CN208618777U - 一种建筑机械用吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑机械用吊篮,包括第一安装座,所述第一安装座的顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的两侧内壁上焊接有同一个滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述第一安装槽的一侧内壁上开设有第二安装槽,且第二安装槽位于滑轨的上方,所述第二安装槽内固定安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机与滑块转动连接,所述滑块的顶部焊接有第二安装座。本实用新型使用简便,通过启动第一推杆电机带动钢索进行横向位移,再启动第二推杆电机,第二推杆电机带动第一限位板向第二限位板一侧靠近,对钢索进行横向限位,钢索的一端固定连接了吊篮,从而可以对吊篮进行横向位移,增大了施工面积,提高了便携性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,尤其涉及一种建筑机械用吊篮。
背景技术
吊篮是一种能够替代传统脚手架,可减轻劳动强度,提高工作效率,并能够重复使用的新型高处作业设备,目前,建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势,在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可,目前吊篮使用方式主要是通过将钢索的一端固定在吊篮上,且钢索上具有制动装置,制动装置固定安装在楼顶,通过对钢索的收缩以达到对吊篮进行升降,但这种装置不能将吊篮进行横向位移,只能在某一区域升降,这样具有很大的不便性,所以我们提出一种建筑机械用吊篮,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑机械用吊篮。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑机械用吊篮,包括第一安装座,所述第一安装座的顶部开设有第一安装槽,所述第一安装槽的两侧内壁上焊接有同一个滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述第一安装槽的一侧内壁上开设有第二安装槽,且第二安装槽位于滑轨的上方,所述第二安装槽内固定安装有第一推杆电机,所述第一推杆电机与滑块转动连接,所述滑块的顶部焊接有第二安装座,所述第二安装座内设有腔室,所述腔室的顶部内壁上对称开设有两个第三安装槽,所述第三安装槽内固定安装有第二推杆电机,所述腔室的顶部内壁上对称焊接有两个制动架,所述制动架的顶部内壁上开设有第一推动槽,所述第一推动槽与第三安装槽相连通,所述第一推动槽的两侧内壁上开设有第二推动槽,所述第一推动槽的两侧内壁上均开设有第三通孔,所述第三通孔位于第二推动槽的下方,所述第三通孔与第二推动槽的相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二通孔,所述第二推杆电机输出轴的两侧对称焊接有第一推板,所述第一推板的底部一侧焊接有第一连接杆,所述第一连接杆的底端延伸至第三通孔内并焊接有第一限位板,所述第一限位板的底部对称焊接有两个第一限位块,所述第一推动槽的一侧内壁上转动安装有第三转动轮,所述第二推杆电机的输出轴上转动安装有第二转动轮,所述第一限位块与第二限位块相互靠近的一侧夹设有同一个钢索。
优选的,所述滑块的一侧开设有第一转动槽,所述第一转动槽的内壁上焊接有第一轴承,所述第一推杆电机的输出轴延伸至转动槽内并与第一轴承的内圈相焊接。
优选的,所述腔室的两侧内壁上对称开设有第一通孔,所述第一通孔一端的两侧内壁上对称开设有第二转动槽,所述第二转动槽内转动安装有第一转动轮,两个第一转动轮相互靠近的一侧滚动连接有同一个钢索,所述钢索的一端贯穿第三通孔并与另一端的两个第一转动轮滚动连接。
优选的,所述第三通孔的底部内壁上开设有第四安装槽,所述第四安装槽的底部内壁上焊接压缩弹簧,两个压缩弹簧的顶端焊接有通一个第二限位板,所述第二限位板的顶部对称焊接有两个第二限位块,所述第二限位块与钢索相接触。
优选的,所述第二通孔内设有密封垫,所述第一连接杆通过密封垫与第二通孔紧密滑动连接。
优选的,所述第一推杆电机和第二推杆电机的一侧均焊有固定块,且固定块的四角位置均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述第一推杆电机和第二推杆电机均通过螺栓孔和螺栓分别固定安装在第二安装槽和第三安装槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过第一安装座、第一安装槽、滑轨、滑块、转动槽、第一轴承、第二安装座、第二安装槽、第一推杆电机、第一通孔、钢索和制动架相配合,启动第一推杆电机带动滑块进行位移,因为滑块的顶部焊接了第二安装座,所以第二安装座也会位移,通过第二推动槽、第三安装槽、第二推杆电机、腔室、第一转动轮、第一推板、第一连接杆、第二通孔、第二转动轮、第一限位板、第三通孔、第三转动轮、第一推动槽、第四安装槽、压缩弹簧和第二限位板相配合,启动第二推杆电机,第二推杆电机带动第一限位板向第二限位板的一侧靠近,从而对钢索进行横向限位。
