CN208615468U - 一种具有快速成型功能的移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速成型功能的移印机，涉及移印机技术领域。本实用新型包括传送装置，传送装置一表面固定有六个装夹座，传送装置一表面固定有烘干装置，传送装置一表面固定有落料挡架，装夹座包括两支撑板，两支撑板一表面通过螺丝固定安装有治具板。本实用新型通过传送装置上固定有装夹座、烘干装置和落料挡架，使移印机具备了印刷后自动烘干和取料功能，并且传送装置改变了原有底座的加工方式，可以循环加工，免去了人工取料和现有加工底座来回移动的操作步骤，具备提高移印机加工速率的条件，达到快速成型，从而提高了生产效率。

Description

一种具有快速成型功能的移印机

技术领域

本实用新型属于移印机技术领域，特别是涉及一种具有快速成型功能的移印机。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、 IC封等印刷加工。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。其大致工作过程为：首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉；留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨；胶头吸上油墨后上升，再移动至工件处进行印刷将油墨印在工件表面。

在现有移印机中，工件放置在夹具上，夹具的固定是在一个可以水平移动的底座上，人工进行放料，胶头完成印刷动作后重新回到蚀刻板进行吸墨，底座带动工件移动至烘干设备底部进行烘干，然后人工进行取料，最后底座再次回到胶头底部进行加工，成型步骤十分繁琐，影响了移印机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速成型功能的移印机，通过设计一种新型用于移印机加工底座来对加工步骤进行简化，解决了现有的移印机成型步骤十分繁琐，影响了移印机的生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有快速成型功能的移印机，包括传送装置，所述传送装置一表面固定有六个装夹座，所述传送装置一表面固定有烘干装置，所述传送装置一表面固定有落料挡架；

所述装夹座包括两支撑板，两所述支撑板一表面通过螺丝固定安装有治具板；

所述烘干装置包括固定架，所述固定架一表面开设有滑槽，所述滑槽表面滑动配合有滑块，所述滑块一表面通过吊杆固定安装有烘干灯；

所述落料挡架包括两固定杆和一挡杆，两所述固定杆一端均与传送装置周侧面固定，所述挡杆两端均固定有滑套，所述滑套内表面与固定杆滑动配合，所述滑套上螺纹配合有松紧螺杆。

进一步地，所述传送装置包括两固定箱，两所述固定箱之间通过支架转动有七个传动辊轴，所述固定箱内部固定有电机，所述电机输出轴通过带轮和皮带与传动辊轴传动连接，所述传动辊轴表面配合有棒条式网带，所述棒条式网带表面固定有传送带，所述支撑板一表面通过螺丝与传送带固定安装，所述固定杆一端与固定箱固定连接。

进一步地，所述支撑板一表面阵列均布有固定螺纹孔，所述支撑板一表面开设有安装螺纹孔。

进一步地，所述固定架包括两支脚和一横梁，两所述支脚一端与固定箱固定连接。

进一步地，所述固定箱一表面固定有底座。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过传送装置上固定有装夹座、烘干装置和落料挡架，使移印机具备了印刷后自动烘干和取料功能，并且传送装置改变了原有底座的加工方式，可以循环加工，免去了人工取料和现有加工底座来回移动的操作步骤，具备提高移印机加工速率的条件，达到快速成型，从而提高了生产效率。

2、本实用新型通过落料挡架上固定杆、挡杆、滑套和松紧螺杆的设计，可以根据零件高度自由调节合适的位置，提高了适用的范围，使用灵活方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有快速成型功能的移印机俯视视角的结构示意图；

图2为传送装置的内部结构示意图；

图3为烘干装置的结构示意图；

图4为支撑板的结构示意图；

图5为落料挡架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传送装置，2-装夹座，3-烘干装置，4-落料挡架，101-固定箱，102- 支架，103-传动辊轴，104-棒条式网带，105-传送带，106-底座，201-支撑板，202-治具板，203-固定螺纹孔，204-安装螺纹孔，301-固定架，302-滑槽，303-滑块，304-烘干灯，401-固定杆，402-挡杆，403-滑套，404-松紧螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种具有快速成型功能的移印机，包括传送装置1，传送装置1一表面固定有六个装夹座2，传送装置1一表面固定有烘干装置3，传送装置1一表面固定有落料挡架4；

装夹座2包括两支撑板201，两支撑板201一表面通过螺丝固定安装有治具板202，支撑板201采用合金钢材料制成，治具板202采用金属材料制成，并且治具板202表面可以开设螺纹孔用于夹具的固定；

