CN208617786U - 一种生物柴油精炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物柴油精炼设备，包括支撑装置；所述的支撑装置的下表面固定安装有两个相同的叉车槽，且支撑装置的前表面固定安装有控制器；所述的支撑装置的上表面固定安装有搅拌桶；所述的搅拌桶的上表面中心固定安装有电机箱，且搅拌桶的上表面靠近电机箱的一侧位置处活动连接有加料盖；本实用新型利用叉车槽，在需要将本体装配运输时，只需通过叉车，即可将本体抬起，输送至运输车上；在搅拌物料时，转动电机转动带动主动轮的转动，主动轮转动从而带动从动轮，进而带动主动轴和从动轴的转动，即可完成本体的搅拌，同时启用两个搅拌轴，使本体的搅拌更加充分，搅拌效率更高。

Description

一种生物柴油精炼设备

技术领域

本实用新型涉及生物柴油领域，具体的说是一种生物柴油精炼设备。

背景技术

生物柴油是指植物油、动物油、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义。

由于生物柴油的重要作用，其生产制造要求也要来越高；生物柴油精炼设备通常体积庞大，运输安装不便，耗费人力和物力；生物柴油的生产过程中，搅拌是一个重要的工序，直接影响成品的质量，然而常见的生物柴油搅拌效果差，导致成品质量较差；常见的精炼设备，没有可以取样检测的装置，在大批量生产时，无法及时的取样进行检测，不能确保成品的质量是否符合要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种生物柴油精炼设备，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生物柴油精炼设备，包括支撑装置；所述的支撑装置的下表面固定安装有两个相同的叉车槽，且支撑装置的前表面固定安装有控制器；所述的支撑装置的上表面固定安装有搅拌桶；所述的搅拌桶的上表面中心固定安装有电机箱，且搅拌桶的上表面靠近电机箱的一侧位置处活动连接有加料盖；所述的搅拌桶的侧面固定连接有精炼炉；所述的精炼炉的上表面中心固定安装有压力表，且精炼炉的侧面固定连接有成品桶；所述的成品桶的后表面固定连接有电磁流量计；所述的电磁流量计的输出端固定连接有第一高压阀；所述的第一高压阀的输出端固定连接有取样管；所述的取样管的一端固定连接有第二高压阀；所述的电机箱的内部固定安装有转动电机；所述的转动电机的转动端固定安装有主动轮；所述的主动轮的侧面转动安装有从动轮；所述的主动轮的下表面中心固定连接有主动轴；所述的从动轮的下表面中心固定安装有从动轴；所述的从动轴和主动轴的外表面固定安装有搅拌桨；所述的控制器与转动电机、压力表、精炼炉和电磁流量计电性连接；所述的控制器与外界电源电性连接。

优选的，所述的搅拌桶、精炼炉和成品桶的前表面均开设有用于观察设备内部检视窗。

优选的，所述的支撑装置包括底板，所述的底板的上表面四个角点处均固定安装有支撑杆，所述的两个支撑杆的上表面横向固定连接有横向杆，所述的两个支撑杆的上表面纵向固定连接有纵向杆，所述的底板的下表面固定安装有滚动轮，所述的滚动轮的数量为四个，呈矩形分布，所述的滚动轮的侧面固定安装有限位卡扣。

优选的，所述的搅拌桶与精炼炉和精炼炉与成品桶之间均通过送料管固定连接，所述的送料管的数量为两个，所述的两个送料管之间通过法兰活动连接。

优选的，所述的搅拌桶、精炼炉和成品桶的下表面中心均固定连接有排放阀。

优选的，所述的电机箱的前表面开设有散热口。

本实用新型的有益效果：一种生物柴油精炼设备，在实际使用时，本实用新型利用叉车槽，在需要将本体装配运输时，只需通过叉车，即可将本体抬起，输送至运输车上；当需要对成品桶内的物料进行检测取样时，首先关闭第二高压阀，打开第一高压阀，成品通过第二高压阀到达取样管，通过电磁流量计显示的流量，判断样品含量是否足够，样品含量达到要求时，关闭第一高压阀，开启第二高压阀，样品通过第二高压阀流出，即可完成本体的取样；在搅拌物料时，通过控制器打开转动电机，转动电机转动带动主动轮的转动，主动轮转动从而带动从动轮，进而带动主动轴和从动轴的转动，即可完成本体的搅拌，同时启用两个搅拌轴，使本体的搅拌更加充分，搅拌效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型电磁流量计的安装结构示意图；

