CN211140726U - 一种罗非鱼加工用的分离生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及罗非鱼加工设备技术领域,尤其是一种罗非鱼加工用的分离生产线,它包括输送机架,所述输送机架的顶部平行安装有多条输送辊轮,所述输送辊轮的外侧包覆有输送带,所述输送带的后端右侧设置有第一半圆形输送管道,所述输送带的左侧分别设置有第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道,本实用新型实用性强,通过设有转轴、挡板和圆形卡条,便可实现将罗非鱼输送至三条生产线上,改变现有技术一对一所需要较高成本的不足,进而有效减少了设备成本和人工成本,而且,本装置大大缩小了设备所占用的空间,在经济层面上有效降低企业的生产成本,提高生产效益,本实用新型设计合理,具有较高的经济效益,值得推广。

Description

一种罗非鱼加工用的分离生产线
技术领域
本实用新型涉及罗非鱼加工设备技术领域,尤其是一种罗非鱼加工用的分离生产线。
背景技术
罗非鱼在加工过程中,一般是通过输送机构将罗非鱼输送至生产线上再进行加工的,现有技术是一个输送机构对应一条生产线,可是,大型加工厂一般会设有多条生产线,这就需要多个输送机构了,当需要设置多个输送机构时,加工厂所需要的设备成本就会大幅度提高,而且,过往一般是一个输送机构对应一个工作人员,故此,工作人员的数量会增加,导致人工成本也相应提高,另外,设置多台输送机构会占用较多的空间,导致了企业生产成本提高,生产效益下降,基于上述问题,我们提出了一种罗非鱼加工用的分离生产线。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种罗非鱼加工用的分离生产线,该分离生产线通过简单的结构设计,能够有效解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的技术方案为:
一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:它包括输送机架,所述输送机架平行放置在地面上,所述输送机架的顶部平行安装有多条输送辊轮,所述输送辊轮的外侧包覆有输送带,所述输送带的后端右侧设置有第一半圆形输送管道,所述输送带的左侧分别设置有第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道,所述第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道的右端均与输送机架焊接,所述第二半圆形输送管道与输送机架的焊接处通过第一转轴连接有第一挡板,所述输送机架的顶部且对应第一挡板处通过第二转轴倾斜连接有第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的汇集处焊接有第一圆形卡条,所述第一挡板和第二挡板分别卡在第一圆形卡条上,所述第三半圆形输送管道与输送机架的焊接处通过第三转轴连接有第三挡板,所述输送机架的顶部且对应第三挡板处通过第四转轴倾斜连接有第四挡板,所述第三挡板和第四挡板的汇集处焊接有第二圆形卡条,所述第三挡板和第四挡板分别卡在第二圆形卡条上,所述第四半圆形输送管道与输送机架的焊接处通过第五转轴连接有第五挡板,所述输送机架的顶部且对应第五挡板处通过第六转轴倾斜连接有第六挡板,所述第五挡板和第六挡板的汇集处焊接有第三圆形卡条,所述第五挡板和第六挡板分别卡在第三圆形卡条上,所述输送机架的右侧设置有水泵,所述水泵的出水端通过水管连接有三通,所述三通的第一出水端通过水管与第一半圆形输送管道右端的进水端连接,所述三通的第二出水端通过水管连接有四通,所述四通的第一出水端通过水管与第二半圆形输送管道右端的进水端连接,所述四通的第二出水端通过水管与第三半圆形输送管道右端的进水端连接,所述四通的第三出水端通过水管与第四半圆形输送管道右端的进水端连接。
进一步的,所述第一半圆形输送管道、第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道均为右高左低倾斜设置,所述第一半圆形输送管道与水平面之间的夹角为20°,所述第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道与水平面之间的夹角均为15°,所述第一半圆形输送管道、第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道的底部均通过支撑架与地面固接。
进一步的,所述第一半圆形输送管道靠近输送机架的一端处底部安装有弯形过滤网,所述弯形过滤网的顶面与第一半圆形输送管道的内壁持平。
进一步的,所述第一半圆形输送管道靠近输送带的一端始终位于输送带的上方且第一半圆形输送管道不与输送带接触。
进一步的,所述第二挡板、第四挡板和第六挡板均位于输送带的上方并不与其接触。
进一步的,所述输送机架的顶部前端且位于某一输送辊轮处固定安装电机箱,所述电机箱的内部安装有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴与输送辊轮连接。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单,实用性强,通过设有转轴、挡板和圆形卡条,便可实现将罗非鱼输送至三条生产线上,改变现有技术一对一所需要较高成本的不足,进而有效减少了设备成本和人工成本,而且,本装置大大缩小了设备所占用的空间,从而在经济层面上有效降低企业的生产成本,提高生产效益,本实用新型设计合理,具有较高的经济效益,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(俯视图)。