烘干装置3包括固定架301，固定架301一表面开设有滑槽302，滑槽 302表面滑动配合有滑块303，滑块303一表面通过吊杆固定安装有烘干灯 304，烘干灯304功率可根据印染环境选定，温度低、湿度大则选择大功率灯，否则选功率大小适中即可；

落料挡架4包括两固定杆401和一挡杆402，两固定杆401一端均与传送装置1周侧面固定，挡杆402两端均固定有滑套403，滑套403内表面与固定杆401滑动配合，滑套403上螺纹配合有松紧螺杆404，拧紧松紧螺杆 404可以将滑套403固定在固定杆401上，拧松则可以使挡杆402沿固定杆 401滑动，从而调节距离。

其中，传送装置1包括两固定箱101，两固定箱101之间通过支架102 转动有七个传动辊轴103，固定箱101内部固定有电机，电机输出轴通过带轮和皮带与传动辊轴103传动连接，传动辊轴103表面配合有棒条式网带 104，棒条式网带104表面固定有传送带105，传动辊轴103和棒条式网带104 均采用现有配套产品，支撑板201一表面通过螺丝与传送带105固定安装，固定杆401一端与固定箱101固定连接，传输带105采用橡胶材料制成。

其中，支撑板201一表面阵列均布有固定螺纹孔203，支撑板201一表面开设有安装螺纹孔204，固定螺纹孔203用于固定治具板202，安装螺纹孔 204用于与传送带105固定。

其中，固定架301包括两支脚和一横梁，两支脚一端与固定箱101固定连接，支脚位于传送带105两侧。

其中，固定箱101一表面固定有底座106，底座106用于将装置整体安装固定在移印机的工作台上。

本实施例的一个具体应用为：将整体结构通过底座106与移印机工作台固定安装，将生产每种产品专用的夹具固定安装在各个装夹座2的治具板202 上，拧动松紧螺杆404将挡杆402固定在合适的位置，该位置使挡杆402可以在装夹座2经过将夹具上的工件挡住，移印机工作时，工作人员只需站在传送装置1一侧，将加工工件放置在治具板202的夹具上，传送装置1中的电机通过皮带、带轮带动传动辊轴103转动，传动辊轴103通过棒条式网带 104带动传送带105不断转动，传送带105带动装夹座2移动，工件随装夹座2经过移印机胶头底部进行印染，再经过烘干装置3底部被烘干灯304快速烘干，最后装夹座2随传送带105移动至挡杆402处，挡杆402对工件产生阻挡，从而将工件打掉，只需在挡杆402底部放置一个接料器具，即可不断收集工件，之后，装夹座2随传送带105转动一圈再次来到工作人员的位置，因此，整个加工过程，工作人员只需负责往装夹座2上放置工件即可，免去了人工取料和现有移印设备中加工底座在烘干和印染设备间来回移动的操作步骤，从而达到了快速加工成型，提高工作效率的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有快速成型功能的移印机，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)一表面固定有若干装夹座(2)，所述传送装置(1)一表面固定有烘干装置(3)，所述传送装置(1)一表面固定有落料挡架(4)；

所述装夹座(2)包括两支撑板(201)，两所述支撑板(201)一表面通过螺丝固定安装有治具板(202)；

所述烘干装置(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)一表面开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)表面滑动配合有滑块(303)，所述滑块(303)一表面通过吊杆固定安装有烘干灯(304)；

所述落料挡架(4)包括两固定杆(401)和一挡杆(402)，两所述固定杆(401)一端均与传送装置(1)周侧面固定，所述挡杆(402)两端均固定有滑套(403)，所述滑套(403)内表面与固定杆(401)滑动配合，所述滑套(403)上螺纹配合有松紧螺杆(404)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速成型功能的移印机，其特征在于，所述传送装置(1)包括两固定箱(101)，两所述固定箱(101)之间通过支架(102)转动有若干传动辊轴(103)，所述固定箱(101)内部固定有电机，所述电机输出轴通过带轮和皮带与传动辊轴(103)传动连接，所述传动辊轴(103)表面配合有棒条式网带(104)，所述棒条式网带(104)表面固定有传送带(105)，所述支撑板(201)一表面通过螺丝与传送带(105)固定安装，所述固定杆(401)一端与固定箱(101)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速成型功能的移印机，其特征在于，所述支撑板(201)一表面阵列均布有固定螺纹孔(203)，所述支撑板(201)一表面开设有安装螺纹孔(204)。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速成型功能的移印机，其特征在于，所述固定架(301)包括两支脚和一横梁，两所述支脚一端与固定箱(101)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有快速成型功能的移印机，其特征在于，所述固定箱(101)一表面固定有底座(106)。