图4为本实用新型支撑装置的安装示意图；

图中：1.加料盖、2.搅拌桶、3.控制器、4.支撑装置、401.底板、402.滚动轮、403.支撑杆、404.横向杆、405.纵向杆、5.电机箱、6.压力表、7.精炼炉、8.成品桶、9.送料管、10.排放阀、11.叉车槽、12.电磁流量计、13.第一高压阀、14.取样管、15.第二高压阀、16.转动电机、17.主动轮、18.搅拌桨、19.主动轴、20.从动轮、21.从动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3：一种生物柴油精炼设备，包括支撑装置4；所述的支撑装置4的下表面固定安装有两个相同的叉车槽11，且支撑装置4的前表面固定安装有控制器3；所述的支撑装置4的上表面固定安装有搅拌桶2；所述的搅拌桶2的上表面中心固定安装有电机箱5，且搅拌桶2的上表面靠近电机箱5的一侧位置处活动连接有加料盖1；所述的搅拌桶2的侧面固定连接有精炼炉7；所述的精炼炉7的上表面中心固定安装有压力表6，且精炼炉7的侧面固定连接有成品桶8；所述的成品桶8的后表面固定连接有电磁流量计12；所述的电磁流量计12的输出端固定连接有第一高压阀13；所述的第一高压阀13的输出端固定连接有取样管14；所述的取样管14的一端固定连接有第二高压阀15；所述的电机箱5的内部固定安装有转动电机16；所述的转动电机16的转动端固定安装有主动轮17；所述的主动轮17的侧面转动安装有从动轮20；所述的主动轮17的下表面中心固定连接有主动轴19；所述的从动轮20的下表面中心固定安装有从动轴21；所述的从动轴21和主动轴19的外表面固定安装有搅拌桨18；所述的控制器3与转动电机16、压力表6、精炼炉7和电磁流量计12电性连接；所述的控制器3与外界电源电性连接。

在图1中：所述的搅拌桶2、精炼炉7和成品桶8的前表面均开设有检视窗，检视窗是一种用于观察设备内部情况的构件。

在图4中：所述的支撑装置4包括底板401，所述的底板401的上表面四个角点处均固定安装有支撑杆403，所述的两个支撑杆403的上表面横向固定连接有横向杆404，所述的两个支撑杆403的上表面纵向固定连接有纵向杆405，所述的底板401的下表面固定安装有滚动轮402，所述的滚动轮402的数量为四个，呈矩形分布，所述的滚动轮402的侧面固定安装有限位卡扣，滚动轮402能够使本体更加便捷的移动。

在图1中：所述的搅拌桶2与精炼炉7和精炼炉7与成品桶8之间均通过送料管9固定连接，所述的送料管9的数量为两个，所述的两个送料管9之间通过法兰活动连接，送料管9在相邻两台设备之间传输物料。

