CN219278088U - 不锈钢罐体密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了不锈钢罐体密封装置，包括密封箱、上盖机构、限位机构和支撑机构，所述密封箱外壁上端开设有密封槽，所述上盖机构安装在密封箱的外壁顶端，所述限位机构安装在密封箱的内壁两侧，所述支撑机构安装在密封箱的内壁底端。该不锈钢罐体密封装置，通过上盖机构的设置，这样的设置可以将需要进行密封存放的不锈钢罐体放入到密封箱内后，可以通过密封圈配合密封槽的活动连接下将密封盖贴合到密封箱上进行密封，其中通过密封垫与密封箱内壁的紧密贴合可以提供初步密封效果，其次通过密封圈与密封槽的活动连接来提供二次密封效果，双重密封效果可以极大增加该装置的密封效果，有效地提高了该装置的密封能力。

Description

不锈钢罐体密封装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢罐体相关技术领域，具体为不锈钢罐体密封装置。

背景技术

不锈钢罐，是一种存储用的容器，按形式分类，可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐，按用途分类，可分为酿酒类不锈钢罐,食品类不锈钢罐,制药类不锈钢罐,乳业类不锈钢罐,化工类不锈钢罐等，不锈钢罐有较强的耐腐性，它不受外界空气及水中余氯腐蚀，每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100年以上，为了提高对不锈钢罐体存放时的密封性和安全性，故此需要提出不锈钢罐体密封装置。

目前使用的密封装置均存在有，密封效果不佳，空气中的潮湿空气和灰尘容易与不锈钢罐接触造成污染，且不便于对不同尺寸的不锈钢罐进行适配性支撑固定，容易在运输过程中产生晃动磕碰受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不锈钢罐体密封装置，以解决上述背景技术中提出目前使用的密封装置均存在有，密封效果不佳，空气中的潮湿空气和灰尘容易与不锈钢罐接触造成污染，且不便于对不同尺寸的不锈钢罐进行适配性支撑固定，容易在运输过程中产生晃动磕碰受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不锈钢罐体密封装置，包括密封箱、上盖机构、限位机构和支撑机构，所述密封箱外壁上端开设有密封槽，所述上盖机构安装在密封箱的外壁顶端，所述限位机构安装在密封箱的内壁两侧，所述支撑机构安装在密封箱的内壁底端。

优选的，所述上盖机构包括密封盖、密封垫和密封圈，所述密封盖铺设在密封箱的外壁上端，且密封盖内壁中部设置有密封垫，所述密封盖内壁固定有密封圈，且密封圈嵌入在密封槽的内壁中。

优选的，所述密封圈与密封槽之间为活动连接，且密封圈外壁与密封槽内壁紧密贴合。

优选的，所述限位机构包括固定座、电推杆和限位板，所述固定座安装在密封箱的内侧壁上，且固定座外壁上端焊接有电推杆，所述电推杆顶端连接有限位板。

优选的，所述限位板通过电推杆与固定座构成伸缩结构，且电推杆以固定座的中轴线为轴对称设置。

优选的，所述支撑机构包括定位槽、支撑座和橡胶气囊，所述定位槽开设在密封箱的内壁底端，且定位槽内壁安装有支撑座，所述支撑座外壁上端粘接有橡胶气囊。

优选的，所述支撑座与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与支撑座外壁均开设有相匹配的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不锈钢罐体密封装置，通过上盖机构的设置，这样的设置可以将需要进行密封存放的不锈钢罐体放入到密封箱内后，可以通过密封圈配合密封槽的活动连接下将密封盖贴合到密封箱上进行密封，其中通过密封垫与密封箱内壁的紧密贴合可以提供初步密封效果，其次通过密封圈与密封槽的活动连接来提供二次密封效果，双重密封效果可以极大增加该装置的密封效果，有效地提高了该装置的密封能力；

2、该不锈钢罐体密封装置，通过限位机构的设置，这样得设置可以通过电推杆的电动推送下，带动限位板进行移动，将限位板外壁与需要进行固定的不锈钢罐体外壁相抵触，起到固定的效果，避免在移动运输时不锈钢罐体在密封箱内产生晃动磕碰受损，有效地提高了该装置的存放安全性和稳定性。

3、该不锈钢罐体密封装置，通过支撑机构的设置，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装固定支撑座，通过支撑座上设置的橡胶气囊可以为存放的不锈钢罐体提供弹性支撑效果，减少不锈钢罐体在放入密封箱内时的冲击力，避免箱体或者不锈钢罐体碰撞受损，增加不锈钢罐体在密封箱内的稳定性，有效地提高了该装置的存放稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型上盖机构连接结构示意图；

图3为本实用新型限位机构连接结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构连接结构示意图。

图中：1、密封箱；2、密封槽；3、上盖机构；301、密封盖；302、密封垫；303、密封圈；4、限位机构；401、固定座；402、电推杆；403、限位板；5、支撑机构；501、定位槽；502、支撑座；503、橡胶气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：不锈钢罐体密封装置，包括密封箱1、上盖机构3、限位机构4和支撑机构5，密封箱1外壁上端开设有密封槽2，上盖机构3安装在密封箱1的外壁顶端，上盖机构3包括密封盖301、密封垫302和密封圈303，密封盖301铺设在密封箱1的外壁上端，且密封盖301内壁中部设置有密封垫302，密封盖301内壁固定有密封圈303，且密封圈303嵌入在密封槽2的内壁中，密封圈303与密封槽2之间为活动连接，且密封圈303外壁与密封槽2内壁紧密贴合，这样的设置可以将需要进行密封存放的不锈钢罐体放入到密封箱1内后，可以通过密封圈303配合密封槽2的活动连接下将密封盖301贴合到密封箱1上进行密封，其中通过密封垫302与密封箱1内壁的紧密贴合可以提供初步密封效果，其次通过密封圈303与密封槽2的活动连接来提供二次密封效果，双重密封效果可以极大增加该装置的密封效果，有效地提高了该装置的密封能力。

