CN208615088U - 一种金属光泽免喷涂pcabs材料立式搅拌器 - Google Patents
一种金属光泽免喷涂pcabs材料立式搅拌器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,包含有电机、搅拌轴、搅拌浆、倒料斗、下壳体和上壳体,所述下壳体和上壳体相互连通以形成一内腔,所述上壳体的形状为倒置的圆锥形,所述搅拌轴和搅拌浆均纵向安装在内腔中,所述电机用于控制搅拌轴轴向旋转,所述搅拌浆安装在搅拌轴上,所述搅拌浆为螺旋结构,用于将下壳体内的塑料颗粒输送到上壳体中,所述倒料斗与下壳体连通。本实用新型的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,颗粒流动性好,提高了搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒搅拌设备领域,具体涉及一种金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器。
背景技术
传统的技术中,搅拌机都包含有料桶和搅拌浆,为了实现搅拌功能,一般都是将搅拌浆垂直安装在料桶内,所述料桶内的原料通过搅拌浆旋转来实现搅拌,由于传统的料桶是圆环柱形状,而且空间比较狭小,造成颗粒的流动性差,所以降低了搅拌的效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要提高搅拌的效率。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,包含有电机、搅拌轴、搅拌浆、倒料斗、下壳体和上壳体,所述下壳体和上壳体相互连通以形成一内腔,所述上壳体的形状为倒置的圆锥形,所述搅拌轴和搅拌浆均纵向安装在内腔中,所述电机用于控制搅拌轴轴向旋转,所述搅拌浆安装在搅拌轴上,所述搅拌浆为螺旋结构,用于将下壳体内的塑料颗粒输送到上壳体中,所述倒料斗与下壳体连通。
上述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器中,还包括封板件,所述倒料斗与下壳体之间设置与一个横向的通孔,所述下壳体包含有一个滑动孔,所述封板件包含有隔板、连接杆和操控板,所述隔板和操控板分别设置在内腔和倒料斗中,所述连接杆插接在滑动孔内并可上下移动,所述连接杆的两端分别与隔板和操控板连接。
上述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器中,还包括烘干结构,所述烘干结构包含有吸气管和进气管,所述吸气管和进气管分别安装在上壳体和下壳体上,并均与内腔连通。
上述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器中,所述电机设置在上壳体的顶部。
上述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器中,所述倒料斗的底部倾斜。
(三)有益效果
本实用新型的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,通过设置倒置的圆锥形状的上壳体,并且设置一个螺旋结构的搅拌浆,从而可以增大塑料颗粒上下流动空间和横向流动空间,因此提高了搅拌的效果,另外由于设置螺旋结构的搅拌浆,因此倒入料体时,无需通过人工将料体搬运到搅拌机的制高点进行搬运,直接可以从搅拌机的底部进行倒料,因此操作非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器的后视图;
图2为图1中A的放大图;
图中1为电机、2为搅拌轴、3为搅拌浆、4为倒料斗、5为下壳体、 6为上壳体、7为内腔、8为通孔、9为滑动孔、10为隔板、11为连接杆、 12为操控板、13为吸气管、14为进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:如图1和图2所示的一种金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,包含有电机1、搅拌轴2、搅拌浆3、倒料斗4、下壳体5和上壳体6,所述下壳体5和上壳体6相互连通以形成一内腔7,所述搅拌轴2和搅拌浆3均纵向安装在内腔7中,所述电机1用于控制搅拌轴2轴向旋转,所述搅拌浆3安装在搅拌轴2上,所述搅拌浆3为螺旋结构,用于将下壳体5内的塑料颗粒输送到上壳体6中,因此提高了塑料颗粒上下流动的流动性,而且所述上壳体6的形状为倒置的圆锥形,所以提高了塑料颗粒横向流动的流动性,所述倒料斗4与下壳体5连通,通过螺旋结构的搅拌浆,在倒入料体时,无需通过人工将料体搬运到搅拌机的制高点进行搬运,直接可以从搅拌机的底部进行倒料,因此操作非常方便。
本结构还包括烘干结构,所述烘干结构包含有吸气管13和进气管 14,所述吸气管13和进气管14分别安装在上壳体6和下壳体5上,并均与内腔7连通,故在搅拌的同时可以对塑料颗粒进行烘干,提高了效果。
本结构还包括封板件,所述倒料斗4与下壳体5之间设置与一个横向的通孔8,所述下壳体5包含有一个滑动孔9,所述封板件包含有隔板10、连接杆11和操控板12,所述隔板10和操控板12分别设置在内腔 7和倒料斗4中,所述连接杆11插接在滑动孔内9并可上下移动,所述连接杆11的两端分别与隔板10和操控板12连接,此结构可以防止热气从通孔8和倒料斗4中散发出。
上述的电机1设置在上壳体6的顶部。
上述的倒料斗4的底部倾斜。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,其特征在于,所述金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器包含有电机(1)、搅拌轴(2)、搅拌浆(3)、倒料斗(4)、下壳体(5)和上壳体(6),所述下壳体(5)和上壳体(6)相互连通以形成一内腔(7),所述上壳体(6)的形状为倒置的圆锥形,所述搅拌轴(2)和搅拌浆(3)均纵向安装在内腔(7)中,所述电机(1)用于控制搅拌轴(2)轴向旋转,所述搅拌浆(3)安装在搅拌轴(2)上,所述搅拌浆(3)为螺旋结构,用于将下壳体(5)内的塑料颗粒输送到上壳体(6)中,所述倒料斗(4)与下壳体(5)连通。
2.根据权利要求1所述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,其特征在于,还包括封板件,所述倒料斗(4)与下壳体(5)之间设置与一个横向的通孔(8),所述下壳体(5)包含有一个滑动孔(9),所述封板件包含有隔板(10)、连接杆(11)和操控板(12),所述隔板(10)和操控板(12)分别设置在内腔(7)和倒料斗(4)中,所述连接杆(11)插接在滑动孔(9)内并可上下移动,所述连接杆(11)的两端分别与隔板(10)和操控板(12)连接。
3.根据权利要求1所述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,其特征在于,还包括烘干结构,所述烘干结构包含有吸气管(13)和进气管(14),所述吸气管(13)和进气管(14)分别安装在上壳体(6)和下壳体(5)上,并均与内腔(7)连通。
4.根据权利要求1所述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,其特征在于,所述电机(1)设置在上壳体(6)的顶部。
5.根据权利要求1所述的金属光泽免喷涂PCABS材料立式搅拌器,其特征在于,所述倒料斗(4)的底部倾斜。
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