CN208618117U - 热拉伸定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热拉伸定型机，包括机架；纵向拉伸装置，所述纵向拉伸装置包括主动辊装置、从动辊装置及纵向拉力恒定装置，所述主动辊装置包括主动辊，所述从动辊装置包括从动辊，所述从动辊及所述主动辊平行于x轴并正对；横向拉伸装置；加热回风系统，所述条状通道的宽度大于所述环形布条的宽度；所述主动辊及从动辊的直径大于所述下风箱的箱体厚度，所述主动辊顶面与从动辊顶面的连线置于所述条状通道内，所述主动辊底面与从动辊底面的连线置于所述下风箱的箱体底面的下方。本实用新型结构用于工业用布加热定型场合。

Description

热拉伸定型机

技术领域

本实用新型涉及一种热拉伸定型机。

背景技术

热拉伸定型机是生产编织工业用布的生产装置。经过编织而成的工业用布，其透气密度需要经过加热拉伸定型来调节其透气孔的大小，从而使工业用布获得预定的透气密度。

现有技术中，工业用布的加热定型设备是牵引链条夹持装置穿过长箱式加热设备组成，工业用布的加热定型工艺决定了加热温度，加热时长，牵引链条的引进速度三者之间的相互关系，而加热时长及牵引链条的速度决定了箱式加热设备的长度，箱式加热设备体积庞大、夹持装置的牵引链条太长,加大了设备成本。

由于工业用布的定型对加热温度，加热时长有要求，在一定的张紧力下对应最佳的牵引装置的速度，加热箱的长度要与牵引速度乘上加热时长相适应，使得加热箱的长度一段超过10米以上，厂房的使用面积被迫扩大，而且牵引链式夹持装置中的弹簧夹受加热箱的温度作用使弹性衰减的快，易损件大量更换，大幅提高了维修费，提高生产成本，影响效率。

本申请人曾尝试，将工业用布的收尾相接形成环形，将环形布匹套进主动辊、从动辊中运行，使得在小的加热箱体内循环加热来进行定型，既顺应了工业用布中的单根布不可长时间加热的特性，又缩小了加热箱体的体积，节省设备成本及维修成本，但由于在拉伸的过程中，工业用布自身会产生伸缩，长度及宽度均产生变化，使得对环形工业用布的纵向牵引拉力及横向牵引拉力产生变化，牵引拉力的变化对工业用布的透气孔的大小及形状产生变化，影响了产品质量，不符合拉伸定型的要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种对环形工业用布的纵向及横向的牵引拉力恒定的热拉伸定型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热拉伸定型机包括机架；所述机架包括主动机架及横向机架；纵向拉伸装置，所述纵向拉伸装置包括主动辊装置、从动辊装置及纵向拉力恒定装置，所述主动辊装置包括主动辊，所述从动辊装置包括从动辊，所述从动辊及所述主动辊平行于x轴并正对；横向拉伸装置，所述横向拉伸装置包括第一拉伸系统，第二拉伸系统及横向拉力恒定装置；加热回风系统，所述加热回风系统包括由上风箱及下风箱合拢而成的矩形加热风箱，所述上风箱有向上的上厰口，所述上厰口两侧有上凹口，所述下风箱有向下的下厰口，所述下厰口两侧有下凹口，所述下风箱的底部沿平行于x轴方向的两端分设两个支承脚，两个所述支承脚的距离大于所述环形布条的宽度；所述上厰口及下厰口相叠置，使所述上凹口与下凹口合拢形成沿y 轴贯穿所述矩形加热风箱两侧的条状通道，所述条状通道的宽度大于所述环形布条的宽度；所述主动辊及从动辊的直径大于所述下风箱的箱体厚度，所述主动辊顶面与从动辊顶面的连线置于所述条状通道内，所述主动辊底面与从动辊底面的连线置于所述下风箱的箱体底面的下方。

有益效果：本技术方案中，将所需要加热拉伸定型的工业用布整匹首尾相连接，套在主动辊及从动辊上形成环形，主动辊带动从动辊运动，使环形的工业布条反复被送进加热箱进行加热定型，对于工业用布中的单根布，需要通过拉伸来降低密度，改善透气效果，随着不断加热循环拉伸，环形布条产生变形，其宽度及总长不断变化，使得横向拉力及纵向拉力产生变化，横向拉力恒定装置及纵向拉力恒定装置分别对横向拉力及纵向拉力进行调整并保持恒定，排除了这个对工业用布的透气孔的大小及形状产生变化的因素，提高了产品质量，使之符合拉伸定型的要求。

