CN208615396U - 一种全自动高效压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效压纹机，包括压纹机侧板，所述压纹机侧板的顶部设置有压力调节手轮，所述压纹机侧板的底部设置有压纹机底箱且压纹机侧板与压纹机底箱通过焊接固定，所述压纹机底箱的底部设置有防震底座，所述压纹机侧板的内侧设置有输送面板，所述输送面板的顶部设置有压纹转轴，所述压纹转轴的侧面设置有输料转轴，所述压纹机侧板的侧表面设置有操作箱且压纹机侧板与操作箱通过螺栓固定，所述输送面板的内部设置有清洁滑槽，所述输送面板的上表面设置有清洁滑架，而且在对原料进行输送压纹的过程中，压纹机底座底部的减震弹簧会减轻压纹机的震动，避免压纹原料倾斜而导致压纹失败。

Description

一种全自动高效压纹机

技术领域

本实用新型属于压纹机技术领域，具体涉及一种全自动高效压纹机。

背景技术

压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理，压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提高产品的档次。

现有的压纹机的输送面板表面粘附灰尘以后只能一点点擦拭清洁，不能快速进行全面清洁，劳动强度较大且可能会出现部分位置没有被清洁的情况，导致压纹原料输送过程中会被灰尘污染；而且在对原料进行输送压纹的过程中，可能会使压纹机震动导致压纹原料倾斜而压纹失败的问题，为此我们提出一种全自动高效压纹机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高效压纹机，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的压纹机的输送面板表面粘附灰尘以后只能一点点擦拭清洁，不能快速进行全面清洁，劳动强度较大且可能会出现部分位置没有被清洁的情况，导致压纹原料输送过程中会被灰尘污染；而且在对原料进行输送压纹的过程中，可能会使压纹机震动导致压纹原料倾斜而压纹失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高效压纹机，包括压纹机侧板，所述压纹机侧板的顶部设置有压力调节手轮，所述压纹机侧板的底部设置有压纹机底箱且压纹机侧板与压纹机底箱通过焊接固定，所述压纹机底箱的底部设置有防震底座，所述压纹机侧板的内侧设置有输送面板，所述输送面板的顶部设置有压纹转轴，所述压纹转轴的侧面设置有输料转轴，所述压纹机侧板的侧表面设置有操作箱且压纹机侧板与操作箱通过螺栓固定，所述输送面板的内部设置有清洁滑槽，所述输送面板的上表面设置有清洁滑架，所述清洁滑架的底部表面设置有清洁棉板，所述清洁滑架与清洁棉板内部均设置有磁石，所述清洁棉板的两侧设置有清洁滑凸，所述清洁滑架与清洁滑凸为一体式结构，所述防震底座的底端内部设置有缓冲弹簧槽，所述缓冲弹簧槽的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端设置有缓冲底凸。

优选的，所述缓冲弹簧与缓冲底凸通过焊接固定。

优选的，所述清洁滑架与清洁棉板通过磁石吸合固定。

优选的，所述清洁棉板为一种长方体结构。

优选的，所述清洁滑架与输送面板通过清洁滑凸与清洁滑槽滑动卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：压纹机的输送面板表面粘附的灰尘可以通过清洁棉架快速清洁，劳动强度较小且不会出现部分位置没有被清洁的情况，避免压纹原料输送过程中被灰尘污染；而且在对原料进行输送压纹的过程中，压纹机底座底部的减震弹簧会减轻压纹机的震动，避免压纹原料倾斜而导致压纹失败。

