CN208800494U - 一种塑料薄膜造粒机用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜造粒机用除尘设备,包括造粒机本体，造粒机本体的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设有增压泵，增压泵的输出口螺纹连接有气管，所述支撑板的一侧固定安装有横板，横板的底部固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上焊接有推动杆，两个推动杆相互靠近的一端均固定安装有与横板的底部滑动连接的移动板。本实用新型结构简单，增压泵的启动可以对造粒机本体进行吹气除尘，然后在推杆电机和步进电机的配合下，便于气体喷头对造粒机本体进行全方位的吹气除尘，预防了灰尘进入造粒机本体的电路内，方便快捷，节省人力，提高了除尘效率。

Description

一种塑料薄膜造粒机用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜造粒机用除尘设备。

背景技术

中国专利申请号为201510710319.8的发明，公开了一种塑料薄膜造粒机，包括机体、主电机、控制开关，其特点是机体右上部装有主轴，主轴上从前到后依次装有齿形分切圆刀、分条刀辊主动同步带轮、花型压辊主动同步带轮、被动皮带轮，上分条刀辊下侧装有下分条刀辊，上花型压辊下侧装有下花型压辊，上花型压辊左侧上下并排装有上热风斗、下热风斗，它解决了目前造粒设备容易使塑料老化、造成二次污染等问题，适应于回收塑料薄膜再生造粒。

但是该发明的造粒机在长时间使用时会沾染灰尘，如果不及时处理的话，灰尘进入造粒机内会造成电路接触不良，进而会导致生产时机械出现异常，而现在人工对造粒机除尘工作量大，效率低，且费时费力，所以我们提出了一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，包括造粒机本体，造粒机本体的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设有增压泵，所述增压泵的输出口螺纹连接有气管，所述支撑板的一侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动杆，两个推动杆相互靠近的一端均固定安装有与横板的底部滑动连接的移动板，所述移动板的一侧转动连接有连接杆，两个连接杆的底部交叉转动连接有同一个定位板，所述定位板的底部固定安装有滑动板，两个竖板相互靠近的一侧底部固定安装有同一个限位板，所述滑动板的底部贯穿限位板并延伸至限位板的下方，所述滑动板的底部固定安装有移动座，所述移动座的底部开设有移动槽，所述移动槽的顶部内壁上滑动连接有气体喷头，且气体喷头的底部延伸至移动座的下方，所述气管远离增压泵的一端和气体喷头的连接口螺纹连接，所述气体喷头连接有驱动装置。

优选的，所述推杆电机的一侧焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在竖板的一侧。

优选的，所述横板的底部固定安装有第一滑轨，所述移动板的顶部开设有与第一滑轨相适配的第一滑块，第一滑块和第一滑轨滑动连接。

优选的，所述限位板上开设有限位孔，限位孔内固定安装有直线轴承，所述滑动板的底部贯穿直线轴承并和直线轴承的内圈滑动连接。

优选的，所述驱动装置包括步进电机和转动轴，所述步进电机固定安装在移动槽的一侧内壁上，所述转动轴和步进电机的输出轴固定连接，所述移动槽的顶部内壁上滑动连接有立板，且立板的底部和气体喷头的顶部固定连接，所述立板上开设有旋转孔，所述转动轴远离步进电机的一端贯穿旋转孔并和旋转孔螺纹连接。

优选的，所述旋转孔的内壁上开设有内螺纹，所述转动轴的外侧开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接。

优选的，所述移动槽的顶部内壁上固定安装有第二滑轨，所述立板的顶部开设有与第二滑轨相适配的第二滑槽，第二滑槽和第二滑轨滑动连接。

优选的，所述步进电机的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述步进电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装有移动槽的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对造粒机本体进行除尘时，首先启动增压泵，增压泵会通过气体喷头对造粒机本体进行除尘，然后利用两个推杆电机，推动两个移动板向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动，进而可以调整气体喷头的高度，随后启动步进电机，步进电机会带动气体喷头左右移动的对造粒机本体进行除尘。

