CN208613404U - 一种铜杆调直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜杆调直装置，包括底座，底座上端设有气缸一和气缸二，气缸一和气缸二的活塞杆上端分别设有支撑座，气缸一上端的支撑座比气缸二上端的支撑座高，支撑座上端分别设有竖直压紧机构，气缸一和气缸二之间设有滑轨，滑轨上端设有滑块，底座上端设有气缸三，气缸三的活塞杆与滑块固定连接，滑块上端设有水平压紧机构。该铜杆调直装置适用于不同型号的铜杆，且对铜杆水平方向和竖直方向都进行施力，可以保证铜杆受力均匀，从而提高铜杆的质量。

Description

一种铜杆调直装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜杆的生产装置，具体涉及一种铜杆调直装置。

背景技术

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。

铜杆在生产加工过程中经常会出现弯曲现象，因此需要通过专门的矫正设备进行矫正，这样的机器叫做铜杆调直机，铜杆调直机通过相对排列的辊轮施加垂直于铜杆轴向的力而实现矫正的功能。目前铜杆的调直装置，只能针对同一直径的铜杆进行调直，如果型号不同，需要更换新的调直装置，且只对铜杆进行轴向施力，会导致铜杆受力不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆调直装置，其适用于不同型号的铜杆，且对铜杆水平方向和竖直方向都进行施力，可以保证铜杆受力均匀，从而提高铜杆的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜杆调直装置，包括底座，所述底座上端设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二的活塞杆上端分别设有支撑座，所述气缸一上端的支撑座比气缸二上端的支撑座高，所述支撑座上端分别设有竖直压紧机构，所述竖直压紧机构包括电机、安装板，所述电机设置在支撑座上端，所述电机的输出端与连接杆一固定连接，所述安装板固定在支撑座侧壁上，所述安装板上设有两个以上链轮，所述链轮之间通过环形链条啮合连接，所述连接杆一穿过安装板与其中一个链轮固定连接，所述每个链轮分别通过连接杆二与竖向转轮连接，所述气缸一上的竖向转轮位于气缸二上的竖向转轮的正上方，所述气缸一和气缸二之间设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述底座上端设有气缸三，所述气缸三的活塞杆与滑块固定连接，所述同一安装板上相邻两个竖向转轮之间分别设有水平压紧机构，所述水平压紧机构安装在滑块上端，所述水平压紧机构包括两个设置在滑块上端的支撑杆，所述支撑杆上端分别设有气缸四，所述气缸四的活塞杆与固定板固定连接，所述固定板下端设有横向转轮。

优选地，所述每组水平压紧机构中的两个横向转轮位于同一水平线上。

优选地，所述每个竖向转轮的轮缘上均设有弧形凹槽一。

优选地，所述每个横向转轮的轮缘上均设有弧形凹槽二。

优选地，所述弧形凹槽一和弧形凹槽二的截面均为劣弧截面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过竖直压紧机构和水平压紧机构，可以对铜杆水平方向和竖直方向都进行施力，可以保证铜杆受力均匀，从而提高铜杆的质量。

2)本实用新型通过气缸一、气缸二、气缸四可以实现对不同型号铜杆的调直。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种铜杆调直装置的俯视图；