附图说明

图1为本实用新型的压纹机正面结构示意图；

图2为本实用新型的压纹机俯视结构示意图；

图3为本实用新型的清洁滑架固定结构示意图；

图4为本实用新型的减震底座内部结构示意图；

图中：1、压力调节手轮；2、压纹机侧板；3、压纹机底箱；4、防震底座；5、操作箱；6、输料转轴；7、压纹转轴；8、输送面板；9、清洁滑架；10、清洁滑槽；11、清洁滑凸；12、清洁棉板；13、缓冲弹簧槽；14、缓冲底凸；15、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高效压纹机，包括压纹机侧板2，压纹机侧板2的顶部设置有压力调节手轮1，压纹机侧板2的底部设置有压纹机底箱3且压纹机侧板2与压纹机底箱3通过焊接固定，压纹机底箱3的底部设置有防震底座4，压纹机侧板2的内侧设置有输送面板8，输送面板8的顶部设置有压纹转轴7，压纹转轴7的侧面设置有输料转轴6，压纹机侧板2的侧表面设置有操作箱5且压纹机侧板2与操作箱5通过螺栓固定，输送面板8的内部设置有清洁滑槽10，输送面板8的上表面设置有清洁滑架9，清洁滑架9的底部表面设置有清洁棉板12，清洁滑架9与清洁棉板12内部均设置有磁石，清洁棉板12的两侧设置有清洁滑凸11，清洁滑架9与清洁滑凸11为一体式结构，防震底座4的底端内部设置有缓冲弹簧槽13，缓冲弹簧槽13的内部设置有缓冲弹簧15，缓冲弹簧15的底端设置有缓冲底凸14。

为了使缓冲弹簧15与缓冲底凸14固定紧密，本实施例中，优选的，缓冲弹簧15与缓冲底凸14通过焊接固定。

为了使清洁棉板12方便拆卸清洁，本实施例中，优选的，清洁滑架9与清洁棉板12通过磁石吸合固定。

为了使清洁棉板12方便清洁输送面板8，本实施例中，优选的，清洁棉板12为一种长方体结构。

为了使清洁滑架9方便滑动，本实施例中，优选的，清洁滑架9与输送面板8通过清洁滑凸11与清洁滑槽10滑动卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型安装好以后，先转动压力调节手轮1调节输料转轴6与压纹转轴7之间的距离调节压纹深度，然后按压操作箱5表面的按钮使压纹原料从输料转轴6与压纹转轴7之间经过进行压纹，然后传送到输送面板8上表面，在压纹机工作过程中产生的震动会通过防震底座4底部的缓冲弹簧15进行缓冲，减轻压纹机的震动避免压纹原料输送压纹过程中因震动而倾斜，保证压纹的质量，在压纹完成后需要对输送面板8上表面进行清洁时，可以通过滑动清洁滑架9使清洁滑架9底部的清洁棉板12与输送面板8上表面接触进行清洁，在清洁棉板12内部吸收过多灰尘后可以使清洁棉板12与清洁滑架9通过之间的磁石脱离对清洁棉板12拆卸进行清洗以便继续使用，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动高效压纹机，包括压纹机侧板(2)，其特征在于：所述压纹机侧板(2)的顶部设置有压力调节手轮(1)，所述压纹机侧板(2)的底部设置有压纹机底箱(3)且压纹机侧板(2)与压纹机底箱(3)通过焊接固定，所述压纹机底箱(3)的底部设置有防震底座(4)，所述压纹机侧板(2)的内侧设置有输送面板(8)，所述输送面板(8)的顶部设置有压纹转轴(7)，所述压纹转轴(7)的侧面设置有输料转轴(6)，所述压纹机侧板(2)的侧表面设置有操作箱(5)且压纹机侧板(2)与操作箱(5)通过螺栓固定，所述输送面板(8)的内部设置有清洁滑槽(10)，所述输送面板(8)的上表面设置有清洁滑架(9)，所述清洁滑架(9)的底部表面设置有清洁棉板(12)，所述清洁滑架(9)与清洁棉板(12)内部均设置有磁石，所述清洁棉板(12)的两侧设置有清洁滑凸(11)，所述清洁滑架(9)与清洁滑凸(11)为一体式结构，所述防震底座(4)的底端内部设置有缓冲弹簧槽(13)，所述缓冲弹簧槽(13)的内部设置有缓冲弹簧(15)，所述缓冲弹簧(15)的底端设置有缓冲底凸(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于：所述缓冲弹簧(15)与缓冲底凸(14)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于：所述清洁滑架(9)与清洁棉板(12)通过磁石吸合固定。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于：所述清洁棉板(12)为一种长方体结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高效压纹机，其特征在于：所述清洁滑架(9)与输送面板(8)通过清洁滑凸(11)与清洁滑槽(10)滑动卡合固定。