CN208614572U - 一种义齿台的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种义齿台的除尘装置，包括打磨组，位于打磨组后方设有除尘机构，除尘机构包括第一吸尘装置、粉尘回收管道和第二吸尘装置，第一吸尘装置设置在打磨组后方，第二吸尘装置通过粉尘回收管道与第一吸尘装置连接，打磨组上还设有防护罩，防护罩上涂覆有一层隔音层，粉尘回收管道包括粉尘回收主管和粉尘回收支管，粉尘回收主管一端与第二吸尘装置连接，粉尘回收主管另一端为密封结构，第一吸尘装置通过粉尘回收支管连接在粉尘回收主管上，粉尘回收支管上设有粉尘检测装置和控制阀门，其能源利用率高且节约能源，同时能降低噪音减少粉尘飞溅，且能随时控制打磨台上的除尘装置的开启或关闭，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种义齿台的除尘装置，属于医疗护理器械技术领域。
背景技术
当前于义齿生产工厂中，通常设有独立空间的打磨室，打磨室内放置有多张打磨台，打磨台上安装有打磨所需的打磨工具，打磨室的墙顶上安装有大型集中式负压吸尘装置，且所述大型集中式负压吸尘装置的功率比较大，然而，在实际生产中，只要其中有一工作人员在打磨作业，便要开启所述大型集中式负压吸尘装置进行吸尘，耗电量大而使能量利用率不高，同时，在打磨台工作时会产生大量的噪音和粉尘飞溅的状况发生，这样不利于环境的保护，并且在大型集中打磨时，其打磨的效率不同，有可能导致有的已经打磨完成，但是其设备还在工作，从而导致耗电量大，增大了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种能源利用率高且节约能源，同时能降低噪音减少粉尘飞溅，且能随时控制打磨台上的除尘装置的开启或关闭的一种义齿台的除尘装置。
为达到上述目的，本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种义齿台的除尘装置，包括打磨组，位于打磨组后方设有除尘机构，所述除尘机构包括第一吸尘装置、粉尘回收管道和第二吸尘装置，所述第一吸尘装置设置在打磨组后方，所述第二吸尘装置通过粉尘回收管道与第一吸尘装置连接，位于所述打磨组上还设有防护罩，所述防护罩套接在第一吸尘装置上，位于所述防护罩上涂覆有一层隔音层，所述粉尘回收管道包括粉尘回收主管和粉尘回收支管，所述粉尘回收主管一端与第二吸尘装置连接，所述粉尘回收主管另一端为密封结构，所述第一吸尘装置通过粉尘回收支管连接在粉尘回收主管上，位于所述粉尘回收支管上设有粉尘检测装置和控制阀门。
进一步，所述打磨组由若干个并列排设的打磨台组成，所述第一吸尘装置设置在打磨台后方。
进一步，还包括收料桶，所述收料桶与第二吸尘装置连接。
进一步，所述收料桶与第二吸尘装置之间连接有输送管，所述输送管一端与第二吸尘装置连接，所述输送管的另一端设有若干个接料头，所述输送管通过接料头与收料桶连接。
进一步，所述每个接料头上设有阀门开关，且通过阀门开关来控制输送管的开启或关闭。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：
本实用新型所提供的一种义齿台的除尘装置，其通过粉尘检测装置和控制阀门的设置，将其设备可以实现半自动化，使用时，只需开启相应的打磨台进行打磨工作，位于该打磨台上的粉尘检测装置会进行自行检测，当具有粉尘时其开启控制阀门，所述第一吸尘装置进行吸尘，而其粉尘检测装置未检测到粉尘时，所述第一吸尘装置可处于关闭状态，从而，可以节约能源，而在打磨台上设有防护罩可以有效的防止粉尘飞溅，在防护罩上涂设有隔音层，可以有效的防止噪音的产生，此外，各所述第一吸尘装置通过粉尘回收支管与粉尘回收主管连通，其开启第二吸尘装置将粉尘收集至所述收料桶中回收利用，进一步节约能源，而由于收料桶与第二吸尘装置之间连接有输送管，所述输送管的另一端设有若干个接料头，所述输送管通过接料头与收料桶连接，所述每个接料头上设有阀门开关，这样当收料桶内的粉末即将满时，其可以通过其它接头与另一个收料桶连接，然后开启阀门开关使其进料，而前一个满的收料桶则关闭阀门开关，最后取出收料桶，这样方便快捷，同时也不会影响功效率，上述中的接头可以根据客户不同的需求进行随意的更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中：打磨组1、除尘机构2、第一吸尘装置3、粉尘回收管道4、第二吸尘装置5、防护罩6、隔音层7、粉尘回收主管8、粉尘回收支管9、粉尘检测装置10、控制阀门11、打磨台12、收料桶13、输送管14、接料头15、阀门开关16。