限位机构4安装在密封箱1的内壁两侧，限位机构4包括固定座401、电推杆402和限位板403，固定座401安装在密封箱1的内侧壁上，且固定座401外壁上端焊接有电推杆402，电推杆402顶端连接有限位板403，限位板403通过电推杆402与固定座401构成伸缩结构，且电推杆402以固定座401的中轴线为轴对称设置，这样得设置可以通过电推杆402的电动推送下，带动限位板403进行移动，将限位板403外壁与需要进行固定的不锈钢罐体外壁相抵触，起到固定的效果，避免在移动运输时不锈钢罐体在密封箱1内产生晃动磕碰受损，有效地提高了该装置的存放安全性和稳定性；

支撑机构5安装在密封箱1的内壁底端，支撑机构5包括定位槽501、支撑座502和橡胶气囊503，定位槽501开设在密封箱1的内壁底端，且定位槽501内壁安装有支撑座502，支撑座502外壁上端粘接有橡胶气囊503，支撑座502与定位槽501之间为螺纹连接，且定位槽501内壁与支撑座502外壁均开设有相匹配的螺纹，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装固定支撑座502，通过支撑座502上设置的橡胶气囊503可以为存放的不锈钢罐体提供弹性支撑效果，减少不锈钢罐体在放入密封箱1内时的冲击力，避免箱体或者不锈钢罐体碰撞受损，增加不锈钢罐体在密封箱1内的稳定性，有效地提高了该装置的存放稳定性和安全性。

工作原理：首先需要使用该不锈钢罐体密封装置时，首先将需要存放的不锈钢罐体放入到密封箱1内，其中，可以通过螺纹连接便捷的安装固定支撑座502，通过支撑座502上设置的橡胶气囊503可以为存放的不锈钢罐体提供弹性支撑效果，减少不锈钢罐体在放入密封箱1内时的冲击力，避免箱体或者不锈钢罐体碰撞受损，增加不锈钢罐体在密封箱1内的稳定性，其次，通过电推杆402的电动推送下，带动限位板403进行移动，将限位板403外壁与需要进行固定的不锈钢罐体外壁相抵触，起到固定的效果，避免在移动运输时不锈钢罐体在密封箱1内产生晃动磕碰受损，最后，可以通过密封圈303配合密封槽2的活动连接下将密封盖301贴合到密封箱1上进行密封，其中通过密封垫302与密封箱1内壁的紧密贴合可以提供初步密封效果，其次通过密封圈303与密封槽2的活动连接来提供二次密封效果，双重密封效果可以极大增加该装置的密封效果，这样就完成了不锈钢罐体密封装置的操作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.不锈钢罐体密封装置，其特征在于，包括密封箱(1)、上盖机构(3)、限位机构(4)和支撑机构(5)，所述密封箱(1)外壁上端开设有密封槽(2)，所述上盖机构(3)安装在密封箱(1)的外壁顶端，所述限位机构(4)安装在密封箱(1)的内壁两侧，所述支撑机构(5)安装在密封箱(1)的内壁底端。

2.根据权利要求1所述的不锈钢罐体密封装置，其特征在于：所述上盖机构(3)包括密封盖(301)、密封垫(302)和密封圈(303)，所述密封盖(301)铺设在密封箱(1)的外壁上端，且密封盖(301)内壁中部设置有密封垫(302)，所述密封盖(301)内壁固定有密封圈(303)，且密封圈(303)嵌入在密封槽(2)的内壁中。

3.根据权利要求2所述的不锈钢罐体密封装置，其特征在于：所述密封圈(303)与密封槽(2)之间为活动连接，且密封圈(303)外壁与密封槽(2)内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的不锈钢罐体密封装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定座(401)、电推杆(402)和限位板(403)，所述固定座(401)安装在密封箱(1)的内侧壁上，且固定座(401)外壁上端焊接有电推杆(402)，所述电推杆(402)顶端连接有限位板(403)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢罐体密封装置，其特征在于：所述限位板(403)通过电推杆(402)与固定座(401)构成伸缩结构，且电推杆(402)以固定座(401)的中轴线为轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的不锈钢罐体密封装置，其特征在于：所述支撑机构(5)包括定位槽(501)、支撑座(502)和橡胶气囊(503)，所述定位槽(501)开设在密封箱(1)的内壁底端，且定位槽(501)内壁安装有支撑座(502)，所述支撑座(502)外壁上端粘接有橡胶气囊(503)。

7.根据权利要求6所述的不锈钢罐体密封装置，其特征在于：所述支撑座(502)与定位槽(501)之间为螺纹连接，且定位槽(501)内壁与支撑座(502)外壁均开设有相匹配的螺纹。

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