CN208615525U - 一种彩卡丁勾打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种彩卡丁勾打码机，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有一转盘，所述转盘上设置有多个活动底模；沿着所述转盘按顺时针或逆时针方向依序设置有自动送彩卡装置、冷切装置、热切打码装置和卸料装置；所述自动送彩卡装置包括固定架、多根定位柱、第一吸盘、第五气缸和第六气缸；所述固定架架设在所述支撑机构上，其中部开设有与彩卡配合的中空位，所述多根定位柱绕所述中空位竖直设置在所述固定架上；所述第一吸盘设置在所述中空位下方，所述第五气缸与所述第一吸盘驱动连接；所述第六气缸与所述第一吸盘和第五气缸组成的整体驱动连接。通过设置所述自动送彩卡装置实现机械自动送料，减少作业人员的劳动强度，实现了无人操作模式。

Description

一种彩卡丁勾打码机

技术领域

本实用新型涉及玩具生产设备领域，特别是涉及一种彩卡丁勾打码机。

背景技术

目前，彩卡啤丁勾和打日期码主要是通过一台机器以人工手动放料为主，首先操作员需要一个人操作一台机器，人手将彩卡放到装在机器的底模上，机器是通过转盘转动来将彩卡输送到下一个工位上，一共有四个工位，第一为人工放料工位，第二为冷切丁勾工位，第三为热烫和打码工位，第四为取件工位。操作员需要在第一个放料工位上等待转盘将放好的彩卡送到下个工位，并等待其将第四工位取完件的底模输送过来，然后再放入彩卡。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种彩卡丁勾打码机，解决了现有彩卡打码机中所需人力成本高，效率低的技术问题，只需预先将彩卡放入所述自动送彩卡装置，实现了无人操作的工作模式，大大提高了工作效率，降低了人力成本。

一种彩卡丁勾打码机，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有一转盘，所述转盘上设置有多个活动底模；沿着所述转盘按顺时针或逆时针方向依序设置有自动送彩卡装置、冷切装置、热切打码装置和卸料装置；所述自动送彩卡装置包括固定架、多根定位柱、第一吸盘、第五气缸和第六气缸；所述固定架架设在所述支撑机构上，其中部开设有与彩卡配合的中空位，所述多根定位柱绕所述中空位竖直设置在所述固定架上；所述第一吸盘设置在所述中空位下方，所述第五气缸竖直设置，与所述第一吸盘驱动连接；所述第六气缸水平设置与所述第一吸盘和第五气缸组成的整体驱动连接。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述冷切装置包括冷切支架、冷切刀、压板、第一气缸、第三气缸和第四气缸，所述冷切支架架设在所述转盘上方，所述压板设置在所述冷切支架的底部，所述冷切刀设置在所述压板的上方；所述第一气缸竖直设置并与所述冷切刀驱动连接；所述第三气缸和第四气缸设置在所述冷切支架的一侧外，所述第三气缸水平设置，所述第四气缸竖直设置。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述热切打码装置包括热切刀、第二气缸和码字机构，所述热切刀设置在所述转盘上方，所述第二气缸竖直设置并与所述热切刀驱动连接，所述码字机构设置在所述第二气缸的外侧。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述卸料装置包括第二吸盘、第七气缸和无杆气缸，所述第二吸盘朝下竖直设置，所述第七气缸竖直设置并与所述第二吸盘驱动连接，所述无杆气缸水平设置并与所述第二吸盘和第七气缸组成的整体驱动连接。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述支撑机构包括工作台和支撑架，所述支撑架架设在所述工作台上，所述转盘设置在所述工作台上，所述第一气缸、第二气缸和无杆气缸均固设在所述支撑架上。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述活动底模通过底模夹具固定在所述转盘上。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述冷切支架底面和所述压板均开设有一丁勾孔位，所述冷切刀的切面形状与所述丁勾孔位形状和尺寸相同。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述工作台侧面还设有一操作面板。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述支撑机构上还设置有胶带转盘。

