CN208615147U - 一种用于薄膜生产的冷却设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜生产的冷却设备,包括底板,所述底板的顶部通过第一支撑杆转动连接有前后对称的两个安装轴承座,两个所述安装轴承座相互靠近一侧的内表面通过放膜辊固定连接,所述底板的顶部通过连接板固定连接有位于背面安装轴承座右侧的驱动电机,所述驱动电机正面的输出端固定连接有收膜辊,所述底板的顶部通过第二支撑杆转动连接有位于收膜辊正面的平衡轴承座。本实用新型设置水泵、出水管道和冷却板起到在金属冷却辊的下方设置冷却结构的作用,设置冷却滚轮起到接触金属冷却辊进行冷却的作用,进而通过在冷却结构外表面对其冷却达到保证冷却结构对薄膜的冷却效率和质量的效果,从而达到提升整体加工质量的效果。

Description

一种用于薄膜生产的冷却设备
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,尤其涉及一种用于薄膜生产的冷却设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜可以是透明固体、液体或由两块玻璃所夹的气体薄层,入射光经薄膜上表面反射后得第一束光,折射光经薄膜下表面反射,又经上表面折射后得第二束光,这两束光在薄膜的同侧,由同一入射振动分出,是相干光,属分振幅干涉。
随着薄膜的使用越来越多,对于薄膜的产量需求越来越多,进而对于薄膜生产设备的要求也随之提高,但是现有的用于薄膜生产的冷却设备在冷却结构内部控制冷却结构持续低温,因为冷却结构是通过外表面进行薄膜冷却,进而导致冷却质量和效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的用于薄膜生产的冷却设备在冷却结构内部控制冷却结构持续低温,因为冷却结构是通过外表面进行薄膜冷却,进而导致冷却质量和效率低下,而提出的一种用于薄膜生产的冷却设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于薄膜生产的冷却设备,包括底板,所述底板的顶部通过第一支撑杆转动连接有前后对称的两个安装轴承座,两个所述安装轴承座相互靠近一侧的内表面通过放膜辊固定连接,所述底板的顶部通过连接板固定连接有位于背面安装轴承座右侧的驱动电机,所述驱动电机正面的输出端固定连接有收膜辊,所述底板的顶部通过第二支撑杆转动连接有位于收膜辊正面的平衡轴承座,所述平衡轴承座背面的内表面通过平衡杆固定连接在收膜辊的正面,所述底板的顶部通过结合杆转动连接有位于放膜辊和收膜辊之间且前后对称的两个连接轴承座,两个所述连接轴承座相互靠近一侧的内表面通过金属冷却辊固定连接,所述放膜辊的外表面缠绕有薄膜本体,所述薄膜本体的右侧经过金属冷却辊的上表面缠绕在收膜辊的外表面上。
优选的,所述底板的顶部固定连接有位于金属冷却辊下方的冷却箱,所述冷却箱的内部有冷却液填充,所述冷却箱底部的内壁上固定连接有水泵,所述水泵右侧的输入端通过吸水管道固定连接有吸水头,所述水泵左侧的输出端固定连接有出水管道,所述出水管道远离水泵的一端贯穿冷却箱的顶壁经过金属冷却辊的下方后二次贯穿冷却箱的顶壁,所述出水管道的外表面固定连接有位于金属冷却辊下方的冷却板,所述冷却板的顶部通过转轴转动连接有冷却滚轮。
优选的,所述冷却板正面的形状为弧形,所述冷却滚轮的数量不少于四个,所述冷却滚轮呈环形阵列。
优选的,所述放膜辊和收膜辊的外表面均固定连接有助滑垫,所述金属冷却辊的外表面固定连接有耐磨垫。
优选的,所述冷却箱的容积不小于五十立方分米,所述冷却箱的高度不小于三十厘米。
优选的,所述底板和冷却箱之间的连接方式为螺纹连接,所述水泵的输出端和出水管道之间的连接方式为焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)设置水泵、出水管道和冷却板起到在金属冷却辊的下方设置冷却结构的作用,设置冷却滚轮起到接触金属冷却辊进行冷却的作用,进而通过在冷却结构外表面对其冷却达到保证冷却结构对薄膜的冷却效率和质量的效果,从而达到提升整体加工质量的效果。
(2)设置弧形冷却板和不少于四个冷却滚轮起到增加冷却结构冷却接触面积的作用,进而通过增加接触面积达到提升冷却效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的冷却设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的冷却设备的底板俯视结构示意图。
图中:1底板、2安装轴承座、3放膜辊、4驱动电机、5收膜辊、6平衡轴承座、7连接轴承座、8金属冷却辊、9薄膜本体、10冷却箱、11水泵、12吸水头、13出水管道、14冷却板、15冷却滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于薄膜生产的冷却设备,包括底板1,底板1的顶部通过第一支撑杆转动连接有前后对称的两个安装轴承座2,两个安装轴承座2相互靠近一侧的内表面通过放膜辊3固定连接,底板1的顶部通过连接板固定连接有位于背面安装轴承座2右侧的驱动电机4,驱动电机4正面的输出端固定连接有收膜辊5,底板1的顶部通过第二支撑杆转动连接有位于收膜辊5正面的平衡轴承座6,平衡轴承座6背面的内表面通过平衡杆固定连接在收膜辊5的正面,底板1的顶部通过结合杆转动连接有位于放膜辊3和收膜辊5之间且前后对称的两个连接轴承座7。
