CN210082714U - 带封套制作功能的胶装机 - Google Patents

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樊恩对
郑婷婷
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Abstract

本实用新型公开了一种带封套制作功能的胶装机。所述带封套制作功能的胶装机包括胶装机本体和划痕板,所述划痕板设在胶装机体上,所述划痕板上设有划痕槽,所述胶装机本体上设有限位部,所述限位部用于限制封面纸划痕时的位置。本实用新型带封套制作功能的胶装机结构简单、成本低。

Description

带封套制作功能的胶装机
技术领域
本实用新型涉及文件书籍胶装时书套封皮压痕技术领域,特别是涉及一种带封套制作功能的胶装机。
背景技术
现有图文店或非自动化制作书籍,通常先用压痕的设备压痕后,再用热熔胶装机进行胶装,但压痕的设备结构比较复杂,成本高,且完成整个胶装过程需要两套设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带封套制作功能的胶装机。
为解决上述问题,本实用新型提供一种带封套制作功能的胶装机,所述带封套制作功能的胶装机包括胶装机本体和划痕板,所述划痕板设在胶装机体上,所述划痕板上设有划痕槽,所述胶装机本体上设有限位部,所述限位部用于限制封面纸划痕时的位置。
进一步的,还包括划痕刀,划痕刀用于对位于划痕槽上的封面纸进行划痕。
进一步的,所述限位部上还设有刻度线。
进一步的,所述划痕板为胶装机本体的壳体。
进一步的,所述胶装机本体包括壳体、加热板和延伸板,所述加热板设在壳体内,所述壳体上设有与加热板对应的插口,需要加热的书籍通过插口放置到加热板上,所述延伸板可与壳体连接,且延伸板可收纳于壳体。
进一步的,加热书籍时延伸板可依靠重力挤压书籍。
进一步的,还包括切割装置,所述切割装置包括导向板和切割器,所述导向板通过转轴设在壳体上,所述导向板可相对壳体转动,所述导向板上设有导向槽,所述导向槽与划痕槽平行,所述切割器滑动设在导向板的导向槽内,所述切割器用于切割书套或封皮,所述壳体上设有与切割器对应的切割槽。
进一步的,所述划痕板上设有转轴座,所述转轴设在转轴座上,所述转轴座设在导向板靠近划痕板中心的一侧,所述导向板还用作对齐块。
进一步的,所述导向板的两端均设有支耳,支耳通过转轴与转轴座连接。
进一步的,所述导向板上设有便于着力的着力片。
进一步的,还包括切割装置,所述切割装置包括切割刀、切割座、把手、弹簧和转轴,所述切割座上设有滑槽,所述切割刀设在滑槽内,所述弹簧的一端固定在切割刀上,所述弹簧的另一端固定在切割座上,所述把手设在转轴上,所述转轴上设有凸轮,所述凸轮用于与切割刀配合以挤压切割刀,所述切割座与胶装机本体连接。
本实用新型带封套制作功能的胶装机,在胶装机本体上设置划痕板,在划痕板上设有划痕槽,利用划痕槽可对封面纸划痕,其后利用胶装机本体对封面纸做成的封套加热,以溶化胶条使封套和内页通过胶条粘合,从而完成胶装;在一个设备上完成整个胶装过程,无需多个设备,且结构简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型带封套制作功能的胶装机的较佳实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型带封套制作功能的胶装机的剖视图。
图3是延伸板的结构示意图。
图4是本实用新型带封套制作功能的胶装机的另一较佳实施方式的结构示意图。
图5是图4中A的局部放大图。
图6是切割装置的结构示意图。
图7是本实用新型带封套制作功能的胶装机的另一切割装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型带封套制作功能的胶装机的较佳实施方式包括胶装机本体1、划痕板2和划痕刀3,所述划痕板2设在胶装机本体1上,所述划痕板2上设有划痕槽21,所述划痕刀3用于对位于划痕槽21上的封面纸进行划痕,所述胶装机本体1上设有限位部4,限位部4上设有刻度线,所述限位部4的上端面高于划痕板2的上端面,可快速对齐书套的端边。