作为对上述技术方案的一个具体方案，所述主动辊装置还包括带动所述主动辊转动的主动辊电机，所述主动辊可转动地支承在所述主动机架上；所述从动辊装置还包括调节支承装置，所述调节支承装置包括拉伸车、主导轨及副导轨，所述主导轨及副导轨相平行且垂直于所述主动辊轴线，所述拉伸车包括相叠置的主车及副车，所述主车包括主车架及支承在所述主车架下的主车轮，所述主车轮与所述主导轨相配合，所述主导轨及主车之间设置可启闭的限位装置；所述副车包括副车架、可转动地将所述副车架支承的副车轮、纵向拉力恒定控制装置，所述从动辊的两端分别可转动地支承在所述副车架上，所述副导轨固定在所述主车架上，所述副车通过副车轮可沿所述副导轨移动，所述纵向拉力恒定控制装置包括纵向驱动装置，所述纵向驱动装置包括纵向驱动电机、相互啮合的主动齿轮及齿条，所述齿条固定在所述主车架上，所述纵向驱动电机通过齿轮减速系统带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮可转动地支承在所述副车架上。

有益效果：主车架沿主导轨移动，使环形布条趋向绷紧，将主导轨及主车之间的限位装置设置在闭合状态，使主车处于被限位状态，这是主动辊与从动辊距离的初调；齿条固定在主车架上，纵向驱动电机通过齿轮减速系统带动所述主动齿轮转动，主动齿轮可转动地支承在所述副车架上，使得主动齿轮在齿条上移动时，带动副车架产生与主车架的相对移动，实现了副车架沿副导轨移动进行微调整，使环形布条被绷紧至预定的拉力要求。当环形布条产生变形，总长发生变化，需要纵向拉力随着环形布条总长变化而不断调整时，由于从动辊的两端分别可转动地支承在副车架上，随着环形布条总长的变化，纵向拉力恒定控制装置驱动着副车轮可沿着副导轨移动副车，重新调整从动辊与主动辊的距离，保持环形布所受的纵向拉力恒定不变，使环形布条经过加热拉伸定型生产出预定的透气密度的工业用布。本技术方案由于从动辊与主动辊的距离随时可调，环形布所受的纵向拉力能保持恒定不变。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述纵向拉力恒定控制装置还包括纵向监测装置及PLC控制装置；所述纵向监测装置包括分别置于所述从动辊两端的纵向压力传感装置，所述PLC控制装置分别与所述纵向压力传感装置及所述纵向驱动电机电连接，所述PLC控制装置根据所述纵向压力传感装置采集的所述从动辊两端的支承压力数据，控制所述纵向驱动电机正转或反转，并控制所述纵向驱动电机转动的圈数，自动调整从动辊与主动辊的距离，使所述从动辊两端的支承压力恒定。该改进使纵向拉力恒定装置自动将纵向拉伸的拉力维持在预定的范围内。

作为对上述技术方案的一个具体方案，所述横向拉伸装置还包括支承板，所述支承板固定在所述横向机架上；所述第一拉伸系统包括第一拉伸机构及第一夹持机构，所述第一拉伸机构包括相互配合的第一螺杆及第一螺母套；所述第一螺杆被可转动地支承在所述横向机架上；所述第二拉伸系统包括第二拉伸机构及第二夹持机构，所述第二拉伸机构包括相互配合的第二螺杆及第二螺母套；所述第二螺杆被可转动地支承在所述横向机架上；所述第一夹持机构及第二夹持机构分别包括针板箱、箱支承臂、悬臂、相互配合的针链及压轮，所述针链被支承在中部厰开的针板箱中，所述针板箱与所述箱支承臂固接为一体，所述箱支承臂通过滚轮装置被支承在所述支承板上，所述第一螺母套及第二螺母套分别与所述箱支承臂及悬臂相固定为一体；所述第一螺杆及第二螺杆同轴；横向拉力恒定装置，所述横向拉力恒定装置分别带动所述第一螺杆及第二螺杆转动。