本实用新型使用简便,通过启动第一推杆电机带动钢索进行横向位移,再启动第二推杆电机,第二推杆电机带动第一限位板向第二限位板一侧靠近,对钢索进行横向限位,钢索的一端固定连接了吊篮,从而可以对吊篮进行横向位移,增大了施工面积,提高了便携性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑机械用吊篮的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种建筑机械用吊篮的第二安装座结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种建筑机械用吊篮的A结构放大图。
图中:1第一安装座、2第一安装槽、3滑轨、4滑块、5转动槽、 6第一轴承、7第二安装座、8第二安装槽、9第一推杆电机、10第一通孔、11钢索、12制动架、13第二推动槽、14第三安装槽、15 第二推杆电机、16腔室、17第一转动轮、18第一推板、19第一连接杆、20第二通孔、21第二转动轮、22第一限位板、23第三通孔、24 第三转动轮、25第一推动槽、26第四安装槽、27压缩弹簧、28第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑机械用吊篮,包括第一安装座1,第一安装座1的顶部开设有第一安装槽2,第一安装槽2的两侧内壁上焊接有同一个滑轨3,滑轨3上滑动连接有滑块4,第一安装槽2的一侧内壁上开设有第二安装槽8,且第二安装槽8位于滑轨3的上方,第二安装槽8内固定安装有第一推杆电机9,第一推杆电机9与滑块4 转动连接,滑块4的顶部焊接有第二安装座7,第二安装座7内设有腔室16,腔室16的顶部内壁上对称开设有两个第三安装槽14,第三安装槽14内固定安装有第二推杆电机15,腔室16的顶部内壁上对称焊接有两个制动架12,制动架12的顶部内壁上开设有第一推动槽 25,第一推动槽25与第三安装槽14相连通,第一推动槽25的两侧内壁上开设有第二推动槽13,第一推动槽25的两侧内壁上均开设有第三通孔23,第三通孔23位于第二推动槽13的下方,第三通孔23 与第二推动槽13的相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二通孔 20,第二推杆电机15输出轴的两侧对称焊接有第一推板18,第一推板18的底部一侧焊接有第一连接杆19,第一连接杆19的底端延伸至第三通孔23内并焊接有第一限位板22,第一限位板22的底部对称焊接有两个第一限位块,第一推动槽25的一侧内壁上转动安装有第三转动轮24,第二推杆电机15的输出轴上转动安装有第二转动轮 21,第一限位块与第二限位块相互靠近的一侧夹设有同一个钢索11,通过第一安装座1、第一安装槽2、滑轨3、滑块4、转动槽5、第一轴承6、第二安装座7、第二安装槽8、第一推杆电机9、第一通孔 10、钢索11和制动架12相配合,启动第一推杆电机9带动滑块4进行位移,因为滑块4的顶部焊接了第二安装座7,所以第二安装座7 也会位移,通过第二推动槽13、第三安装槽14、第二推杆电机15、腔室16、第一转动轮17、第一推板18、第一连接杆19、第二通孔 20、第二转动轮21、第一限位板22、第三通孔23、第三转动轮24、第一推动槽25、第四安装槽26、压缩弹簧27和第二限位板28相配合,启动第二推杆电机15,第二推杆电机15带动第一限位板22向第二限位板28的一侧靠近,从而对钢索11进行横向限位,本实用新型使用简便,通过启动第一推杆电机9带动钢索11进行横向位移,再启动第二推杆电机15,第二推杆电机15带动第一限位板22向第二限位板28一侧靠近,对钢索11进行横向限位,钢索11的一端固定连接了吊篮,从而可以对吊篮进行横向位移,增大了施工面积,提高了便携性。
本实用新型中,滑块4的一侧开设有第一转动槽5,第一转动槽 5的内壁上焊接有第一轴承6,第一推杆电机9的输出轴延伸至转动槽5内并与第一轴承6的内圈相焊接,腔室16的两侧内壁上对称开设有第一通孔10,第一通孔10一端的两侧内壁上对称开设有第二转动槽,第二转动槽内转动安装有第一转动轮17,两个第一转动轮17 相互靠近的一侧滚动连接有同一个钢索11,钢索11的一端贯穿第三通孔23并与另一端的两个第一转动轮17滚动连接,第三通孔23的底部内壁上开设有第四安装槽26,第四安装槽26的底部内壁上焊接压缩弹簧27,两个压缩弹簧27的顶端焊接有通一个第二限位板28,第二限位板28的顶部对称焊接有两个第二限位块,第二限位块与钢索11相接触,第二通孔20内设有密封垫,第一连接杆19通过密封垫与第二通孔20紧密滑动连接,第一推杆电机9和第二推杆电机15 的一侧均焊有固定块,且固定块的四角位置均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有螺栓,第一推杆电机9和第二推杆电机15均通过螺栓孔和螺栓分别固定安装在第二安装槽8和第三安装槽14内,通过第一安装座1、第一安装槽2、滑轨3、滑块4、转动槽5、第一轴承6、第二安装座7、第二安装槽8、第一推杆电机9、第一通孔10、钢索 11和制动架12相配合,启动第一推杆电机9带动滑块4进行位移,因为滑块4的顶部焊接了第二安装座7,所以第二安装座7也会位移,通过第二推动槽13、第三安装槽14、第二推杆电机15、腔室16、第一转动轮17、第一推板18、第一连接杆19、第二通孔20、第二转动轮21、第一限位板22、第三通孔23、第三转动轮24、第一推动槽 25、第四安装槽26、压缩弹簧27和第二限位板28相配合,启动第二推杆电机15,第二推杆电机15带动第一限位板22向第二限位板 28的一侧靠近,从而对钢索11进行横向限位,本实用新型使用简便,通过启动第一推杆电机9带动钢索11进行横向位移,再启动第二推杆电机15,第二推杆电机15带动第一限位板22向第二限位板28一侧靠近,对钢索11进行横向限位,钢索11的一端固定连接了吊篮,从而可以对吊篮进行横向位移,增大了施工面积,提高了便携性。