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例所提供的一种义齿台的除尘装置，包括打磨组1，位于打磨组1后方设有除尘机构2，所述除尘机构2包括第一吸尘装置3、粉尘回收管道4和第二吸尘装置5，所述第一吸尘装置3设置在打磨组1后方，所述第二吸尘装置5通过粉尘回收管道4 与第一吸尘装置3连接，位于所述打磨组1上还设有防护罩6，所述防护罩6套接在第一吸尘装置3上，位于所述防护罩6上涂覆有一层隔音层7，所述粉尘回收管道4包括粉尘回收主管8和粉尘回收支管 9，所述粉尘回收主管8一端与第二吸尘装置5连接，所述粉尘回收主管8另一端为密封结构，所述第一吸尘装置3通过粉尘回收支管9 连接在粉尘回收主管8上，位于所述粉尘回收支管9上设有粉尘检测装置10和控制阀门11，所述打磨组1由若干个并列排设的打磨台12 组成，所述第一吸尘装置3设置在打磨台12后方，还包括收料桶13，所述收料桶13与第二吸尘装置5连接，所述收料桶13与第二吸尘装置5之间连接有输送管14，所述输送管14一端与第二吸尘装置5连接，所述输送管14的另一端设有若干个接料头15，所述输送管14通过接料头15与收料桶13连接，所述每个接料头15上设有阀门开关16，且通过阀门开关16来控制输送管14的开启或关闭。
本实用新型所提供的一种用于义齿打磨台12的除尘装置，其通过粉尘检测装置10和控制阀门11的设置，将其设备可以实现半自动化，使用时，只需开启相应的打磨台12进行打磨工作，位于该打磨台12 上的粉尘检测装置10会进行自行检测，当具有粉尘时其开启控制阀门 11，所述第一吸尘装置3进行吸尘，而其粉尘检测装置10未检测到粉尘时，所述第一吸尘装置3可处于关闭状态，从而，可以节约能源，而在打磨台12上设有防护罩6可以有效的防止粉尘飞溅，在防护罩6 上涂设有隔音层7，可以有效的防止噪音的产生，此外，各所述第一吸尘装置3通过粉尘回收支管9与粉尘回收主管8连通，其开启第二吸尘装置5将粉尘收集至所述收料桶13中回收利用，进一步节约能源，而由于收料桶13与第二吸尘装置5之间连接有输送管14，所述输送管 14的另一端设有若干个接料头15，所述输送管14通过接料头15与收料桶13连接，所述每个接料头15上设有阀门开关16，这样当收料桶13 内的粉末即将满时，其可以通过其它接头与另一个收料桶13连接，然后开启阀门开关16使其进料，而前一个满的收料桶13则关闭阀门开关 16，最后取出收料桶13，这样方便快捷，同时也不会影响功效率，上述中的接头可以根据客户不同的需求进行随意的更换。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种义齿台的除尘装置，其特征在于，包括打磨组，位于打磨组后方设有除尘机构，所述除尘机构包括第一吸尘装置、粉尘回收管道和第二吸尘装置，所述第一吸尘装置设置在打磨组后方，所述第二吸尘装置通过粉尘回收管道与第一吸尘装置连接，位于所述打磨组上还设有防护罩，所述防护罩套接在第一吸尘装置上，位于所述防护罩上涂覆有一层隔音层，所述粉尘回收管道包括粉尘回收主管和粉尘回收支管，所述粉尘回收主管一端与第二吸尘装置连接，所述粉尘回收主管另一端为密封结构，所述第一吸尘装置通过粉尘回收支管连接在粉尘回收主管上，位于所述粉尘回收支管上设有粉尘检测装置和控制阀门。
2.根据权利要求1所述的一种义齿台的除尘装置，其特征在于，所述打磨组由若干个并列排设的打磨台组成，所述第一吸尘装置设置在打磨台后方。
3.根据权利要求1所述的一种义齿台的除尘装置，其特征在于，还包括收料桶，所述收料桶与第二吸尘装置连接。
4.根据权利要求3所述的一种义齿台的除尘装置，其特征在于，所述收料桶与第二吸尘装置之间连接有输送管，所述输送管一端与第二吸尘装置连接，所述输送管的另一端设有若干个接料头，所述输送管通过接料头与收料桶连接。
5.根据权利要求4所述的一种义齿台的除尘装置，其特征在于，所述每个接料头上设有阀门开关，且通过阀门开关来控制输送管的开启或关闭。
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| CN201820827852.1U CN208614572U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种义齿台的除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109876584A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-06-14 | 浙江欧思睦环保科技有限公司 | 一种粉尘回收装置及方法 |
| CN109998717A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-07-12 | 上海美冠达牙科技术有限公司 | 固定义齿的加工工艺 |
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