CN208618245U - 一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其涉及改性沥青储存技术领域，旨在解决现有技术中不利于节约能源的技术问题，其技术方案要点是包括机架、储油罐、搅拌组件、卸油组件、输入组件和输出组件，所述卸油组件包括卸油池以及设置在卸油池底部的加热仓，将改性沥青注入卸油池中，加热仓对改性沥青进行加热，利用输入组件将改性沥青输送储油罐中，储油罐对改性沥青进行加热保温，保持其流动性，利用搅拌组件对改性沥青进行搅拌，通过输出组件将改性沥青输送到卸油池中，加热仓再将改性沥青加热升温，再输出生产使用，避免采用储油罐将改性沥青加热至生产所需温度，进而可以节约能源。

Description

一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置

技术领域

本实用新型涉及一种改性沥青储存设备技术领域，更具体地说，它涉及一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置。

背景技术

目前，中国公路发展迅速，通车里程也在随之增加，公路养护行业的任务非常艰巨，路面开槽灌缝技术是养护行业中的重要手段。灌缝用的灌缝胶层出不穷，现在市场上所用的灌缝胶通常采用改性沥青高分子聚合物材料。

目前，现有专利中一篇授权公告号为CN206142216U的中国专利公开了一种带搅拌装置的改性沥青储存罐，包括罐体，罐体底部设置有加热管、沥青泵和连接沥青泵的出料管，出料管连接出料口，所述出料管与出料口之间设置一个三通阀接头，三通阀接头的自由端连接一进料管，进料管连接至罐体的顶部，且位于罐体顶部的进料管分为多根插入罐体，在进料管的末端设置喷淋式出油口；所述罐体内设置有至少两套插入立轴式搅拌装置，插入立轴式搅拌装置由搅拌电机、搅拌杆和分层设置在搅拌杆上的叶片组成，搅拌电机设置在罐体顶部，搅拌电机通过搅拌杆带动叶片转动；不同的插入立轴式搅拌装置安装在不同的水平高度，且搅拌方向不同，对应的叶片上下错位设置，不在同一水平面。

在现有技术中，由于储存改性沥青的罐体体积很大，同时为了保持改性沥青的流动性，存储改性沥青时需要对其进行充分加热至输出所需温度，此时需要耗费大量的能源对改性沥青进行加热，不利于节约能源，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，有助于节能环保。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，包括机架，设置在机架上的储油罐、设置在储油罐内的搅拌组件，还包括设置在储油罐旁用于加热改性沥青的卸油组件、用于将改性沥青从卸油组件中输送到储油罐中的输入组件以及用于将改性沥青从储油罐中输送到卸油组件中的输出组件，所述卸油组件包括卸油池以及设置在卸油池底部的加热仓。

通过采用上述技术方案，将改性沥青注入卸油池中，加热仓对改性沥青进行加热，利用输入组件将改性沥青输送储油罐中，储油罐对改性沥青进行加热保温，保持其流动性，利用搅拌组件对改性沥青进行搅拌，通过输出组件将改性沥青输送到卸油池中，加热仓再将改性沥青加热升温，再输出生产使用，避免采用储油罐将改性沥青加热至生产所需温度，进而可以节约能源。

进一步地，所述加热仓内均布有导热油加热管。

通过采用上述技术方案，将改性沥青注入卸油池中，利用导热油加热管对卸油池中的改性沥青进行加热，保持改性沥青的流动性，再输入储油罐中，当生产需要改性沥青时，将储油罐中的改性沥青输入卸油池中，卸油池将改性沥青加热至所需温度，从而可以避免储油罐对改性沥青加热至生产所需温度，进而可以节约能源，也可以节约成本。