工作原理:当需要改变吊篮的位置时,首先启动第一推杆电机9,第一推杆电机9带动滑块4进行横向位移,滑块4顶部的第二安装座 7也会移动,在第二安装座7移动时,钢索11也会随着第二安装座7 进行横向位移,钢索11的一端固定连接了吊篮,所以吊篮也会进行横向位移,当吊篮横向位移完成时,关闭第一推杆电机9,在吊篮的纵向位移完成之后,开启第二推杆电机15,第二推杆电机15输出轴带动两侧的第一推板18进行位移,第一推板18通过第一连接杆19 带动第一限位板22向第二限位板28的一侧靠近,对钢索11进行横向限位,从而可以对吊篮进行横向位移,增大了施工面积,提高了便携性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑机械用吊篮,包括第一安装座(1),其特征在于,所述第一安装座(1)的顶部开设有第一安装槽(2),所述第一安装槽(2)的两侧内壁上焊接有同一个滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有滑块(4),所述第一安装槽(2)的一侧内壁上开设有第二安装槽(8),且第二安装槽(8)位于滑轨(3)的上方,所述第二安装槽(8)内固定安装有第一推杆电机(9),所述第一推杆电机(9)与滑块(4)转动连接,所述滑块(4)的顶部焊接有第二安装座(7),所述第二安装座(7)内设有腔室(16),所述腔室(16)的顶部内壁上对称开设有两个第三安装槽(14),所述第三安装槽(14)内固定安装有第二推杆电机(15),所述腔室(16)的顶部内壁上对称焊接有两个制动架(12),所述制动架(12)的顶部内壁上开设有第一推动槽(25),所述第一推动槽(25)与第三安装槽(14)相连通,所述第一推动槽(25)的两侧内壁上开设有第二推动槽(13),所述第一推动槽(25)的两侧内壁上均开设有第三通孔(23),所述第三通孔(23)位于第二推动槽(13)的下方,所述第三通孔(23)与第二推动槽(13)的相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第二通孔(20),所述第二推杆电机(15)输出轴的两侧对称焊接有第一推板(18),所述第一推板(18)的底部一侧焊接有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)的底端延伸至第三通孔(23)内并焊接有第一限位板(22),所述第一限位板(22)的底部对称焊接有两个第一限位块,所述第一推动槽(25)的一侧内壁上转动安装有第三转动轮(24),所述第二推杆电机(15)的输出轴上转动安装有第二转动轮(21),所述第一限位块与第二限位块相互靠近的一侧夹设有同一个钢索(11)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑机械用吊篮,其特征在于,所述滑块(4)的一侧开设有第一转动槽(5),所述第一转动槽(5)的内壁上焊接有第一轴承(6),所述第一推杆电机(9)的输出轴延伸至转动槽(5)内并与第一轴承(6)的内圈相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑机械用吊篮,其特征在于,所述腔室(16)的两侧内壁上对称开设有第一通孔(10),所述第一通孔(10)一端的两侧内壁上对称开设有第二转动槽,所述第二转动槽内转动安装有第一转动轮(17),两个第一转动轮(17)相互靠近的一侧滚动连接有同一个钢索(11),所述钢索(11)的一端贯穿第三通孔(23)并与另一端的两个第一转动轮(17)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑机械用吊篮,其特征在于,所述第三通孔(23)的底部内壁上开设有第四安装槽(26),所述第四安装槽(26)的底部内壁上焊接压缩弹簧(27),两个压缩弹簧(27)的顶端焊接有通一个第二限位板(28),所述第二限位板(28)的顶部对称焊接有两个第二限位块,所述第二限位块与钢索(11)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种建筑机械用吊篮,其特征在于,所述第二通孔(20)内设有密封垫,所述第一连接杆(19)通过密封垫与第二通孔(20)紧密滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑机械用吊篮,其特征在于,所述第一推杆电机(9)和第二推杆电机(15)的一侧均焊有固定块,且固定块的四角位置均开设有螺栓孔,所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓,所述第一推杆电机(9)和第二推杆电机(15)均通过螺栓孔和螺栓分别固定安装在第二安装槽(8)和第三安装槽(14)内。
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