图中,1、输送机架;2、输送辊轮;3、输送带;4、第一半圆形输送管道;5、第二半圆形输送管道;6、第三半圆形输送管道;7、第四半圆形输送管道;8、第一转轴;9、第一挡板;10、第二转轴;11、第二挡板;12、第一圆形卡条;13、第三转轴;14、第三挡板;15、第四转轴;16、第四挡板;17、第二圆形卡条;18、第五转轴;19、第五挡板;20、第六转轴;21、第六挡板;22、第三圆形卡条;23、水泵;24、三通;25、四通;26、弯形过滤网;27、电机箱;28、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种罗非鱼加工用的分离生产线,它包括输送机架1,所述输送机架1平行放置在地面上,所述输送机架1的顶部平行安装有多条输送辊轮2,所述输送辊轮2的外侧包覆有输送带3,所述输送带3的后端右侧设置有第一半圆形输送管道4,所述输送带3的左侧分别设置有第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7,所述第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7的右端均与输送机架1焊接,所述第二半圆形输送管道5与输送机架1的焊接处通过第一转轴8连接有第一挡板9,所述输送机架1的顶部且对应第一挡板9处通过第二转轴10倾斜连接有第二挡板11,所述第一挡板9和第二挡板11的汇集处焊接有第一圆形卡条12,所述第一挡板9和第二挡板11分别卡在第一圆形卡条12上,所述第三半圆形输送管道6与输送机架1的焊接处通过第三转轴13连接有第三挡板14,所述输送机架1的顶部且对应第三挡板14处通过第四转轴15倾斜连接有第四挡板16,所述第三挡板14和第四挡板16的汇集处焊接有第二圆形卡条17,所述第三挡板14和第四挡板16分别卡在第二圆形卡条17上,所述第四半圆形输送管道7与输送机架1的焊接处通过第五转轴18连接有第五挡板19,所述输送机架1的顶部且对应第五挡板19处通过第六转轴20倾斜连接有第六挡板21,所述第五挡板19和第六挡板21的汇集处焊接有第三圆形卡条22,所述第五挡板19和第六挡板21分别卡在第三圆形卡条22上,所述输送机架1的右侧设置有水泵23,所述水泵23的出水端通过水管连接有三通24,所述三通24的第一出水端通过水管与第一半圆形输送管道4右端的进水端连接,所述三通24的第二出水端通过水管连接有四通25,所述四通25的第一出水端通过水管与第二半圆形输送管道5右端的进水端连接,所述四通25的第二出水端通过水管与第三半圆形输送管道6右端的进水端连接,所述四通25的第三出水端通过水管与第四半圆形输送管道7右端的进水端连接。
所述第一半圆形输送管道4、第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7均为右高左低倾斜设置,所述第一半圆形输送管道4与水平面之间的夹角为20°,所述第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7与水平面之间的夹角均为15°,所述第一半圆形输送管道4、第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7的底部均通过支撑架(未图示)与地面固接。第一半圆形输送管道、第二半圆形输送管道、第三半圆形输送管道和第四半圆形输送管道均为右高左低倾斜设置的作用在于:方便罗非鱼的输送,底部设置支撑架的作用在于:用于支撑各半圆形输送管道。
所述第一半圆形输送管道4靠近输送机架1的一端处底部安装有弯形过滤网26,所述弯形过滤网26的顶面与第一半圆形输送管道4的内壁持平。通过设有弯形过滤网,可以在输送罗非鱼时,避免罗非鱼自带水流入输送带面上,导致输送带面四处溅水。
所述第一半圆形输送管道4靠近输送带3的一端始终位于输送带3的上方且第一半圆形输送管道4不与输送带3接触。
所述第二挡板11、第四挡板16和第六挡板21均位于输送带3的上方并不与其接触。
所述输送机架1的顶部前端且位于某一输送辊轮2处固定安装电机箱27,所述电机箱27的内部安装有驱动电机28,所述驱动电机28通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴与输送辊轮2连接。通过驱动电机带动输送带转动。
工作原理:工作时,同时启动驱动电机28和水泵23(水泵23的进水端连接市政水),驱动电机28带动输送带3转动,水泵23分别将水抽向第一半圆形输送管道4、第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7上,接着,罗非鱼从外部输送装置进入到第一半圆形输送管道4上,在水的推动下,罗非鱼滑下输送带3上,在进入输送带3之前,水会从弯形过滤网26处漏出,接着,通过输送带3的输送,罗非鱼可分别进入到第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7中,当罗非鱼要进入第四半圆形输送管道7中时,可通过第一圆形卡条12打开第二挡板11以及通过第二圆形卡条17打开第四挡板16,再通过第三圆形卡条22打开第五挡板19,罗非鱼便可进入到第四半圆形输送管道7中,当罗非鱼要进入第三半圆形输送管道6中时,可通过第一圆形卡条12打开第二挡板11以及通过第二圆形卡条17打开第三挡板14,罗非鱼便可进入到第三半圆形输送管道6中,当罗非鱼要进入第二半圆形输送管道5中时,可通过第一圆形卡条12打开第一挡板9,罗非鱼便可进入到第二半圆形输送管道5中。