进一步地，所述卸油池顶部设有输油口，所述卸油池外顶壁上设有用于封闭输油口的油池盖，所述油池盖顶部设有把手。

通过采用上述技术方案，当需要注入改性沥青时，移开油池盖，将改性沥青从输油口注入卸油池中，注入改性沥青结束后，合上油池盖，避免热量从卸油池中散去；也可以避免改性沥青的味道四散，危害人体健康。

进一步地，所述储油罐内竖直设有隔板，所述隔板将储油罐分隔成第一储油区和第二储油区，所述第一储油区和第二储油区底部均设有导热油管层。

通过采用上述技术方案，采用隔板将储油罐分成第一储油区和第二储油区，根据实际生产中需要改性沥青的量，对第一储油区或第二储油区中的改性沥青进行加热再输出，从而可以避免同时对储油罐整体进行加热，从而可以节约能源。

进一步地，所述卸油池顶壁设有出油口，所述输入组件包括设置在卸油池顶部的第一沥青泵、吸入管、出油管以及三通阀，所述吸入管的一端与第一沥青泵的进油口连接、另一端穿过出油口并伸入卸油池内，所述出油管与第一沥青泵的出油口连接，所述三通阀的输入口与出油管远离第一沥青泵的一端连接、两输出口分别连接有第一分油管和第二分油管，所述第一分油管、第二分油管远离三通阀的一端分别与第一储油区、第二储油区连通。

通过采用上述技术方案，利用第一沥青泵将卸油池中的改性沥青抽出，并通过第一分油管和第二分油管分别送入第一储油区和第二储油区，从而可以同时对第一储油区和第二储油区加入改性沥青。

进一步地，所述搅拌组件包括两分别设置在储油罐两端面上的电机，所述电机的驱动轴伸入储油罐内的一端同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有若干个螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，利用电机带动搅拌轴转动，从而带动螺旋叶片搅动储油罐中的改性沥青，避免改性沥青在储油罐中凝固。

进一步地，所述输出组件包括第二沥青泵、第三沥青泵、第一输出管、第二输出管、第一输入管和第二输入管，所述第一输出管的一端与第一储油区连通、另一端与第二沥青泵的进口连接，所述第二输出管的一端与第二储油区连通、另一端与第三沥青泵的进口连接，所述第一输入管的一端与第二沥青泵的进口连接、另一端与卸油池连通，所述第二输入管的一端与第三沥青泵的进口连接、另一端与卸油池连通。

通过采用上述技术方案，根据生产需要，利用第二沥青泵或第三沥青泵通过第一输出管、第一输入管或第二输出管、第二输入管将改性沥青输送到卸油池，从而可以对改性沥青进一步加热升温。

进一步地，所述储油罐侧壁的内部设有保温层，所述保温层为聚氨酯保温材料。

通过采用上述技术方案，利用保温层可以对储油罐中的改性沥青进行保温，避免改性沥青降温而凝固。

进一步地，所述储油罐外圆周壁包裹有隔热层，所述隔热层为聚氨酯保温材料或石棉保温材料。

通过采用上述技术方案，利用聚氨酯保温材料或石棉保温材料可以对储油罐中的改性沥青进行保温，避免改性沥青温度散发二凝固。

进一步地，所述储油罐内壁设有特氟龙涂层。

通过采用上述技术方案，利用特氟龙涂层的不粘特性，有助于改性沥青粘从储油罐内壁滑落，从而增加改性沥青的利用率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用卸油组件对储油罐中的改性沥青加热，从而可以避免使用储油罐改性沥青进行加热，进而可以节约能耗；

2、对储油罐分成第一储油区和第二储油区，根据实际生产需要分别对第一储油区或第二储油区进行加热，从而可以避免对整体储油罐进行加热，进而可以节约能源；

3、利用聚氨酯保温材料可以对储油罐进行保温，有利于对改性沥青进行保温。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中储油罐、搅拌组件的结构示意图；

