CN208614422U - 一种轻量化桥壳加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量化桥壳加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有两个第一滑块，所述第一滑块的上端一侧固定有夹板，所述夹板上转动套接有套管，所述第一滑槽内的相对侧壁上均转动连接有第一螺杆，两个第一滑块转动分别套接在两个第一螺杆上，所述第一滑槽内的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的隔板，所述第一螺杆的一端贯穿隔板并延伸至隔板的一侧，两个隔板均位于两个第一滑块之间。本实用新型实现了桥壳的全方位打磨，提高了打磨质量，可实现桥壳的快速稳定夹持固定，可实现桥壳在打磨时进行转动打磨，方便打磨桥壳，提高了打磨效率，自动化程度高。

Description

一种轻量化桥壳加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及桥壳技术领域，尤其涉及一种轻量化桥壳加工用打磨装置。

背景技术

桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等，一般来说，普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁，主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中，桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联，它是驱动桥的重要组成部分又是行驶系的主要组成件之一，驱动桥壳应有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整，在桥壳生产过程中，经常会出现一些批锋，需要进行打磨。

汽车桥壳是每一辆大型卡车必备的部件，其中在生产过程中去批锋打磨是每一根桥壳必须要经过的工艺流程，因为桥壳体积大，重量重，目前产业界打磨去批锋工序都是有人工完成，人工去批锋打磨存在效率低，工作环境粉尘大，品质不稳定等缺点。因此，传统的打磨系统仍然有待于进一步改善，为此，我们提出了一种轻量化桥壳加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻量化桥壳加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轻量化桥壳加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有两个第一滑块，所述第一滑块的上端一侧固定有夹板，所述夹板上转动套接有套管，所述第一滑槽内的相对侧壁上均转动连接有第一螺杆，两个第一滑块分别螺纹套接在两个第一螺杆上，所述第一滑槽内的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的隔板，两个隔板均位于两个第一滑块之间，所述第一螺杆的一端贯穿隔板并延伸至隔板的一侧，所述第一螺杆的一端固定有第一锥形齿轮，所述底板的下端固定有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴末端贯穿底板并延伸至第一滑槽内，所述第一步进电机的输出轴末端固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于两个第一锥形齿轮之间，两个第一锥形齿轮均与第二锥形齿轮相互啮合，所述底板的一侧设有调节装置，其中一个第一滑块上设有转动装置。

优选地，所述转动装置包括设置在其中一个第一滑块的一侧的固定板，所述固定板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端与其中一个套管之间通过传动带传动连接，所述传动带套设在驱动电机的输出轴和该套管上。

优选地，所述调节装置包括设置在底板一侧的第二滑块，所述第二滑块的上端两侧均固定有限位杆，所述第二滑块的上端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于两个限位杆之间，所述第二螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的两端分别滑动套接在两个限位杆上，所述第二螺杆和两个限位杆的上端共同固定有承载板，所述承载板的上端固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴末端贯穿承载板并延伸至承载板的下端，所述第二步进电机的输出轴末端固定在第二螺杆的上端，所述移动块的一侧固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定有磨机，所述底板的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内的底部固定有电动滑轨，所述第二滑块的一侧安装在电动滑轨上。

优选地，所述套管的一端封闭设置。

优选地，所述底板的下端固定有着支撑架。

优选地，所述第一螺杆采用碳素钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一步进电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一螺杆、第一滑块、夹板和套管之间的配合，带动夹板和套管同步相对移动，解决了桥壳打磨时的固定问题，达到了将桥壳进行稳定夹持的效果，方便打磨桥壳；

2、通过驱动电机、传动带和套管之间的配合，带动套管转动，解决了桥壳打磨时需要手动转动的问题，达到了桥壳打磨时转动打磨的效果，加快了打磨效率；

3、通过电动滑轨、第二滑块、第二螺杆、限位杆、第二步进电机、移动块、液压缸和磨机之间的配合，电动滑轨带动第二滑块移动、第二螺杆带动移动块升降，液压缸带动磨机移动，解决了打磨过程中不能全方位打磨的问题，达到了磨机全方位调节的效果，提高了打磨质量；

综上所述，本装置实现了桥壳的全方位打磨，提高了打磨质量，可实现桥壳的快速稳定夹持固定，可实现桥壳在打磨时进行转动打磨，方便打磨桥壳，提高了打磨效率，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻量化桥壳加工用打磨装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻量化桥壳加工用打磨装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轻量化桥壳加工用打磨装置转盘的结构示意图。

图中：1夹板、2套管、3传动带、4第一锥形齿轮、5隔板、6第二锥形齿轮、7驱动电机、8固定板、9第一螺杆、10底板、11第一步进电机、12支撑架、13第二步进电机、14承载板、15第二螺杆、16限位杆、17移动块、18第一滑槽、19第一滑块、20第二滑块、21电动滑轨、22第二滑槽、23液压缸、24磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轻量化桥壳加工用打磨装置，包括底板10，底板10的上端一侧设有第一滑槽18，第一滑槽18内安装有两个第一滑块19，第一滑块19的上端一侧固定有夹板1，夹板1上转动套接有套管2，第一滑槽18内的相对侧壁上均转动连接有第一螺杆9，两个第一滑块19分别螺纹套接在两个第一螺杆9上，第一滑槽18内的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的隔板5，两个隔板5均位于两个第一滑块19之间，第一螺杆9的一端贯穿隔板5并延伸至隔板5的一侧，两个第一螺杆9朝相反的方向转动，继而带动两个第一滑块19在第一滑槽18内相对移动，两个第一滑块19相对移动带动夹板1对桥壳进行稳定夹持，方便进行打磨；