本实用新型结构简单，增压泵的启动可以对造粒机本体进行吹气除尘，然后在推杆电机和步进电机的配合下，便于气体喷头对造粒机本体进行全方位的吹气除尘，预防了灰尘进入造粒机本体的电路内，方便快捷，节省人力，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备的A部分局部放大结构图。

图中：1造粒机本体、2支撑板、3安装槽、4增压泵、5横板、 6竖板、7推杆电机、8推动杆、9移动板、10缓冲液压杆、11连接杆、12定位板、13滑动板、14限位板、15移动座、16移动槽、17 步进电机、18转动轴、19立板、20旋转孔、21气体喷头、22气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，包括造粒机本体 1，造粒机本体1的顶部一侧固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧开设有安装槽3，安装槽3内设有增压泵4，增压泵4的输出口螺纹连接有气管22，支撑板2的一侧固定安装有横板5，横板5的底部固定安装有两个竖板6，两个竖板6相互靠近的一侧均固定安装有推杆电机7，推杆电机7的输出轴上焊接有推动杆8，两个推动杆8相互靠近的一端均固定安装有与横板5的底部滑动连接的移动板9，移动板9的一侧转动连接有连接杆11，两个连接杆11的底部交叉转动连接有同一个定位板12，定位板12的底部固定安装有滑动板13，两个竖板6相互靠近的一侧底部固定安装有同一个限位板14，滑动板13 的底部贯穿限位板14并延伸至限位板14的下方，滑动板13的底部固定安装有移动座15，移动座15的底部开设有移动槽16，移动槽 16的顶部内壁上滑动连接有气体喷头21，且气体喷头21的底部延伸至移动座15的下方，气管22远离增压泵4的一端和气体喷头21的连接口螺纹连接，气体喷头21连接有驱动装置，在需要对造粒机本体1进行除尘时，首先启动增压泵4，增压泵4会通过气体喷头21 对造粒机本体1进行除尘，然后利用两个推杆电机7，推动两个移动板9向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动，进而可以调整气体喷头21的高度，随后启动步进电机17，步进电机17会带动气体喷头 21左右移动的对造粒机本体1进行除尘，本实用新型结构简单，增压泵4的启动可以对造粒机本体1进行吹气除尘，然后在推杆电机7 和步进电机17的配合下，便于气体喷头21对造粒机本体1进行全方位的吹气除尘，预防了灰尘进入造粒机本体1的电路内，方便快捷，节省人力，提高了除尘效率，其中增压泵4型号为DTA40NL，推杆电机7的型号为XCBw，步进电机17的型号为103H89223-0941。

本实用新型中，推杆电机7的一侧焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，推杆电机7通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在竖板6的一侧，横板5的底部固定安装有第一滑轨，移动板9的顶部开设有与第一滑轨相适配的第一滑块，第一滑块和第一滑轨滑动连接,限位板14 上开设有限位孔，限位孔内固定安装有直线轴承，滑动板13的底部贯穿直线轴承并和直线轴承的内圈滑动连接，驱动装置包括步进电机 17和转动轴18，步进电机17固定安装在移动槽16的一侧内壁上，转动轴18和步进电机17的输出轴固定连接，移动槽16的顶部内壁上滑动连接有立板19，且立板19的底部和气体喷头21的顶部固定连接，立板19上开设有旋转孔20，转动轴18远离步进电机17的一端贯穿旋转孔20并和旋转孔20螺纹连接，旋转孔20的内壁上开设有内螺纹，转动轴18的外侧开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接，移动槽16的顶部内壁上固定安装有第二滑轨，立板19的顶部开设有与第二滑轨相适配的第二滑槽，第二滑槽和第二滑轨滑动连接，步进电机17的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，步进电机 17通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装有移动槽16的一侧内壁上，在需要对造粒机本体1进行除尘时，首先启动增压泵4，增压泵4会通过气体喷头21对造粒机本体1进行除尘，然后利用两个推杆电机 7，推动两个移动板9向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动，进而可以调整气体喷头21的高度，随后启动步进电机17，步进电机17 会带动气体喷头21左右移动的对造粒机本体1进行除尘，本实用新型结构简单，增压泵4的启动可以对造粒机本体1进行吹气除尘，然后在推杆电机7和步进电机17的配合下，便于气体喷头21对造粒机本体1进行全方位的吹气除尘，预防了灰尘进入造粒机本体1的电路内，方便快捷，节省人力，提高了除尘效率。