图3为实施例中储油罐的剖视图；

图4为实施例中卸油组件的结构示意图；

图5为体现实施例中输出组件和输入组件的结构示意图。

图中：1、储油罐；11、隔板；12、第一储油区；13、第二储油区；14、导热油管层；15、保温层；17、特氟龙涂层；2、搅拌组件；21、电机；22、搅拌轴；23、螺旋叶片；3、输出组件；31、第二沥青泵；32、第三沥青泵；33、第一输出管；34、第二输出管；35、第一输入管；36、第二输入管；4、卸油组件；41、卸油池；42、导热油加热管；43、输油口；44、油池盖；45、把手；46、加热仓；5、输入组件；51、第一沥青泵；52、吸入管；53、出油管；54、三通阀；55、第一分油管；56、第二分油管；57、出油口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

参照图1，一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，包括机架0，设置在机架0上的储油罐1、设置在储油罐1内的搅拌组件2，储油罐1水平设置，还包括设置在储油罐1旁用于加热改性沥青的卸油组件4、用于将改性沥青从卸油组件4中输送到储油罐1中的输入组件5以及用于将改性沥青从储油罐1中输送到卸油组件4中的输出组件3，卸油组件4包括卸油池41以及设置在卸油池41底部的加热仓46（图4）；将改性沥青注入卸油池41中，加热仓46对改性沥青进行加热，保持其流动状态，利用输入组件5将改性沥青输送到储油罐1中，当需要改性沥青时，利用输出组件3将改性沥青输送到卸油池41中，加热仓46将改性沥青加热至生产所需温度，最后再输出。

参照图2，储油罐1内竖直设有隔板11，隔板11将储油罐1分隔成第一储油区12和第二储油区13（图3），第一储油区12和第二储油区13底部均设有导热油管层14，搅拌组件2包括两分别设置在储油罐1两端面上的电机21，电机21的驱动轴伸入储油罐1内的一端同轴连接有搅拌轴22，搅拌轴22和电机21的驱动轴可以采用联轴器连接，搅拌轴22的外壁上设有若干个螺旋叶片23，螺旋叶片23可以采用9片，储油罐1侧壁的内部设有保温层15（图3），保温层15为聚氨酯保温材料，也可以采用石棉保温材料，储油罐1内壁设有特氟龙涂层17（图3）；通过电机21带动搅拌轴22转动，从而带动螺旋叶片23搅拌储油罐1内的改性沥青，利用聚氨酯保温材料或石棉保温材料对改性沥青进行保温。

参照图4，加热仓46内均布有导热油加热管42，卸油池41顶部设有输油口43，卸油池41外顶壁上设有用于封闭输油口43的油池盖44，输油口43和油池盖44可设为圆形，油池盖44顶部设有把手45；利用输油口43，将改性沥青注入卸油池41中，利用导热油加热管42对卸油池41中的改性沥青进行加热，保持其流动性，再输送到储油罐1中，当生产需要时，再将储油罐1中改性沥青输送到卸油池41中，卸油池41对改性沥青加热到生产所需温度。

参照图5，输入组件5包括设置在卸油池41顶部的第一沥青泵51、吸入管52、出油管53以及三通阀54，吸入管52的一端与第一沥青泵51的进油口连接、另一端穿过出油口57并伸入卸油池41内，出油管53与第一沥青泵51的出油口57连接，三通阀54的输入口与出油管53远离第一沥青泵51的一端连接、两输出口分别连接有第一分油管55和第二分油管56，第一分油管55、第二分油管56远离三通阀54的一端分别与第一储油区12（图3）、第二储油区13（图3）连通；利用第一沥青泵51利用第一分油管55、第二分油管56将改性沥青分别输送到储油罐1的第一储油区12和第二储油区13中。