有益效果：由于横向拉力恒定装置分别带动所述第一螺杆及第二螺杆转动，使与之相套的第一螺母套及第二螺母套的距离产生变化，与第一螺母套及第二螺母套分别相固接的第一夹持机构及第二夹持机构的距离可调，即沿x轴夹持环形布条两侧的第一夹持机构及第二夹持机构的距离可调。当环形布条自身加热的过程中产生伸缩，横向宽度产生变化时，对环形布条所施加的横向牵引拉力的第一夹持机构及第二夹持机构的距离可调，使之可保持夹持力恒定，克服了这个影响环形布条上的透气孔的大小及形状的因素，使之符合拉伸定型的要求；提高了产品质量，并且当牵引拉力产生变化有产生偏移的倾向时，通过第一夹持机构及第二夹持机构的位置可调，使得横向拉伸系统对环形布条的牵引有纠偏的功能。

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括第一辅助支承装置及第二辅助支承装置，所述第一辅助支承装置及第二辅助支承装置分别包括置于所述第一螺母套及第二螺母套两侧的螺母夹持套及辅助承挂板，所述螺母夹持套的内螺纹分别与第一螺杆及第二螺杆相配合，所述螺母夹持套具有外筒壁，所述辅助承挂板的下端有与所述外筒壁相适配的圆套，所述辅助承挂板的上端通过滚轮可移动地支承在所述支承板上。该改进增加了对第一螺杆及第二螺杆的支承力度，避免第一螺杆及第二螺杆因为太长而产生变形

作为对上述技术方案的进一步改进，还包括第一监测机构及第二监测机构，所述横向拉力恒定装置包括第一电机及第二电机，所述第一电机带动第一螺杆转动，所述第二电机带动第二螺杆转动，所述PLC控制调节机构根据所述第一监测机构及第二监测机构的数据，分别控制所述第一螺杆及第二螺杆的正转或反转及转动的圈数。该改进使横向拉力恒定装置自动将横向拉伸的拉力维持在预定的范围内。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是调节支承装置的剖视图；

图3是横向拉伸装置的立体示意图；

图4是第一拉伸系统的主视图；

图5是第二拉伸系统的主视图；；

图6是矩形加热风箱的结构分解图；

图7是矩形加热风箱的主视图；

图8是拉伸车的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，本实施例的热拉伸定型机包括机架1；纵向拉伸装置3，横向拉伸装置4；加热回风系统5，辅助设备的移动装置8。机架1包括主动机架11及横向机架12，纵向拉伸装置3包括主动辊装置31、从动辊装置32及纵向拉力恒定装置35，主动辊装置31包括主动辊311，从动辊装置32包括从动辊321；主动辊装置31还包括带动主动辊311转动的主动辊电机312，主动辊311可转动地支承在主动机架11上；从动辊321与主动辊311平行正对；加热回风系统 5包括由上风箱51及下风箱52合拢而成的矩形加热风箱53，主动辊311及从动辊321的直径大于下风箱52的箱体厚度，主动辊311顶面与从动辊321顶面的连线置于条状通道58内，条状通道58的宽度大于环形布条100的宽度，主动辊311底面与从动辊321底面的连线置于下风箱的箱体底面521的下方。从动辊321的两端分别可转动地支承在副车架上3229，上风箱51的两端下方分别设置导轮54，上轨道82和下轨道83分别与导轮54相配。从动辊装置32还包括调节支承装置322。纵向拉力恒定控制装置35还包括纵向监测装置355及PLC 控制装置356；纵向拉力恒定控制装置35包括纵向驱动装置351,纵向监测装置 355包括分别置于从动辊321两端的纵向压力传感装置357，PLC控制装置356 分别与纵向压力传感装置357及纵向驱动电机352电连接，PLC控制装置356 根据纵向压力传感装置357采集的从动辊321两端的支承压力数据，控制纵向驱动电机352正转或反转，并控制纵向驱动电机352转动的圈数，自动调整从动辊321与主动辊311的距离，使从动辊321两端的支承压力恒定。主导轨3222 垂直于主动辊311轴线。

参见图2，结合图1，调节支承装置322包括拉伸车3221、主导轨3222及副导轨3223，主导轨3222及副导轨3223相平行，拉伸车3221包括相叠置的主车3224及副车3225，主车3224包括主车架3226及支承在主车架3226下的主车轮3227，主车轮3227与主导轨3222相配合，主导轨3222及主车3224之间设置可启闭的限位装置3228；副车3225包括副车架3229、可转动地将副车架 3229支承的副车轮3220，回看图1，副车3225还包括恒定拉力控制装置35。副导轨3223固定在主车架3226上，副车3225通过副车轮3220可沿副导轨3223 移动。

