CN208613900U - 一种锯切下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯切下料机，涉及物料加工设备，包括基座、竖直固定在基座上的滑柱、与滑柱滑移连接的机床、与基座固定且活塞杆与机床固定的气缸、转动连接在机床两侧且受电机驱动的转轮，以及套设在转轮上的锯带，所述锯带上沿锯带传输方向间隔设置有多个纠偏单元，所述纠偏单元包括与锯带表面滚动连接且与机床转动连接的滚轮。上述方案中，锯带在与带有铁锈的钢条表面接触时，由于多个滚轮抵紧钢条表面，避免钢条发生侧向偏移，从而提高切割的精度。

Description

一种锯切下料机

技术领域

本实用新型涉及物料加工设备，更具体地说，它涉及一种锯切下料机。

背景技术

目前，金属切割加工常会使用到锯床，锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床，卧式带锯床是锯床的一种，其使用的锯条为环形锯带，环形锯带张紧在两个锯轮上，环形锯带循环转动对工件进行切割。由于需要切割的钢条或钢管的表面常会有凹凸不平的铁锈，环形锯带与有铁锈的钢条或钢带接触时常会出现歪斜偏移的情况，从而降低了加工的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锯切下料机，能避免环形锯带发生偏移，提高精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锯切下料机，包括基座、竖直固定在基座上的滑柱、与滑柱滑移连接的机床、与基座固定且活塞杆与机床固定的气缸、转动连接在机床两侧且受电机驱动的转轮，以及套设在转轮上的锯带，所述锯带上沿锯带传输方向间隔设置有多个纠偏单元，所述纠偏单元包括与锯带表面滚动连接且与机床转动连接的滚轮。

通过采用上述技术方案，锯带在电机的驱动下传动时，此时机床沿滑柱下降时，锯带与待加工的钢条接触并切割钢条；且锯带在与带有铁锈的钢条表面接触时，由于多个滚轮抵紧钢条表面，避免钢条发生侧向偏移，从而提高切割的精度。

本实用新型进一步设置为，所述转轮设置成倾斜状，所述锯带两侧的滚轮高低交错设置。

通过采用上述技术方案，转轮设置成倾斜状，以使锯带倾斜设置，锯带靠近钢条的一侧与水平面呈夹角，且锯带两侧的滚轮高低交错设置，以此捋直锯条，使锯条呈竖直，从而使锯条在切割钢条时竖直切割，以此提高精度；同时高低交错设置的滚轮绷紧锯条，避免锯条发生侧向偏移。

本实用新型进一步设置为，所述机床上位于滚轮的上方处固定有宽臂，所述宽臂底部内水平开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滚轮与滑块转动连接，所述滑槽的一端设置有穿过宽臂且与宽臂螺纹连接的螺杆。

通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽移动时会调节滚轮对锯条的压力，同时螺杆在转动时压紧滑块，以便滚轮抵紧安装好的锯条，从而避免锯条发生侧向偏移。

本实用新型进一步设置为，所述螺杆穿出机床的一端固定有摇柄。

通过采用上述技术方案，在螺杆穿出机床的一端固定摇柄，摇柄便于操作人员转动螺杆，以便于调节滚轮对锯条的压力，从而快速压紧锯条。

本实用新型进一步设置为，所述机床的顶部固定有滑尺，所述宽臂的顶部与滑尺滑移连接，所述滑尺上设置有用于锁定宽臂的锁定部件。

通过采用上述技术方案，滑尺与机床中部固定，且宽臂的顶部与滑尺滑移连接，以便调节相邻纠偏单元的间距，以此实现在不影响切割的前提下缩小纠偏单元之间用于切割钢条的锯带的长度，从而减小锯带由于弯折产生的侧向偏移。

本实用新型进一步设置为，所述滑尺上开设有条形槽，所述锁定部件包括穿过宽臂且与宽臂螺纹连接的螺钉，所述螺钉插入条形槽内且与条形槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，螺钉与条形槽滑移连接，当宽臂移动时，螺钉随宽臂滑移，螺钉转动以抵紧宽臂与滑尺，从而稳固宽臂，避免锯带传动时带动宽臂发生偏移而使锯带产生偏移。