工作原理：在需要对造粒机本体进行除尘时，首先启动增压泵4，增压泵4会通过气体喷头21对造粒机本体1进行除尘，随后启动两个推杆电机7，推杆电机7通过推动杆8推动移动板9进行移动，使得两个移动板9向相互靠近或者相互远离的一侧进行移动，便会改变两个连接杆11的夹角角度，因而可以使滑动板13上下进行移动，进而可以调整气体喷头21的高度，随后启动步进电机17，步进电机17 会带动转动轴18进行转动，而转动轴18和旋转孔20螺纹连接，所以会将旋转运动转变为直线运动，因而步进电机17会带动气体喷头 21左右移动的对造粒机本体1进行除尘，便于2气体喷头21对造粒机本体1进行全方位的吹气除尘，预防了灰尘进入造粒机本体1的电路内，方便快捷，节省人力，提高了除尘效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，包括造粒机本体(1)，其特征在于，造粒机本体(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有增压泵(4)，所述增压泵(4)的输出口螺纹连接有气管(22)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有两个竖板(6)，两个竖板(6)相互靠近的一侧均固定安装有推杆电机(7)，所述推杆电机(7)的输出轴上焊接有推动杆(8)，两个推动杆(8)相互靠近的一端均固定安装有与横板(5)的底部滑动连接的移动板(9)，所述移动板(9)的一侧转动连接有连接杆(11)，两个连接杆(11)的底部交叉转动连接有同一个定位板(12)，所述定位板(12)的底部固定安装有滑动板(13)，两个竖板(6)相互靠近的一侧底部固定安装有同一个限位板(14)，所述滑动板(13)的底部贯穿限位板(14)并延伸至限位板(14)的下方，所述滑动板(13)的底部固定安装有移动座(15)，所述移动座(15)的底部开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)的顶部内壁上滑动连接有气体喷头(21)，且气体喷头(21)的底部延伸至移动座(15)的下方，所述气管(22)远离增压泵(4)的一端和气体喷头(21)的连接口螺纹连接，所述气体喷头(21)连接有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于，所述推杆电机(7)的一侧焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置上均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述推杆电机(7)通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在竖板(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于，所述横板(5)的底部固定安装有第一滑轨，所述移动板(9)的顶部开设有与第一滑轨相适配的第一滑块，第一滑块和第一滑轨滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于,所述限位板(14)上开设有限位孔，限位孔内固定安装有直线轴承，所述滑动板(13)的底部贯穿直线轴承并和直线轴承的内圈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于，所述驱动装置包括步进电机(17)和转动轴(18)，所述步进电机(17)固定安装在移动槽(16)的一侧内壁上，所述转动轴(18)和步进电机(17)的输出轴固定连接，所述移动槽(16)的顶部内壁上滑动连接有立板(19)，且立板(19)的底部和气体喷头(21)的顶部固定连接，所述立板(19)上开设有旋转孔(20)，所述转动轴(18)远离步进电机(17)的一端贯穿旋转孔(20)并和旋转孔(20)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于，所述旋转孔(20)的内壁上开设有内螺纹，所述转动轴(18)的外侧开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于，所述移动槽(16)的顶部内壁上固定安装有第二滑轨，所述立板(19)的顶部开设有与第二滑轨相适配的第二滑槽，第二滑槽和第二滑轨滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜造粒机用除尘设备，其特征在于，所述步进电机(17)的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置上均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述步进电机(17)通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装有移动槽(16)的一侧内壁上。