参见图3，横向拉伸装置4包括第一拉伸系统41，第二拉伸系统42及横向拉力恒定装置43；横向拉力恒定装置43分别带动第一螺杆413及第二螺杆423 转动。横向拉伸装置4还包括支承板44，支承板44固定在横向机架12上。第一拉伸系统41包括第一拉伸机构411及第一夹持机构412，第一拉伸机构411 包括相互配合的第一螺杆413及第一螺母套414，第一螺杆413被可转动地支承在横向机架12上；第二拉伸系统42包括第二拉伸机构421及第二夹持机构422，第二拉伸机构421包括相互配合的第二螺杆423及第二螺母套424，第二螺杆423被可转动地支承在横向机架12上；第一螺杆413及第二螺杆423同轴。还包括第一辅助支承装置61及第二辅助支承装置62。还包括第一监测机构71及第二监测机构72，横向拉力恒定装置43包括第一电机431及第二电机432，第一电机431带动第一螺杆413转动，第二电机432带动第二螺杆423转动，PLC 控制调节机构73根据第一监测机构71及第二监测机构72的数据，分别控制第一螺杆413及第二螺杆423的正转或反转及转动的圈数。

参见图4，第一夹持机构412包括针板箱415、箱支承臂410、悬臂419、相互配合的针链416及压轮417，针链416被支承在中部厰开的针板箱415中，针板箱415与箱支承臂410固接为一体，箱支承臂410通过滚轮装置45被支承在支承板44上，第一螺母套414分别与箱支承臂410、悬臂419相固定为一体，压轮417可转动地固定在悬臂419上。第一辅助支承装置61包括置于所述第一螺母套414两侧的螺母夹持套611及辅助承挂板612，螺母夹持套611的内螺纹与第一螺杆413相配合，螺母夹持套611具有外筒壁613，辅助承挂板612的下端有与外筒壁613相适配的圆套614，辅助承挂板612的上端通过滚轮451可移动地支承在所述支承板44上

参见图5，第二夹持机构422包括针板箱415、箱支承臂410、悬臂419、相互配合的针链416及压轮417，针链416被支承在中部厰开的针板箱415中，针板箱415与箱支承臂410固接为一体，箱支承臂410通过滚轮装置45被支承在支承板44上。压轮417可转动地支承在悬臂410上，第二螺母套424与箱支承臂410、悬臂419相固定为一体，压轮417可转动地固定在悬臂419上；第二辅助支承装置62包括置于第二螺母套424两侧的螺母夹持套621及辅助承挂板622，螺母夹持套621的内螺纹与第二螺杆423相配合，螺母夹持套621具有外筒壁623，辅助承挂板622的下端有与外筒壁623相适配的圆套624，辅助承挂板622的上端通过滚轮451可移动地支承在支承板44上。

参见图6，上风箱51有向上的上厰口511，上厰口511两侧有上凹口512，下风箱52有向下的下厰口521，下厰口521两侧有下凹口522，下风箱52的底部沿平行于x轴方向的两端分设两个支承脚523，两个支承脚523的距离大于环形布条100的宽度；上厰口511及下厰口521相叠置，结合图7，使上凹口512 与下凹口522合拢形成沿y轴贯穿矩形加热风箱53两侧的条状通道58。

参见图8，纵向驱动装置351包括纵向驱动电机352、相互啮合的主动齿轮 353及齿条354，齿条354固定在主车架3226上，纵向驱动电机352通过齿轮减速系统359带动主动齿轮353转动，主动齿轮353可转动地支承在副车架3229 上。齿条354固定在主车架3226上，纵向驱动电机352通过齿轮减速系统359 带动主动齿轮353转动，主动齿轮353可转动地支承在副车架3229上，使得主动齿轮353在齿条354上移动时，带动副车架3229产生与主车架3226的相对移动，实现了副车架3229沿副导轨移动进行微调整，使环形布条被绷紧至预定的拉力要求。

Claims (6)

1.一种热拉伸定型机，用于对环形布条加热定型，包括

机架；

其特征在于：

所述机架包括主动机架及横向机架；

纵向拉伸装置，所述纵向拉伸装置包括主动辊装置、从动辊装置及纵向拉力恒定装置，所述主动辊装置包括主动辊，所述从动辊装置包括从动辊，所述从动辊及所述主动辊平行于x轴并正对；

横向拉伸装置，所述横向拉伸装置包括第一拉伸系统，第二拉伸系统及横向拉力恒定装置；

加热回风系统，所述加热回风系统包括由上风箱及下风箱合拢而成的矩形加热风箱，所述上风箱有向上的上厰口，所述上厰口两侧有上凹口，所述下风箱有向下的下厰口，所述下厰口两侧有下凹口，所述下风箱的底部沿平行于x轴方向的两端分设两个支承脚，两个所述支承脚的距离大于所述环形布条的宽度；所述上厰口及下厰口相叠置，使所述上凹口与下凹口合拢形成沿y轴贯穿所述矩形加热风箱两侧的条状通道，所述条状通道的宽度大于所述环形布条的宽度；