作为上述彩卡丁勾打码机的进一步改进，所述卸料装置还包括卸料滑道，所述卸料滑道设置在所述无杆气缸移动轨迹远离工作台一端的下方。

相比于现有技术，本实用新型所述的彩卡丁勾打码机通过设置所述自动送彩卡装置实现机械自动送料，减少作业人员的劳动强度，实现了无人操作模式，可以一人同时兼顾多台机器，降低了人力成本，提高了工作效率，另外，采用转盘和多个底模的设计，使多个工序可以同步完成，进一步提高了工作效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的立体图；

图2为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的主视图；

图3为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的左视图；

图4为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的后视图。

具体实施方式

现在参看后文中的附图，更完整地描述本实用新型，在图中，显示了本实用新型的实施例。然而，本实用新型可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。确切地说，这些实施例用于将本实用新型的范围传达给本领域的技术人员。

除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本实用新型所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，图1为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的立体图；图2为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的主视图；图3为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的左视图；图4为本实用新型所述彩卡丁勾打码机的后视图。

一种彩卡丁勾打码机，包括支撑机构10，所述支撑机构10上设置有一转盘20，所述转盘20上设置有多个活动底模30；沿着所述转盘20按顺时针或逆时针方向依序设置有自动送彩卡装置40、冷切装置50、热切打码装置60和卸料装置70，此外，包括驱动机构80和控制机构。所述驱动机构80与所述转盘驱动连接，驱动所述转盘转动，所述控制机构分别与所述自动送彩卡装置40、冷切装置50、热切打码装置60、卸料装置70和驱动机构信号连接。所述彩卡丁勾大码机包括四个工位，分别为彩卡输入工位、冷切工位、热切打码工位和卸料工位，本实施例中，包括四个活动底模，每一个底模对应一个工位，工作时，在转盘和底模的配合下，分别通过自动送彩卡装置40、冷切装置50、热切打码装置60和卸料装置70完成该四个工位的工序，从而完成彩卡输入、冷切、热切打码和卸料的作业过程。

作为优选的实施例，所述活动底模30通过底模夹具固定在所述转盘20上。

具体的，所述自动送彩卡装置40包括固定架41、多根定位柱42、第一吸盘43、第五气缸44和第六气缸45；所述固定架41架设在所述支撑机构10上，其中部开设有与彩卡配合的中空位，所述多根定位柱42绕所述中空位竖直设置在所述固定架41上；所述第一吸盘43设置在所述中空位下方，所述第五气缸44竖直设置，与所述第一吸盘43驱动连接；所述第六气缸45水平设置与所述第一吸盘43和第五气缸44组成的整体驱动连接。工作前，操作员将一定数量的彩卡放入到所述多根定位柱42绕成的空间内，通过固定架41和多根定位柱42固定彩卡，所述多根定位柱42起到导向作用，使彩卡沿竖直方向堆叠。所述第五气缸44可驱动第一吸盘向上移动，行程到位时吸住最底部的彩卡，然后第五气缸44收缩，使第一吸盘43带着彩卡往下移动，当行程到位时，彩卡底面与活动底模30高度一致，此时，所述第六气缸45驱动第五气缸和、第一吸盘43和彩卡一起移动，将彩卡塞进活动底模30内，当彩卡到位后，第一吸盘43停止吸气，第六气缸45收缩，将第五气缸44和第一吸盘43一起带回原位。

所述冷切装置50包括冷切支架51、冷切刀52、压板53、第一气缸54、第三气缸55和第四气缸56，所述冷切支架51架设在所述转盘20上方，所述压板53设置在所述冷切支架51的底部，所述冷切刀52设置在所述压板53的上方；所述第一气缸54竖直设置并与所述冷切刀52驱动连接；所述第三气缸55和第四气缸56设置在所述冷切支架51的一侧外，所述第三气缸55水平设置，所述第四气缸56竖直设置。工作时，胶带预先穿过所述压板53，并经过所述第四气缸，最后与所述第三气缸56连接，所述第一气缸54驱动冷切刀52上下运动，使冷切刀52穿过压板53压在胶带和彩卡上，通过压板53和冷切刀52之间的剪力将胶带按照冷切刀52切面形状切出且按在彩卡上，然后第一气缸54收缩复位，此时第四汽缸56接收到信号，伸出并压住经过的胶带，压住后第三汽缸55收缩，将压住胶带的第四汽缸56一起往回收缩，将刚刚冷切刀52在胶带上冲出的孔位往回收，等下次冷切装置50工作时有完整的胶带用，然后第四汽缸56收缩和第三汽缸55伸出复位。