参照图5，输出组件3包括第二沥青泵31、第三沥青泵32、第一输出管33、第二输出管34、第一输入管35和第二输入管36，第一输出管33的一端与第一储油区12（图3）连通、另一端与第二沥青泵31的进口连接，第二输出管34的一端与第二储油区13（图3）连通、另一端与第三沥青泵32的进口连接，第一输入管35的一端与第二沥青泵31的进口连接、另一端与卸油池41连通，第二输出管34的一端与第三沥青泵32的进口连接、另一端与卸油池41连通；根据实际生产需要，利用第二沥青泵31通过第一输出管33、第一输入管35将第一储油区12的改性沥青输出，或者利用第三沥青泵32通过第二输出管34、第二输入管36将改性沥青输出，从而可以对改性沥青进一步加热。

工作原理如下：将改性沥青输入卸油池41中，加热仓46对改性沥青加热，利用输入组件5将改性沥青输送到储油罐1中，利用搅拌组件2对改性沥青进行搅拌，根据实际生产需要，利用输出组件3将改性沥青输送到卸油池41中，加热仓46对改性沥青进一步加热升温，最后输出生产。

Claims (9)

1.一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，包括机架（0）,设置在机架（0）上的储油罐（1）、设置在储油罐（1）内的搅拌组件（2），其特征在于：还包括设置在储油罐（1）旁用于加热改性沥青的卸油组件（4）、用于将改性沥青从卸油组件（4）中输送到储油罐（1）中的输入组件（5）以及用于将改性沥青从储油罐（1）中输送到卸油组件（4）中的输出组件（3）,所述卸油组件（4）包括卸油池（41）以及设置在卸油池（41）底部的加热仓（46）。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述加热仓（46）内均布有导热油加热管（42）。

3.根据权利要求2所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述卸油池（41）顶部设有输油口（43），所述卸油池（41）外顶壁上设有用于封闭输油口（43）的油池盖（44），所述油池盖（44）顶部设有把手（45）。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述储油罐（1）内竖直设有隔板（11），所述隔板（11）将储油罐（1）分隔成第一储油区（12）和第二储油区（13），所述第一储油区（12）和第二储油区（13）底部均设有导热油管层（14）。

5.根据权利要求4所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述卸油池（41）顶壁设有出油口（57），所述输入组件（5）包括设置在卸油池（41）顶部的第一沥青泵（51）、吸入管（52）、出油管（53）以及三通阀（54），所述吸入管（52）的一端与第一沥青泵（51）的进油口连接、另一端穿过出油口（57）并伸入卸油池（41）内；所述出油管（53）与第一沥青泵（51）的出油口（57）连接；所述三通阀（54）的输入口与出油管（53）远离第一沥青泵（51）的一端连接、两输出口分别连接有第一分油管（55）和第二分油管（56）；所述第一分油管（55）、第二分油管（56）远离三通阀（54）的一端分别与第一储油区（12）、第二储油区（13）连通。

6.根据权利要求4所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括两分别设置在储油罐（1）两端面上的电机（21），所述电机（21）的驱动轴伸入储油罐（1）内的一端同轴连接有搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）的外壁上设有若干个螺旋叶片（23）。

7.根据权利要求4所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述输出组件（3）包括第二沥青泵（31）、第三沥青泵（32）、第一输出管（33）、第二输出管（34）、第一输入管（35）和第二输入管（36）；所述第一输出管（33）的一端与第一储油区（12）连通、另一端与第二沥青泵（31）的进油口连接，所述第二输出管（34）的一端与第二储油区（13）连通、另一端与第三沥青泵（32）的进油口连接；所述第一输入管（35）的一端与第二沥青泵（31）的进油口连接、另一端与卸油池（41）连通，所述第二输入管的一端与第三沥青泵（32）的进油口连接、另一端与卸油池（41）连通。

8.根据权利要求1所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述储油罐（1）侧壁的内部设有保温层（15），所述保温层（15）为聚氨酯保温材料。

9.根据权利要求1所述的一种改性沥青灌缝胶的上料前端装置，其特征在于：所述储油罐（1）内壁设有特氟龙涂层（17）。