本实施例中所述驱动电机采用的是南京苏玛电机有限公司生产的一种型号为YVP355-8变频调速电机。
本实施例中所述水泵采用的是成都新为诚科技有限公司生产的一种型号为CSP1090小型水泵。
可以理解的,通过设置不同的部件参数,本实用新型工作中的加工速度、鱼体数量、鱼体规格大小均可根据需要进行调整。不做赘述。第二半圆形输送管道5、第三半圆形输送管道6和第四半圆形输送管道7的结构是类似的,显然可以通过不断增加这类结构的数量使得分离线增加为多个,例如四个。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:它包括输送机架(1),所述输送机架(1)平行放置在地面上,所述输送机架(1)的顶部平行安装有多条输送辊轮(2),所述输送辊轮(2)的外侧包覆有输送带(3),所述输送带(3)的后端右侧设置有第一半圆形输送管道(4),所述输送带(3)的左侧分别设置有第二半圆形输送管道(5)、第三半圆形输送管道(6)和第四半圆形输送管道(7),所述第二半圆形输送管道(5)、第三半圆形输送管道(6)和第四半圆形输送管道(7)的右端均与输送机架(1)焊接,所述第二半圆形输送管道(5)与输送机架(1)的焊接处通过第一转轴(8)连接有第一挡板(9),所述输送机架(1)的顶部且对应第一挡板(9)处通过第二转轴(10)倾斜连接有第二挡板(11),所述第一挡板(9)和第二挡板(11)的汇集处焊接有第一圆形卡条(12),所述第一挡板(9)和第二挡板(11)分别卡在第一圆形卡条(12)上,所述第三半圆形输送管道(6)与输送机架(1)的焊接处通过第三转轴(13)连接有第三挡板(14),所述输送机架(1)的顶部且对应第三挡板(14)处通过第四转轴(15)倾斜连接有第四挡板(16),所述第三挡板(14)和第四挡板(16)的汇集处焊接有第二圆形卡条(17),所述第三挡板(14)和第四挡板(16)分别卡在第二圆形卡条(17)上,所述第四半圆形输送管道(7)与输送机架(1)的焊接处通过第五转轴(18)连接有第五挡板(19),所述输送机架(1)的顶部且对应第五挡板(19)处通过第六转轴(20)倾斜连接有第六挡板(21),所述第五挡板(19)和第六挡板(21)的汇集处焊接有第三圆形卡条(22),所述第五挡板(19)和第六挡板(21)分别卡在第三圆形卡条(22)上,所述输送机架(1)的右侧设置有水泵(23),所述水泵(23)的出水端通过水管连接有三通(24),所述三通(24)的第一出水端通过水管与第一半圆形输送管道(4)右端的进水端连接,所述三通(24)的第二出水端通过水管连接有四通(25),所述四通(25)的第一出水端通过水管与第二半圆形输送管道(5)右端的进水端连接,所述四通(25)的第二出水端通过水管与第三半圆形输送管道(6)右端的进水端连接,所述四通(25)的第三出水端通过水管与第四半圆形输送管道(7)右端的进水端连接。
2.根据权利要求1所述的一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:所述第一半圆形输送管道(4)、第二半圆形输送管道(5)、第三半圆形输送管道(6)和第四半圆形输送管道(7)均为右高左低倾斜设置,所述第一半圆形输送管道(4)与水平面之间的夹角为20°,所述第二半圆形输送管道(5)、第三半圆形输送管道(6)和第四半圆形输送管道(7)与水平面之间的夹角均为15°,所述第一半圆形输送管道(4)、第二半圆形输送管道(5)、第三半圆形输送管道(6)和第四半圆形输送管道(7)的底部均通过支撑架与地面固接。
3.根据权利要求2所述的一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:所述第一半圆形输送管道(4)靠近输送机架(1)的一端处底部安装有弯形过滤网(26),所述弯形过滤网(26)的顶面与第一半圆形输送管道(4)的内壁持平。
4.根据权利要求3所述的一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:所述第一半圆形输送管道(4)靠近输送带(3)的一端始终位于输送带(3)的上方且第一半圆形输送管道(4)不与输送带(3)接触。
5.根据权利要求4所述的一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:所述第二挡板(11)、第四挡板(16)和第六挡板(21)均位于输送带(3)的上方并不与其接触。
6.根据权利要求5所述的一种罗非鱼加工用的分离生产线,其特征在于:所述输送机架(1)的顶部前端且位于某一输送辊轮(2)处固定安装电机箱(27),所述电机箱(27)的内部安装有驱动电机(28),所述驱动电机(28)通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴与输送辊轮(2)连接。
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