CN208612969U - 一种改进的矿石筛分装置 - Google Patents

Abstract

一种改进的矿石筛分装置，包括壳体、搅拌叶、第一筛分孔、筛网、第二筛分孔、传动轴及转动电机，第一出料管及第二出料管，第二出料管上部设有一开槽，第二筛分孔的直径大于第一筛分孔的直径，开槽内可分离的插设有一用于阻挡矿石掉落的挡板。通过设置搅拌叶、第一筛分孔、第二筛分孔及挡板，转动电机驱动传动杆使得搅拌叶对筛分空间内的矿石进行搅动，碎小的矿石由第一筛分孔经由第一出料管筛分排出，粒径大于第一筛分孔直径的矿石颗由第二筛分孔经由第二出料管筛分排出，通过挡板阻挡在第一次筛分时碎小的矿石由第二筛分孔与大粒径矿石一同排出，从而使得第一次筛分仅有碎小的矿石经由第一筛分孔排出，实现对碎小矿石的有效筛分。

Description

一种改进的矿石筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿石筛分装置，尤其是指一种改进的矿石筛分装置。

背景技术

矿石在破碎完成后需要进行后续使用，但是由于矿石的硬度不同，所以破碎的程度也不同，因此后期均需要进行筛分。目前常用的筛分方法是矿石在传送带传送的过程中人为进行筛分，不但工作人员的工作量非常大，碎石筛分效率非常低，而且人工成本也较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种改进的矿石筛分装置，其主要目的在于克服人工对碎石筛分效率低的缺陷的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的矿石筛分装置，包括壳体、设于所述壳体顶部的进料漏斗、设于所述壳体内的筛分空间、搅拌组件及卸料输送组件，所述搅拌组件包括设于所述筛分空间内的搅拌叶、设于所述壳体底部的至少三个第一筛分孔、盖设在所述第一筛分孔上的筛网、设于所述壳体底部的一个第二筛分孔、驱动所述搅拌叶转动的传动轴及设于所述壳体顶部用于驱动所述传动轴的转动电机，所述第一筛分孔与所述第二筛分孔以所述壳体的底部中心为圆点阵列排布，所述第二筛分孔的直径大于所述第一筛分孔的直径，所述卸料输送组件包括与所述第一筛分孔相连接的第一出料管及与所述第二筛分孔相连接的第二出料管，所述第二出料管上部设有一开槽，所述开槽内可分离的插设有一用于阻挡矿石掉落的挡板。

进一步的，所述开槽分别设于所述第二出料管的左右两侧。

进一步的，所述筛网为十字型网格状的筛网。

进一步的，所述搅拌叶纵向截面为“L”形。

进一步的，还包括设于所述壳体顶部一可开启的盖板，所述盖板上设有一观察窗及一LED照明灯组，所述LED照明灯组包括设于所述盖板底部的LED发光体及设于所述盖板顶部的电源开关，所述LED发光体与所述电源开关之间通过导线相连接，所述盖板与所述壳体之间通过一页合铰链相连接。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置搅拌叶、第一筛分孔、第二筛分孔及挡板，转动电机驱动传动杆使得搅拌叶对筛分空间内的矿石进行搅动，碎小的矿石由第一筛分孔经由第一出料管筛分排出，粒径大于第一筛分孔直径的矿石颗由第二筛分孔经由第二出料管筛分排出，通过挡板阻挡在第一次筛分时碎小的矿石由第二筛分孔与大粒径矿石一同排出，从而使得第一次筛分仅有碎小的矿石经由第一筛分孔排出，实现对碎小矿石的有效筛分。

2、在本实用新型中，通过设置十字型网格状的筛网，使得大颗粒矿石不阻塞在第一筛分孔上。

3、在本实用新型中，通过设置观察窗、LED照明灯组便于工作人员随时对壳体内部情况进行观察，及时排除故障，提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为壳体底部的结构示意图。