本实用新型进一步设置为，所述滑尺上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，滑尺上设置有刻度，通过滑尺上的刻度使宽臂在移动时更精准，以此便于操作人员直观得观察宽臂的偏移量，从而及时进行纠正。

本实用新型进一步设置为，所述锯带的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括与锯带分布有锯齿的一侧抵接的磨盘。

通过采用上述技术方案，电机驱动磨盘以使磨盘高速运转，磨盘在与锯带上的轮齿摩擦的过程中，使锯带的锯齿更锋利并去除锯齿上残留的碎屑，从而使锯齿切割钢带时的阻力减小，避免锯齿因受阻而偏移。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、锯带在与带有铁锈的钢条表面接触时，由于多个滚轮抵紧钢条表面，避免钢条发生侧向偏移，从而提高切割的精度；

2、锯带两侧的滚轮高低交错设置，以此捋直锯条，从而使锯条在切割钢条时竖直切割，以此提高精度；同时高低交错设置的滚轮绷紧锯条，避免锯条发生侧向偏移；

3、滑块沿滑槽移动时会调节滚轮对锯条的压力，同时螺杆在转动时压紧滑块，以便滚轮抵紧安装好的锯条，从而避免锯条发生侧向偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为纠偏单元的爆炸结构示意图；

图5为图1中B处的放大结构示意图；

图6为图1中C处的放大结构示意图；

附图标记：1、基座；11、滑柱；12、机床；13、气缸；2、纠偏单元；21、转轮；22、锯带；23、滚轮；3、宽臂；31、滑槽；311、滑块；312、螺杆；313、摇柄；32、滑尺；321、条形槽；33、锁定部件；332、螺钉；4、打磨机构；41、磨盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，一种锯切下料机，包括基座1、竖直固定在基座1上的滑柱11、与滑柱11滑移连接的机床12、与基座1焊接固定且活塞杆与机床12焊接固定的气缸13、转动连接在机床12两侧且受电机驱动的转轮21，以及套设在转轮21上的锯带22。基座1呈长方体状，滑柱11呈圆柱体状，滑柱11的底端与基座1的顶部焊接固定。气缸13用于驱动机床12沿滑柱11高度方向升降，气缸13与滑柱11对称设置在基座1的两侧。转轮21有两个，且两个转轮21分别通过轴承转动连接在机床12的两侧，转轮21的转动轴线与水平面呈夹角，以使锯带22倾斜设置，从而使锯带22的一侧切割钢条时，锯带22的另一侧悬空，方便切割。

机床12的顶部水平设置有滑尺32，滑尺32呈长方体状，其两端通过螺钉332螺帽与机床12固定。滑尺32上滑移连接有宽臂3，宽臂3有两条，且均竖直设置在滑尺32上。锯带22上沿锯带22传输方向间隔设置有多个纠偏单元2，纠偏单元2包括与锯带22表面滚动连接的滚轮23。纠偏单元2有两组，且分别位于待切割材料的两侧。

如图3、图4所示，每组纠偏单元2有两个滚轮23，分布于锯带22两侧，且两个滚轮23高低交错设置，以此捋直锯条，使锯条在切割钢条时竖直切割，从而使切割的断面平整。同时高低交错设置的滚轮23绷紧锯条，避免锯条发生侧向偏移。

宽臂3底部内水平开设有滑槽31，滑槽31内滑移连接有滑块311，滚轮23与滑块311通过轴承转动连接，滑槽31的一端设置有穿过宽臂3且与宽臂3螺纹连接的螺杆312。宽臂3与滑尺32滑移配合，以便调节相邻纠偏单元2的间距，以此实现在不影响切割的前提下缩小纠偏单元2之间用于切割钢条的锯带22的长度，从而减小锯带22由于弯折产生的侧向偏移。

由于锯带22在使用一段时间后需要进行更换，当新的锯带22安装好后。滑块311沿滑槽31移动时调节滚轮23对锯条的压力，同时螺杆312在转动时压紧滑块311，以便滚轮23抵紧安装好的锯条，从而避免锯条发生侧向偏移。螺杆312穿出宽臂3的一端焊接固定有摇柄313，以便操作人员转动螺杆312，以调节滚轮23对锯条的压力。