两个连接轴承座7相互靠近一侧的内表面通过金属冷却辊8固定连接,放膜辊3和收膜辊5的外表面均固定连接有助滑垫,金属冷却辊8的外表面固定连接有耐磨垫,放膜辊3的外表面缠绕有薄膜本体9,薄膜本体9的右侧经过金属冷却辊8的上表面缠绕在收膜辊5的外表面上,底板1的顶部固定连接有位于金属冷却辊8下方的冷却箱10,冷却箱10的内部有冷却液填充,冷却箱10的容积不小于五十立方分米,冷却箱10的高度不小于三十厘米,设置合适容积的冷却液起到保证冷却速度的作用。
冷却箱10底部的内壁上固定连接有水泵11,水泵11右侧的输入端通过吸水管道固定连接有吸水头12,水泵11左侧的输出端固定连接有出水管道13,出水管道13远离水泵11的一端贯穿冷却箱10的顶壁经过金属冷却辊8的下方后二次贯穿冷却箱10的顶壁,底板1和冷却箱10之间的连接方式为螺纹连接,水泵11的输出端和出水管道13之间的连接方式为焊接,出水管道13的外表面固定连接有位于金属冷却辊8下方的冷却板14,冷却板14的顶部通过转轴转动连接有冷却滚轮15,设置下方冷却结构起到保证金属冷却辊8外表面温度的作用,冷却板14正面的形状为弧形,冷却滚轮15的数量不少于四个,冷却滚轮15呈环形阵列,设置较多冷却滚轮15起到保证冷却效率的作用。
本实用新型中,使用者使用该装置时,启动驱动电机4使收膜辊5进行转动,收膜辊5的转动使薄膜本体9移动牵引放膜辊3和金属冷却辊8进行转动的作用,金属冷却辊8的转动使外表面与冷却滚轮15进行接触牵引转动的作用,启动水泵11使出水管道13抽水对冷却板14进行降温,进而保证冷却滚轮15持续对金属冷却辊8下表面降温的作用,进而通过在冷却结构外表面对其冷却达到保证冷却结构对薄膜的冷却效率和质量的效果,从而达到提升整体加工质量的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于薄膜生产的冷却设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部通过第一支撑杆转动连接有前后对称的两个安装轴承座(2),两个所述安装轴承座(2)相互靠近一侧的内表面通过放膜辊(3)固定连接,所述底板(1)的顶部通过连接板固定连接有位于背面安装轴承座(2)右侧的驱动电机(4),所述驱动电机(4)正面的输出端固定连接有收膜辊(5),所述底板(1)的顶部通过第二支撑杆转动连接有位于收膜辊(5)正面的平衡轴承座(6),所述平衡轴承座(6)背面的内表面通过平衡杆固定连接在收膜辊(5)的正面,所述底板(1)的顶部通过结合杆转动连接有位于放膜辊(3)和收膜辊(5)之间且前后对称的两个连接轴承座(7),两个所述连接轴承座(7)相互靠近一侧的内表面通过金属冷却辊(8)固定连接,所述放膜辊(3)的外表面缠绕有薄膜本体(9),所述薄膜本体(9)的右侧经过金属冷却辊(8)的上表面缠绕在收膜辊(5)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的冷却设备,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有位于金属冷却辊(8)下方的冷却箱(10),所述冷却箱(10)的内部有冷却液填充,所述冷却箱(10)底部的内壁上固定连接有水泵(11),所述水泵(11)右侧的输入端通过吸水管道固定连接有吸水头(12),所述水泵(11)左侧的输出端固定连接有出水管道(13),所述出水管道(13)远离水泵(11)的一端贯穿冷却箱(10)的顶壁经过金属冷却辊(8)的下方后二次贯穿冷却箱(10)的顶壁,所述出水管道(13)的外表面固定连接有位于金属冷却辊(8)下方的冷却板(14),所述冷却板(14)的顶部通过转轴转动连接有冷却滚轮(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的冷却设备,其特征在于,所述冷却板(14)正面的形状为弧形,所述冷却滚轮(15)的数量不少于四个,所述冷却滚轮(15)呈环形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的冷却设备,其特征在于,所述放膜辊(3)和收膜辊(5)的外表面均固定连接有助滑垫,所述金属冷却辊(8)的外表面固定连接有耐磨垫。
5.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的冷却设备,其特征在于,所述冷却箱(10)的容积不小于五十立方分米,所述冷却箱(10)的高度不小于三十厘米。
6.根据权利要求2所述的一种用于薄膜生产的冷却设备,其特征在于,所述底板(1)和冷却箱(10)之间的连接方式为螺纹连接,所述水泵(11)的输出端和出水管道(13)之间的连接方式为焊接。
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