且橡胶环(10)的断面呈“工”字形。

4.根据权利要求1所述的一种液压脉冲减震蓄能器，其特征在于：所述菌型阀(7)的外壁与阀芯(11)的内壁之间紧密贴合，且阀芯(11)的内部结构尺寸与密封套(12)的外部结构尺寸之间相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种液压脉冲减震蓄能器，其特征在于：所述底托(13)的外形尺寸与阀芯(11)的下方内部尺寸之间相互吻合，且底托(13)的竖直中心线、阀芯(11)的对称中心线和弹簧(16)的对称中心线均位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种液压脉冲减震蓄能器，其特征在于：所述三通阀体(15)与壳体(6)之间互成垂直角度，且三通阀体(15)的左下方内侧面、阀芯(11)的右下方表面和底托(13)的右上方表面均与卡销(14)的外表面之间紧密贴合。