第一螺杆9的一端固定有第一锥形齿轮4，底板10的下端固定有第一步进电机11，第一步进电机11的输出轴末端贯穿底板10并延伸至第一滑槽18内，第一步进电机11的输出轴末端固定有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6位于两个第一锥形齿轮4之间，两个第一锥形齿轮4均与第二锥形齿轮6相互啮合，底板10的一侧设有调节装置，其中一个第一滑块19上设有转动装置，第一步进电机11带动第二锥形齿轮6转动，继而带动两个第一锥形齿轮4朝相反方向转动，继而带动相对应的第一螺杆9转动，为桥壳的夹持提供稳定的动力。

本实用新型中，转动装置包括设置在其中一个第一滑块19的一侧的固定板8，固定板8的上端固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴末端与其中一个套管2之间通过传动带3传动连接，传动带3套设在驱动电机7的输出轴和该套管2上，驱动电机7通过传动带3带动其中一个套管2转动，继而带动桥壳转动，使桥壳打磨时可以转动打磨，加快了打磨效率。

本实用新型中，调节装置包括设置在底板10一侧的第二滑块20，第二滑块20的上端两侧均固定有限位杆16，第二滑块20的上端转动连接有第二螺杆15，第二螺杆15位于两个限位杆16之间，第二螺杆15上螺纹套接有移动块17，移动块17的两端分别滑动套接在两个限位杆16上，第二螺杆15和两个限位杆16的上端共同固定有承载板14，承载板14的上端固定有第二步进电机13，第二步进电机13的输出轴末端贯穿承载板14并延伸至承载板14的下端，第二步进电机13的输出轴末端固定在第二螺杆15的上端，移动块17的一侧固定有液压缸23，液压缸23的活塞杆末端固定有磨机24，底板10的一侧设有第二滑槽22，第二滑槽22内的底部固定有电动滑轨21，第二滑块20的一侧安装在电动滑轨21上，电动滑轨21带动第二滑块19在第二滑槽22内移动，第二步进电机13带动第二螺杆15转动，继而带动移动块17在限位杆16上滑动升降，液压缸23带动磨机24移动，方便对磨机24进行全方位的调节，提高桥壳打磨质量。

本实用新型中，使用时，第一步进电机11带动第二锥形齿轮6转动，继而带动两个第一锥形4齿轮朝相反方向转动，两个第一锥形齿轮4分别带动两个相应的第一螺杆9转动，继而带动两个第一滑块19在第一滑槽18内相对移动，对桥壳进行稳定夹持，桥壳的两端分别位于两个套管2内，驱动电机7通过传动带3带动其中一个套管2转动，继而带动桥壳转动，电动滑轨21带动第二滑块19在第二滑槽22内移动，第二步进电机13带动第二螺杆15转动，继而带动移动块17在限位杆16上滑动升降，液压缸23带动磨机24移动，方便对磨机24进行全方位的调节，提高桥壳打磨质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轻量化桥壳加工用打磨装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的上端一侧设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内安装有两个第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的上端一侧固定有夹板(1)，所述夹板(1)上转动套接有套管(2)，所述第一滑槽(18)内的相对侧壁上均转动连接有第一螺杆(9)，两个第一滑块(19)分别螺纹套接在两个第一螺杆(9)上，所述第一滑槽(18)内的相对侧壁上共同固定有两个相互平行的隔板(5)，两个隔板(5)均位于两个第一滑块(19)之间，所述第一螺杆(9)的一端贯穿隔板(5)并延伸至隔板(5)的一侧，所述第一螺杆(9)的一端固定有第一锥形齿轮(4)，所述底板(10)的下端固定有第一步进电机(11)，所述第一步进电机(11)的输出轴末端贯穿底板(10)并延伸至第一滑槽(18)内，所述第一步进电机(11)的输出轴末端固定有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)位于两个第一锥形齿轮(4)之间，两个第一锥形齿轮(4)均与第二锥形齿轮(6)相互啮合，所述底板(10)的一侧设有调节装置，其中一个第一滑块(19)上设有转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化桥壳加工用打磨装置，其特征在于，所述转动装置包括设置在其中一个第一滑块(19)的一侧的固定板(8)，所述固定板(8)的上端固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴末端与其中一个套管(2)之间通过传动带(3)传动连接，所述传动带(3)套设在驱动电机(7)的输出轴和该套管(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化桥壳加工用打磨装置，其特征在于，所述调节装置包括设置在底板(10)一侧的第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的上端两侧均固定有限位杆(16)，所述第二滑块(20)的上端转动连接有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)位于两个限位杆(16)之间，所述第二螺杆(15)上螺纹套接有移动块(17)，所述移动块(17)的两端分别滑动套接在两个限位杆(16)上，所述第二螺杆(15)和两个限位杆(16)的上端共同固定有承载板(14)，所述承载板(14)的上端固定有第二步进电机(13)，所述第二步进电机(13)的输出轴末端贯穿承载板(14)并延伸至承载板(14)的下端，所述第二步进电机(13)的输出轴末端固定在第二螺杆(15)的上端，所述移动块(17)的一侧固定有液压缸(23)，所述液压缸(23)的活塞杆末端固定有磨机(24)，所述底板(10)的一侧设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内的底部固定有电动滑轨(21)，所述第二滑块(20)的一侧安装在电动滑轨(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化桥壳加工用打磨装置，其特征在于，所述套管(2)的一端封闭设置。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化桥壳加工用打磨装置，其特征在于，所述底板(10)的下端固定有着支撑架(12)。

6.根据权利要求1所述的一种轻量化桥壳加工用打磨装置，其特征在于，所述第一螺杆(9)采用碳素钢制成。