图3为图1中A部分的结构示意图。

图4为图1中B部分的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2、图3和图4,一种改进的矿石筛分装置，包括壳体12、设于所述壳体12顶部的进料漏斗、设于所述壳体12内的筛分空间14、搅拌组件1及卸料输送组件2，所述搅拌组件1包括设于所述筛分空间14内的搅拌叶16、设于所述壳体12底部的至少三个第一筛分孔26、盖设在所述第一筛分孔26上的筛网25、设于所述壳体12底部的一个第二筛分孔21、驱动所述搅拌叶16转动的传动轴15及设于所述壳体12顶部用于驱动所述传动轴15的转动电机13，所述第一筛分孔26与所述第二筛分孔21以所述壳体12的底部中心为圆点阵列排布，所述第二筛分孔21的直径大于所述第一筛分孔26的直径，所述卸料输送组件2包括与所述第一筛分孔26相连接的第一出料管261及与所述第二筛分孔21相连接的第二出料管24，所述第二出料管24上部设有一开槽22，所述开槽22内可分离的插设有一用于阻挡矿石掉落的挡板23。所述筛网25为十字型网格状的筛网25。通过设置十字型网格状的筛网，使得大颗粒矿石不阻塞在第一筛分孔上。所述搅拌叶16纵向截面为“L”形。

参照图1、图2、图3和图4,上述一种改进的矿石筛分装置，所述开槽22分别设于所述第二出料管24的左右两侧。

参照图1、图2、图3和图4,上述一种改进的矿石筛分装置，还包括设于所述壳体12顶部一可开启的盖板31，所述盖板31上设有一观察窗32及一LED照明灯组，所述LED照明灯组包括设于所述盖板31底部的LED发光体33及设于所述盖板31顶部的电源开关34，所述LED发光体33与所述电源开关34之间通过导线341相连接，所述盖板31与所述壳体12之间通过一页合铰链35相连接。

通过设置观察窗、LED照明灯组便于工作人员随时对壳体内部情况进行观察，及时排除故障，提高设备的稳定性。

本实用新型的实施过程：

1、将挡板插设在所述开槽内对第二出料管，使得粒径大于第一筛分孔直径的大块矿石无法从第二出料管直接排出。

2、矿石由进料漏斗加入筛分空间内，由转动电机驱动传动杆使得搅拌叶转动搅动筛分空间内的矿石。

3、小颗粒矿石由第一筛分孔经第一出料管筛分排出。

4、关闭转动电机停止搅动，抽去挡板。

5、再次启动转动电机使得搅拌叶对矿石进行搅动，大块矿石由第二筛分孔经第二出料管排出。

6、未排净的大块矿石，可由工作人员开启盖板手动将矿石扫入第二筛分孔内。

本实用新型结构简单、实用性强，通过设置搅拌叶、第一筛分孔、第二筛分孔及挡板，转动电机驱动传动杆使得搅拌叶对筛分空间内的矿石进行搅动，碎小的矿石由第一筛分孔经由第一出料管筛分排出，粒径大于第一筛分孔直径的矿石颗由第二筛分孔经由第二出料管筛分排出，通过挡板阻挡在第一次筛分时碎小的矿石由第二筛分孔与大粒径矿石一同排出，从而使得第一次筛分仅有碎小的矿石经由第一筛分孔排出，实现对碎小矿石的有效筛分。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种改进的矿石筛分装置，其特征在于：包括壳体、设于所述壳体顶部的进料漏斗、设于所述壳体内的筛分空间、搅拌组件及卸料输送组件，所述搅拌组件包括设于所述筛分空间内的搅拌叶、设于所述壳体底部的至少三个第一筛分孔、盖设在所述第一筛分孔上的筛网、设于所述壳体底部的一个第二筛分孔、驱动所述搅拌叶转动的传动轴及设于所述壳体顶部用于驱动所述传动轴的转动电机，所述第一筛分孔与所述第二筛分孔以所述壳体的底部中心为圆点阵列排布，所述第二筛分孔的直径大于所述第一筛分孔的直径，所述卸料输送组件包括与所述第一筛分孔相连接的第一出料管及与所述第二筛分孔相连接的第二出料管，所述第二出料管上部设有一开槽，所述开槽内可分离的插设有一用于阻挡矿石掉落的挡板。

2.如权利要求1所述一种改进的矿石筛分装置，其特征在于：所述开槽分别设于所述第二出料管的左右两侧。

3.如权利要求1所述一种改进的矿石筛分装置，其特征在于：所述筛网为十字型网格状的筛网。

4.如权利要求1所述一种改进的矿石筛分装置，其特征在于：所述搅拌叶纵向截面为“L”形。

5.如权利要求1所述一种改进的矿石筛分装置，其特征在于：还包括设于所述壳体顶部一可开启的盖板，所述盖板上设有一观察窗及一LED照明灯组，所述LED照明灯组包括设于所述盖板底部的LED发光体及设于所述盖板顶部的电源开关，所述LED发光体与所述电源开关之间通过导线相连接，所述盖板与所述壳体之间通过一页合铰链相连接。