作为优选的实施例，所述冷切支架51底面和所述压板53均开设有一丁勾孔位，所述冷切刀52的切面形状与所述丁勾孔位形状和尺寸相同。

所述热切打码装置60包括热切刀61、第二气缸62和码字机构63，所述热切刀61设置在所述转盘20上方，所述第二气缸62竖直设置并与所述热切刀61驱动连接，所述码字机构63设置在所述第二气缸62的外侧。完成冷切工序后的彩卡输送到热切工位后，位于热切刀61的正下方(其中热切刀61在之前电源开关开启的时候就一直发热)，第二汽缸62接收到信号，驱动热切刀61下压向彩卡，同时字码机构63拍向彩卡，完成打印日期码。刚刚切出的胶带经过热切刀61的高温融在彩卡上完成热烫。

所述卸料装置70包括第二吸盘71、第七气缸72、无杆气缸73和卸料滑道，所述第二吸盘71朝下竖直设置，所述第七气缸72竖直设置并与所述第二吸盘71驱动连接，所述无杆气缸73水平设置并与所述第二吸盘71和第七气缸72组成的整体驱动连接，所述卸料滑道设置在所述无杆气缸73移动轨迹远离工作台一端的下方。热烫好的彩卡输送到卸料工位后，停在第二吸盘71下方，第七汽缸72接收到信号，伸出压向彩卡，第二吸盘71贴住彩卡并吸附，然后第七汽缸72收缩复位，复位后无杆汽缸73接收到信号，往卸料滑道方向移动，彩卡将停在卸料滑道的正上方，第二吸盘71将彩卡松开，彩卡跌落到卸料滑道上，完成卸料。

所述支撑机构10包括工作台11和支撑架12，所述支撑架12架设在所述工作台11上，所述转盘20设置在所述工作台11上，所述第一气缸、第二气缸和无杆气缸均固设在所述支撑架12上。

作为优选的实施例，所述工作台11侧面还设有一操作面板(图未示出)，所述操作面板设置有电源开关、启动开关、停止开关、和参数控制仪等。

作为优选的实施例，所述支撑机构10上还设置有胶带转盘(图未示出)，胶带安装在所述胶带转盘上。

工作原理：操作员首先要将一定数量的彩卡9迭好放进自动送彩卡装置40内，此处为初始放彩卡位置，操作员要将四个活动底模30安装在转盘20上并调整好位置，根据产品要求调整各个汽缸的高度、行程，开启电源按钮，打开操作面板13调配好转盘、汽缸频率、工作行程与汽缸伸缩时间等指令，然后启动运行按钮，启动转盘开关，彩卡通过自动送彩卡装置40的定位柱42将彩卡定位并保持在垂直方向上的输送，然后第五汽缸44接收到启动信号做出伸出动作，带着第一吸盘43往上移动，当汽缸行程到位时，将彩卡吸住，然后第五汽缸44做出收缩动作，带着第一吸盘43和彩卡一并往下移动，当行程到位时，刚好彩卡底面与活动底模30在同一平面上，此时第六汽缸45接收到信号伸出，将第五汽缸44和彩卡一起移动，将彩卡塞进活动底模30内，当彩卡到位后，第一吸盘43吸气停止，第六汽缸45接收到信号收缩，将第五汽缸44和第一吸盘43一起回来原来的位置，此时彩卡停留在活动底模30。然后转盘20转动，将装有彩卡的活动底模输送到冷切工位，停在冷切装置50的下方，其中，胶带在调试机器的时候就预先穿过压板53连接着第三汽缸55，第一汽缸54接收到信号伸出，装在第一汽缸54上的冷切刀将穿过压板53和胶带，压在彩卡上。由于压板53冷切刀52之间的剪切作用力将胶带按照冷切刀52的形状切出，且按在彩卡上，然后第一汽缸54收缩复位，此时第四汽缸56接收到信号，伸出并压住之前穿入此处的胶带，压住后第三汽缸55收缩，将压住胶带的第四汽缸56一起往回收缩，将刚刚冷切刀52在胶带上冲出的孔位往回收，等下次冷切装置50工作时有完整的胶带用。然后第四汽缸56收缩和第三汽缸55伸出复位。当冷切刀52收回后，转盘20再次转动，将完成好冷切的彩卡输送到热切工位，此时，彩卡处于热切刀61的正下方，其中热切刀在之前电源开关开启的时候就一直发热，第二汽缸62接收到信号，驱动热切刀61下压向彩卡，同时字码机构63拍向彩卡，完成打印日期码。刚刚切出的胶带经过热切刀61的高温融在彩卡上完成热烫。然后第二汽缸62收缩复位，转盘20再次转动，将热烫好的彩卡输送到卸料工位，停在第二吸盘71下方，第七汽缸72接收到信号，伸出压向彩卡，第二吸盘71贴住彩卡并吸附，然后第七汽缸72收缩复位，复位后无杆汽缸73接收到信号，往卸料滑道方向移动，彩卡将停在卸料滑道的正上方，第二吸盘71将彩卡松开，彩卡跌落到卸料滑道上，完成卸料，依此循环生产。需要注意的是，当转盘转动的时候，每个工位都在同时工作着。