所述胶装机本体1包括壳体11、加热板12和延伸板13,所述加热板12设在壳体11内,所述壳体11上设有与加热板12对应的插口,需要加热的书籍通过插口放置到加热板12上,所述延伸板13通过转轴与壳体11连接,使延伸板13可相对壳体11转动实现折叠,即延伸板13可收纳于壳体11,延伸板13展开时用于支撑封面纸,使封面纸能够较为平整的放置在壳体11和延伸板13上,便于给封面纸划痕。该转轴偏心设置在延伸板13上,即转轴与延伸板13一端的距离a小于转轴与延伸板13另一端的距离b,便于在加热书籍时可利用延伸板13的重力挤压书籍的脊背,并给书籍提供支撑确保书籍保持一定的角度不会翻倒。所述壳体11上设有凹槽和容纳槽,所述容纳槽用于放置或镶嵌划痕板2,所述凹槽用于放置展开时的延伸板13,使延伸板13与壳体11平齐,进一步的提高平整度。延伸板13收纳与壳体11时,可减小体积便于存放和运输。在其它实施方式中,所述划痕板2与壳体11一体成形,或划痕板2为胶装机本体1的壳体11。
使用时,用划痕刀3沿着划痕槽21划动使封面纸形成划痕,其后利用加热板12对封面纸做成的封套加热,以溶化胶条使封套和内页通过胶条粘合,从而完成胶装。整个过程只需在一个设备上完成,无需多个设备间转换,相比现有的需要多个设备之间转换的繁琐,操作更方便;且整个设备结构简单,成本低。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于还包括切割装置。
所述切割装置包括导向板5和切割器6,所述导向板5通过转轴设在壳体11上,所述导向板5可相对壳体112转动,所述导向板5上设有导向槽51,所述导向槽51与划痕槽21平行,所述切割器6滑动设在导向板5的导向槽51内,所述壳体11上设有与切割器6对应的切割槽。
具体而言,所述划痕板2上设有转轴座54,所述导向板5的两端均设有支耳52,支耳52通过转轴与转轴座54连接,所述转轴座54设在导向板5靠近划痕板2中心的一侧;所述切割器6包括切割座61和切割刀62,所述切割刀62镶嵌在切割座61内,切割座61滑动设在导向板5上,切割刀62的下端穿过导向槽51,切割刀62的刀尖或刀刃位于导向槽51下方。所述导向板5上设有便于着力的着力片53,需要切割时方便翻转导向板5,将书套或封皮需要裁切的部分置于切割刀62下方,切割刀62在切割槽内移动实现对书套或封皮的切割。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带封套制作功能的胶装机,其特征在于:包括胶装机本体和划痕板,所述划痕板设在胶装机体上,所述划痕板上设有划痕槽,所述胶装机本体上设有限位部,所述限位部用于限制封面纸划痕时的位置。
2.如权利要求1所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:还包括划痕刀,划痕刀用于对位于划痕槽上的封面纸进行划痕。
3.如权利要求1所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:所述限位部上还设有刻度线。
4.如权利要求1所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:所述划痕板为胶装机本体的壳体。
5.如权利要求1所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:所述胶装机本体包括壳体、加热板和延伸板,所述加热板设在壳体内,所述壳体上设有与加热板对应的插口,需要加热的书籍通过插口放置到加热板上,所述延伸板与壳体连接,且延伸板可收纳于壳体。
6.如权利要求5所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:加热书的背脊时延伸板可依靠重力挤压书籍。
7.如权利要求1所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:还包括切割装置,所述切割装置包括导向板和切割器,所述导向板通过转轴设在壳体上,所述导向板可相对壳体转动,所述导向板上设有导向槽,所述导向槽与划痕槽平行,所述切割器滑动设在导向板的导向槽内,所述切割器用于切割书套或封皮,所述壳体上设有与切割器对应的切割槽。
8.如权利要求7所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:所述壳体上设有转轴座,所述转轴设在转轴座上,所述转轴座设在导向板靠近壳体中心的一侧,所述导向板还用作对齐块。
9.如权利要求8所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:所述导向板的两端均设有支耳,支耳通过转轴与转轴座连接。
10.如权利要求8所述的带封套制作功能的胶装机,其特征在于:所述导向板上设有便于着力的着力片。
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