所述主动辊及从动辊的直径大于所述下风箱的箱体厚度，所述主动辊顶面与从动辊顶面的连线置于所述条状通道内，所述主动辊底面与从动辊底面的连线置于所述下风箱的箱体底面的下方。

2.根据权利要求1所述的热拉伸定型机，其特征在于：所述主动辊装置还包括带动所述主动辊转动的主动辊电机，所述主动辊可转动地支承在所述主动机架上；所述从动辊装置还包括调节支承装置，所述调节支承装置包括拉伸车、主导轨及副导轨，所述主导轨及副导轨相平行且垂直于所述主动辊轴线，所述拉伸车包括相叠置的主车及副车，所述主车包括主车架及支承在所述主车架下的主车轮，所述主车轮与所述主导轨相配合，所述主导轨及主车之间设置可启闭的限位装置；所述副车包括副车架、可转动地将所述副车架支承的副车轮、纵向拉力恒定控制装置，所述从动辊的两端分别可转动地支承在所述副车架上，所述副导轨固定在所述主车架上，所述副车通过副车轮可沿所述副导轨移动，所述纵向拉力恒定控制装置包括纵向驱动装置，所述纵向驱动装置包括纵向驱动电机、相互啮合的主动齿轮及齿条，所述齿条固定在所述主车架上，所述纵向驱动电机带动通过齿轮减速系统带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮可转动地支承在所述副车架上。

3.根据权利要求2所述的热拉伸定型机，其特征在于：所述纵向拉力恒定控制装置还包括纵向监测装置及PLC控制装置；所述纵向监测装置包括分别置于所述从动辊两端的纵向压力传感装置，所述PLC控制装置分别与所述纵向压力传感装置及所述纵向驱动电机电连接，所述PLC控制装置根据所述纵向压力传感装置采集的所述从动辊两端的支承压力数据，控制所述纵向驱动电机正转或反转，并控制所述纵向驱动电机转动的圈数自动调整所述从动辊与主动辊的距离，使所述从动辊两端的支承压力恒定。

4.根据权利要求2所述的热拉伸定型机，其特征在于：所述横向拉伸装置还包括支承板，所述支承板固定在所述横向机架上；所述第一拉伸系统包括第一拉伸机构及第一夹持机构，所述第一拉伸机构包括相互配合的第一螺杆及第一螺母套，所述第一螺杆被可转动地支承在所述横向机架上；所述第二拉伸系统包括第二拉伸机构及第二夹持机构，所述第二拉伸机构包括相互配合的第二螺杆及第二螺母套；所述第二螺杆被可转动地支承在所述横向机架上；所述第一夹持机构及第二夹持机构分别包括针板箱、箱支承臂、悬臂、相互配合的针链及压轮，所述针链被支承在中部厰开的针板箱中，所述针板箱与所述箱支承臂固接为一体，所述箱支承臂通过滚轮装置被支承在所述支承板上，所述第一螺母套及第二螺母套分别与所述箱支承臂及悬臂相固定为一体；所述第一螺杆及第二螺杆同轴；横向拉力恒定装置，所述横向拉力恒定装置分别带动所述第一螺杆及第二螺杆转动。

5.根据权利要求4所述的热拉伸定型机，其特征在于：还包括第一辅助支承装置及第二辅助支承装置，所述第一辅助支承装置及第二辅助支承装置分别包括置于所述第一螺母套及第二螺母套两侧的螺母夹持套及辅助承挂板，所述螺母夹持套的内螺纹分别与第一螺杆及第二螺杆相配合，所述螺母夹持套具有外筒壁，所述辅助承挂板的下端有与所述外筒壁相适配的圆套，所述辅助承挂板的上端通过滚轮可移动地支承在所述支承板上。

6.根据权利要求4所述的热拉伸定型机，其特征在于：还包括第一监测机构及第二监测机构，所述横向拉力恒定装置包括第一电机及第二电机，所述第一电机带动第一螺杆转动，所述第二电机带动第二螺杆转动，PLC控制调节机构根据所述第一监测机构及第二监测机构的数据，分别控制所述第一螺杆及第二螺杆的正转或反转及转动的圈数。