在图1中：所述的搅拌桶2、精炼炉7和成品桶8的下表面中心均固定连接有排放阀10，排放阀10可以将废料以及清洗废水及时排出。

在图1中：所述的电机箱5的前表面开设有散热口，散热口能将转动电机16产生的热量及时的散出防止转动电机16因高温毁坏。

本实用新型的工作原理：首先，当需要使用本体精炼生物柴油时，将外界电源与控制器3连接，取下加料盖1，向搅拌桶2内加入物料，将加料盖1重新放回，通过控制器3打开转动电机16，转动电机16转动带动主动轮17的转动，主动轮17转动从而带动从动轮20，进而带动主动轴19和从动轴21的转动，即可完成本体的搅拌，同时启用两个搅拌轴，使本体的搅拌更加充分，搅拌效率更高；搅拌完成，物料通过送料管9被输送至精炼炉7，通过控制器3打开精炼炉7，精炼炉7开始工作，对搅拌后的物料进行处理，处理完成后，物料通过送料管9被输送至成品桶8，当需要取样时，通过控制器3打开电磁流量计12，首先关闭第二高压,15，打开第一高压阀13，成品通过第一高压阀13到达取样管14，通过电磁流量计12显示的流量，判断样品含量是否足够，样品含量达到要求时，关闭第一高压阀13，开启第二高压阀15，样品通过第二高压阀15流出，即可完成本体的取样；在需要将本体装配运输时，只需通过叉车，即可将本体抬起，输送至运输车上，使本体的运输装配更加便捷、方便。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物柴油精炼设备，包括支撑装置(4)；其特征在于：所述的支撑装置(4)的下表面固定安装有两个相同的叉车槽(11)，且支撑装置(4)的前表面固定安装有控制器(3)；所述的支撑装置(4)的上表面固定安装有搅拌桶(2)；所述的搅拌桶(2)的上表面中心固定安装有电机箱(5)，且搅拌桶(2)的上表面靠近电机箱(5)的一侧位置处活动连接有加料盖(1)；所述的搅拌桶(2)的侧面固定连接有精炼炉(7)；所述的精炼炉(7)的上表面中心固定安装有压力表(6)，且精炼炉(7)的侧面固定连接有成品桶(8)；所述的成品桶(8)的后表面固定连接有电磁流量计(12)；所述的电磁流量计(12)的输出端固定连接有第一高压阀(13)；所述的第一高压阀(13)的输出端固定连接有取样管(14)；所述的取样管(14)的一端固定连接有第二高压阀(15)；所述的电机箱(5)的内部固定安装有转动电机(16)；所述的转动电机(16)的转动端固定安装有主动轮(17)；所述的主动轮(17)的侧面转动安装有从动轮(20)；所述的主动轮(17)的下表面中心固定连接有主动轴(19)；所述的从动轮(20)的下表面中心固定安装有从动轴(21)；所述的从动轴(21)和主动轴(19)的外表面固定安装有搅拌桨(18)；所述的控制器(3)与转动电机(16)、压力表(6)、精炼炉(7)和电磁流量计(12)电性连接；所述的控制器(3)与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物柴油精炼设备，其特征在于：所述的搅拌桶(2)、精炼炉(7)和成品桶(8)的前表面均开设有用于观察设备内部检视窗。

3.根据权利要求1所述的一种生物柴油精炼设备，其特征在于：所述的支撑装置(4)包括底板(401)，所述的底板(401)的上表面四个角点处均固定安装有支撑杆(403)，所述的两个支撑杆(403)的上表面横向固定连接有横向杆(404)，所述的两个支撑杆(403)的上表面纵向固定连接有纵向杆(405)，所述的底板(401)的下表面固定安装有滚动轮(402)，所述的滚动轮(402)的数量为四个，呈矩形分布，所述的滚动轮(402)的侧面固定安装有限位卡扣。

4.根据权利要求3所述的一种生物柴油精炼设备，其特征在于：所述的搅拌桶(2)与精炼炉(7)和精炼炉(7)与成品桶(8)之间均通过送料管(9)固定连接，所述的送料管(9)的数量为两个，所述的两个送料管(9)之间通过法兰活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种生物柴油精炼设备，其特征在于：所述的搅拌桶(2)、精炼炉(7)和成品桶(8)的下表面中心均固定连接有排放阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种生物柴油精炼设备，其特征在于：所述的电机箱(5)的前表面开设有散热口。