CN208615372U - 方形纸容器的底纸模切装置 - Google Patents

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CN208615372U CN201821157116.6U CN201821157116U CN208615372U CN 208615372 U CN208615372 U CN 208615372U CN 201821157116 U CN201821157116 U CN 201821157116U CN 208615372 U CN208615372 U CN 208615372U
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蔡名希
杨海挺
范德理
刘锦可
蔡甫鸟
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Abstract

本实用新型公开了一种方形纸容器的底纸模切装置,包括有送纸机构、模切机构和推料机构,其特征在于:所述送纸机构的送纸路径依次经过模切机构和推料机构;所述模切机构包括有激光刀和垫板,激光刀设置在模座上,模座可移动设置,激光刀与垫板相互配合进行模切;所述推料机构包括推料板和折边模,推料板可移动设置,折边模上设有折边口,推料板与折边口相匹配,模切后的纸板由推料板推入折边口进行折边。本实用新型结构合理,折边快速,成型稳定。

Description

方形纸容器的底纸模切装置
技术领域
本实用新型涉及一种方形纸容器制作设备的改进发明,尤其涉及一种方形纸容器的底纸模切装置的改进发明。
背景技术
方形纸容器包括方形纸碗、方形纸盒或方形纸杯,且纸容器边角可为直角或圆角,侧壁为弧形壁或平面壁。方形纸容器包括有侧壁和底纸,侧壁与底纸通过压花粘合,而压花之前,需要将底纸的外缘进行向下翻折,翻折部分与包叶成型的侧壁进行接触,之后将侧壁向内翻折包覆住底纸翻折的外缘,之后进行压花粘合,本实用新型新型旨在提供一种结构合理、成型稳定的方形纸容器的底纸模切装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、成型稳定的方形纸容器的底纸模切装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种方形纸容器的底纸模切装置,包括有送纸机构、模切机构和推料机构,其特征在于:所述送纸机构的送纸路径依次经过模切机构和推料机构;所述模切机构包括有激光刀和垫板,激光刀设置在模座上,模座可移动设置,激光刀与垫板相互配合进行模切;所述推料机构包括推料板和折边模,推料板可移动设置,折边模上设有折边口,推料板与折边口相匹配,模切后的纸板由推料板推入折边口进行折边。
所述模座滑动设置在滑轴上,模座与第一凸轮连杆机构传动相连。
所述推料板连接推杆一端,推杆滑动设置在滑座上,推杆另一端与第二凸轮连杆机构传动相连。
所述推杆上活动套设有压板,压板滑动设置在滑杆上,压板通过弹性件连接在固定板上,且压板由弹性件作用压设在折边模上,压板由推料板驱动脱离折边模。
所述激光刀包括有外环冲刀、内环压痕刀以及连接外环冲刀与内环压痕刀的径向压痕刀,径向压痕刀分布在外环冲刀与内环压痕刀的边角处,所述外环冲刀为点断式冲刀。
所述折边口上设有加热部件。
所述加热部件为加热带,加热带绕设在折边口的外端。
本实用新型的有益效果是改进后的方形纸容器的底纸模切装置,结构合理,对纸板进行快速冲切、纸板折边部位进行压痕,之后纸板直接由推料板推入折边口内进行折边,且折边口上设置加热部件,对折边进行热处理定型,使得折边快速,成型稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型激光刀的结构图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该方形纸容器的底纸模切装置,包括有送纸机构1、模切机构2和推料机构3,送纸机构1为若干送纸辊筒组,所述送纸机构1的送纸路径依次经过模切机构2和推料机构3;所述模切机构2包括有激光刀21和垫板22,激光刀21包括有外环冲刀211、内环压痕刀212以及连接外环冲刀211与内环压痕刀212的径向压痕刀213,径向压痕刀213分布在外环冲刀211与内环压痕刀212的边角处,外环冲刀211为点断式冲刀,所述激光刀21设置在模座23上,模座23可移动设置,具体的,模座23滑动设置在滑轴24上,模座23与第一凸轮连杆机构25传动相连,所述激光刀21与垫板22相互配合进行模切;所述推料机构3包括推料板31和折边模32,推料板31可移动设置,具体的,推料板31连接推杆33一端,推杆33滑动设置在滑座34上,推杆33另一端与第二凸轮连杆机构传动相连,所述折边模32上设有折边口35,推料板31与折边口35相匹配,模切后的纸板由推料板31推入折边口35进行折边。
所述推杆33上活动套设有压板36,压板36滑动设置在滑杆37上,压板36通过弹性件38连接在固定板39上,固定板39固定安装在滑座34上,且压板36由弹性件38作用压设在折边模32上,压板36由推料板31驱动脱离折边模32,其中弹性件38为弹簧。
所述折边口35上设有加热部件4,所述加热部件4为加热带,加热带绕设在折边口35的外端,对折边进行热处理定型,使得折边成型稳定。
本实用新型工作时,纸张由送纸机构1传送经过激光刀21与垫板22之间,模座23由第一凸轮连杆机构驱动使得激光刀21贴合垫板22进行模切,其中激光刀21的外环冲刀211对纸张进行点断冲切,内环压痕刀212及径向压痕刀213对纸张折边部位进行压痕,之后,纸张由送纸机构1传送经过推料板31与折边模32之间,推料板31由推杆33传动将点断模切的纸张断裂后推入折边口35内,而为了配合纸张断裂,压板36在弹性件38的作用下压住固定纸张外围,模切后的纸张外缘触碰折边口35而发生翻折形成折边,加热部件4对折边进行热处理定型,之后由推料板31推出折边口35,进入真空吸附的旋转模座23上。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.方形纸容器的底纸模切装置,包括有送纸机构、模切机构和推料机构,其特征在于:所述送纸机构的送纸路径依次经过模切机构和推料机构;所述模切机构包括有激光刀和垫板,激光刀设置在模座上,模座可移动设置,激光刀与垫板相互配合进行模切;所述推料机构包括推料板和折边模,推料板可移动设置,折边模上设有折边口,推料板与折边口相匹配,模切后的纸板由推料板推入折边口进行折边。
2.如权利要求1所述的方形纸容器的底纸模切装置,其特征在于:所述模座滑动设置在滑轴上,模座与第一凸轮连杆机构传动相连。
3.如权利要求1所述的方形纸容器的底纸模切装置,其特征在于:所述推料板连接推杆一端,推杆滑动设置在滑座上,推杆另一端与第二凸轮连杆机构传动相连。
4.如权利要求3所述的方形纸容器的底纸模切装置,其特征在于:所述推杆上活动套设有压板,压板滑动设置在滑杆上,压板通过弹性件连接在固定板上,且压板由弹性件作用压设在折边模上,压板由推料板驱动脱离折边模。
5.如权利要求1所述的方形纸容器的底纸模切装置,其特征在于:所述激光刀包括有外环冲刀、内环压痕刀以及连接外环冲刀与内环压痕刀的径向压痕刀,径向压痕刀分布在外环冲刀与内环压痕刀的边角处,所述外环冲刀为点断式冲刀。
6.如权利要求1所述的方形纸容器的底纸模切装置,其特征在于:所述折边口上设有加热部件。
7.如权利要求6所述的方形纸容器的底纸模切装置,其特征在于:所述加热部件为加热带,加热带绕设在折边口的外端。
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CN108943837A (zh) * 2018-07-20 2018-12-07 浙江森盟包装有限公司 方形纸容器的底纸模切装置

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