相比于现有技术，本实用新型所述的彩卡丁勾打码机通过设置所述自动送彩卡装置实现机械自动送料，减少作业人员的劳动强度，实现了无人操作模式，可以一人同时兼顾多台机器，降低了人力成本，提高了工作效率，另外，采用转盘和多个底模的设计，使多个工序可以同步完成，进一步提高了工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种彩卡丁勾打码机，其特征在于：包括支撑机构，所述支撑机构上设置有一转盘，所述转盘上设置有多个活动底模；沿着所述转盘按顺时针或逆时针方向依序设置有自动送彩卡装置、冷切装置、热切打码装置和卸料装置；

所述自动送彩卡装置包括固定架、多根定位柱、第一吸盘、第五气缸和第六气缸；所述固定架架设在所述支撑机构上，其中部开设有与彩卡配合的中空位，所述多根定位柱绕所述中空位竖直设置在所述固定架上；所述第一吸盘设置在所述中空位下方，所述第五气缸竖直设置，与所述第一吸盘驱动连接；所述第六气缸水平设置与所述第一吸盘和第五气缸组成的整体驱动连接。

2.根据权利要求1所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述冷切装置包括冷切支架、冷切刀、压板、第一气缸、第三气缸和第四气缸，所述冷切支架架设在所述转盘上方，所述压板设置在所述冷切支架的底部，所述冷切刀设置在所述压板的上方；所述第一气缸竖直设置并与所述冷切刀驱动连接；所述第三气缸和第四气缸设置在所述冷切支架的一侧外，所述第三气缸水平设置，所述第四气缸竖直设置。

3.根据权利要求2所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述热切打码装置包括热切刀、第二气缸和码字机构，所述热切刀设置在所述转盘上方，所述第二气缸竖直设置并与所述热切刀驱动连接，所述码字机构设置在所述第二气缸的外侧。

4.根据权利要求3所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述卸料装置包括第二吸盘、第七气缸和无杆气缸，所述第二吸盘朝下竖直设置，所述第七气缸竖直设置并与所述第二吸盘驱动连接，所述无杆气缸水平设置并与所述第二吸盘和第七气缸组成的整体驱动连接。

5.根据权利要求4所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述支撑机构包括工作台和支撑架，所述支撑架架设在所述工作台上，所述转盘设置在所述工作台上，所述第一气缸、第二气缸和无杆气缸均固设在所述支撑架上。

6.根据权利要求1所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述活动底模通过底模夹具固定在所述转盘上。

7.根据权利要求2所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述冷切支架底面和所述压板均开设有一丁勾孔位，所述冷切刀的切面形状与所述丁勾孔位形状和尺寸相同。

8.根据权利要求5所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述工作台侧面还设有一操作面板。

9.根据权利要求5所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述支撑机构上还设置有胶带转盘。

10.根据权利要求4所述的彩卡丁勾打码机，其特征在于：所述卸料装置还包括卸料滑道，所述卸料滑道设置在所述无杆气缸移动轨迹远离工作台一端的下方。