如图5所示，滑尺32上开设有沿滑尺32长度方向设置的条形槽321，且滑尺32上设置有用于锁定宽臂3的锁定部件33。锁定部件33包括穿过宽臂3且与宽臂3螺纹连接的螺钉332，螺钉332的一端插入条形槽321内且与条形槽321滑移连接。当宽臂3移动以调节宽臂3间距时后，螺钉332转动以抵紧滑齿，从而稳固宽臂3，避免锯带22传动时带动宽臂3发生偏移而使锯带22产生偏移。

滑尺32上设置有刻度。滑尺32上设置有刻度，通过滑尺32上的刻度使宽臂3在移动时更精准，以此便于操作人员直观得观察宽臂3的偏移量，从而及时进行纠正。

如图6所示，锯带22的一侧设置有打磨机构4，打磨机构4包括与锯带22分布有锯齿的一侧抵接的磨盘41，磨盘41采用钢纸砂盘，钢纸砂盘具有强度高，韧性好的特点，适用于打磨锯带22。电机驱动磨盘41以使磨盘41高速运转，磨盘41在与锯带22上的轮齿摩擦的过程中，使锯带22的锯齿更锋利并去除锯齿上残留的碎屑，从而使锯齿切割钢带时的阻力减小，避免锯齿因受阻而偏移。

本实用新型在使用时，操作人员只需将钢条固定在两条宽臂3之间，将锯带22套设在机床12两侧的转轮21上，再调节宽臂3，使两条宽臂3的间距与钢条的宽度一致后，转动螺钉332固定宽臂3。之后旋转摇柄313，使螺杆312抵紧滑块311以使滚轮23压紧锯带22，通过高低交错设置在锯带22两侧的滚轮23将锯带22捋成竖直状，锯带22高速传动后在气缸13的作用下下降并切割钢条。

上述方案中，锯带22在与带有铁锈的钢条表面接触时，由于多个滚轮23抵紧钢条表面，避免钢条发生侧向偏移，从而提高切割的精度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锯切下料机，包括基座(1)、竖直固定在基座(1)上的滑柱(11)、与滑柱(11)滑移连接的机床(12)、与基座(1)固定且活塞杆与机床(12)固定的气缸(13)、转动连接在机床(12)两侧且受电机驱动的转轮(21)，以及套设在转轮(21)上的锯带(22)，其特征在于，所述锯带(22)上沿锯带(22)传输方向间隔设置有多个纠偏单元(2)，所述纠偏单元(2)包括与锯带(22)表面滚动连接且与机床(12)转动连接的滚轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述转轮(21)设置成倾斜状，所述锯带(22)两侧的滚轮(23)高低交错设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述机床(12)上位于滚轮(23)的上方处固定有宽臂(3)，所述宽臂(3)底部内水平开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑移连接有滑块(311)，所述滚轮(23)与滑块(311)转动连接，所述滑槽(31)的一端设置有穿过宽臂(3)且与宽臂(3)螺纹连接的螺杆(312)。

4.根据权利要求3所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述螺杆(312)穿出机床(12)的一端固定有摇柄(313)。

5.根据权利要求3所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述机床(12)的顶部固定有滑尺(32)，所述宽臂(3)的顶部与滑尺(32)滑移连接，所述滑尺(32)上设置有用于锁定宽臂(3)的锁定部件(33)。

6.根据权利要求5所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述滑尺(32)上开设有条形槽(321)，所述锁定部件(33)包括穿过宽臂(3)且与宽臂(3)螺纹连接的螺钉(332)，所述螺钉(332)插入条形槽(321)内且与条形槽(321)滑移连接。

7.根据权利要求5所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述滑尺(32)上设置有刻度。

8.根据权利要求1所述的一种锯切下料机，其特征在于，所述锯带(22)的一侧设置有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括与锯带(22)分布有锯齿的一侧抵接的磨盘(41)。