图2是本实用新型实施例中一种铜杆调直装置的侧视图；

图中，1、底座，2、气缸一，3、气缸二，4、支撑座，5、电机，6、安装板，7、连接杆一，8、链轮，9、环形链条，10、连接杆二，11、竖向转轮，12、弧形凹槽一，13、滑轨，14、滑块，15、气缸三，16、支撑杆，17、气缸四，18、固定板，19、横向转轮，20、弧形凹槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种铜杆调直装置，包括底座1，底座1上端设有气缸一2和气缸二3，气缸一2和气缸二3的活塞杆上端分别设有支撑座4，气缸一2上端的支撑座比气缸二3上端的支撑座高，支撑座4上端分别设有竖直压紧机构，竖直压紧机构包括电机5、安装板6，电机5设置在支撑座4上端，电机5的输出端与连接杆一7固定连接，安装板6固定在支撑座4侧壁上，安装板6上设有两个以上链轮8，链轮8均与安装板6活动连接，链轮8之间通过环形链条9啮合连接，连接杆一7穿过安装板6与其中一个链轮的中心固定连接，每个链轮8分别通过连接杆二10与竖向转轮11中心固定连接，气缸一2上的竖向转轮位于气缸二3上的竖向转轮的正上方，每个竖向转轮11的轮缘上均设有弧形凹槽一12，弧形凹槽一12的截面为劣弧截面，劣弧截面方便用于不同型号的铜杆。

气缸一2和气缸二3之间设有滑轨13，滑轨13上端设有滑块14，底座1上端设有气缸三15，气缸三15的活塞杆与滑块14固定连接，同一安装板6上相邻两个竖向转轮11之间分别设有水平压紧机构，水平压紧机构安装在滑块14上端，水平压紧机构包括两个设置在滑块14上端的支撑杆16，支撑杆16上端分别设有气缸四17，气缸四17的活塞杆与固定板18固定连接，固定板18下端设有横向转轮19，横向转轮19与固定板18活动连接，每组水平压紧机构中的两个横向转轮19位于同一水平线上，每个横向转轮19的轮缘上均设有弧形凹槽二20，弧形凹槽二20的弧线为劣弧，劣弧截面方便用于不同型号的铜杆。

工作原理：根据铜杆的直径，先调节气缸一2和气缸二3，从而调整竖向转轮11的高度，使铜杆可以通过同一竖直线上的两个竖向转轮11之间的缝隙，再调整气缸四17，从而调整横向转轮19在水平方向的位置，使铜杆正好可以通过同一水平压紧机构中的两个横向转轮19之间的缝隙，且同一竖直线上两个竖向转轮11之间缝隙的中心与同一水平压紧机构中两个横向转轮19之间缝隙的中心位于同一水平线上；然后启动电机5，电机5带动链轮8转动，链轮8带动竖向转轮11转动，竖向转轮11对铜杆实施竖直方向的力，启动气缸三15，气缸三15带动滑块14在滑轨13上进行反复运动，带动横向转轮19对铜杆水平方向反复施加力，从而达到调直的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铜杆调直装置，其特征在于：包括底座，所述底座上端设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二的活塞杆上端分别设有支撑座，所述气缸一上端的支撑座比气缸二上端的支撑座高，所述支撑座上端分别设有竖直压紧机构，所述竖直压紧机构包括电机、安装板，所述电机设置在支撑座上端，所述电机的输出端与连接杆一固定连接，所述安装板固定在支撑座侧壁上，所述安装板上设有两个以上链轮，所述链轮之间通过环形链条啮合连接，所述连接杆一穿过安装板与其中一个链轮固定连接，所述每个链轮分别通过连接杆二与竖向转轮连接，所述气缸一上的竖向转轮位于气缸二上的竖向转轮的正上方，所述气缸一和气缸二之间设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述底座上端设有气缸三，所述气缸三的活塞杆与滑块固定连接，所述同一安装板上相邻两个竖向转轮之间分别设有水平压紧机构，所述水平压紧机构安装在滑块上端，所述水平压紧机构包括两个设置在滑块上端的支撑杆，所述支撑杆上端分别设有气缸四，所述气缸四的活塞杆与固定板固定连接，所述固定板下端设有横向转轮。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆调直装置，其特征在于：所述每组水平压紧机构中的两个横向转轮位于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆调直装置，其特征在于：所述每个竖向转轮的轮缘上均设有弧形凹槽一。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆调直装置，其特征在于：所述每个横向转轮的轮缘上均设有弧形凹槽二。

5.根据权利要求3或4所述的一种铜杆调直装置，其特征在于：所述弧形凹槽一和弧形凹槽二的截面均为劣弧截面。