CN208612907U - 一种喷边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷边设备，包括下机架、上机架和工作台，所述上机架设置在所述下机架的上方，所述下机架和所述上机架的前侧面设置有移动门板，能够沿所述下机架和所述上机架的高度方向进行移动，所述工作台固定安装在所述上机架上，所述工作台的一侧设置有定位气缸，所述定位气缸的头部安装有定位杆，能够对产品的放置位置进行定位；所述上机架的上方设置有设置有Y轴驱动导轨。有益效果在于：能够实现自动喷胶，并能控制所述胶枪的喷涂轨迹，从而避免胶水喷涂太靠近产品边缘；在喷涂时，通过所述固定门板、所述活动门板和所述封板对所述上机架四周进行封堵，从而避免气体外流，保证施工环境的安全性。

Description

一种喷边设备

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产领域，具体涉及一种喷边设备。

背景技术

汽车地垫通常包括基板和地毯两层，在地垫生产时需要对基板和地毯进行喷胶，从而将两者粘接在一起。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有喷胶设备是人工利用胶枪将胶水喷涂在基板和地毯上，因此无法准确控制喷胶量，当所喷涂的胶水太靠近基板或地毯边缘时，在基板与地毯压合时，边缘部位的胶水容易被挤出，而且人工喷胶产生的大量有毒气体容易对操作者身体造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷边设备，以解决现有技术中汽车地垫在喷胶时，无法控制喷胶量和喷胶位置，容易在地垫压合时，使胶水被挤出等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够实现自动喷胶，并准确控制喷胶轨迹，从而避免所喷涂的胶水太靠近边缘，保证地垫压合后边缘的美观性等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种喷边设备，包括下机架、上机架和工作台，所述上机架设置在所述下机架的上方，所述下机架和所述上机架的前侧面设置有移动门板，能够沿所述下机架和所述上机架的高度方向进行移动，所述工作台固定安装在所述上机架上，所述工作台的一侧设置有定位气缸，所述定位气缸的头部安装有定位杆，能够对产品的放置位置进行定位；

所述上机架的上方设置有设置有Y轴驱动导轨，所述Y轴驱动导轨的两侧设置有X轴驱动导轨，且所述Y轴驱动导轨两端固定安装在所述X轴驱动导轨的滑动块上，所述Y轴驱动导轨的滑动块上安装有Z轴驱动装置，所述Z轴驱动装置的底部安装有胶枪；

所述上机架的外侧均设置有固定门板，且所述固定门板为半包围结构，开口位于前侧面，所述上机架的顶部设置有封板，所述封板的中间设置有排气管道孔。

采用上述一种喷边设备，产品放置在所述工作台上，由所述定位杆对产品的边缘进行定位，产品放置完成后，所述移动门板由下向上移动，对所述上机架的前侧面开口进行封堵，防止喷胶过程中，胶体气味向外扩散，同时所述定位气缸带动所述定位杆翻转90°，使所述定位杆转向产品一侧，防止喷胶时胶水污染所述定位杆，喷胶时，所述X轴驱动导轨带动所述Y轴驱动导轨沿纵向移动，从而实现所述胶枪的纵向进给喷涂，所述Y轴驱动导轨带动所述Z轴驱动装置横向移动，从而实现所述胶枪的横向进给喷涂，最终使所述胶枪在规定范围内形成连贯的喷涂轨迹，从而避免胶水喷涂太靠近产品边缘，同时能够保证胶水的均匀喷涂，避免胶水喷涂过量，喷涂完毕后，所述Z轴驱动装置带动所述胶枪向上抬起，同时所述移动门板向下移动，从而方便对所述工作台上的产品进行更换。

作为优选，所述移动门板两侧设置有电动导轨，且电动导轨的外侧安装有防护罩。

作为优选，所述定位气缸为角度旋转气缸。

作为优选，所述X轴驱动导轨沿所述工作台的两侧边缘设置，两根所述X轴驱动导轨之间设置有传动轴，能够驱动所述X轴驱动导轨移动，所述传动轴的一端设置有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机与所述传动轴之间通过传动机构传动连接。

作为优选，所述Y轴驱动导轨的一端设置有Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机通过所述传动机构与所述Y轴驱动导轨传动连接。

作为优选，所述传动机构为同步带传动。

作为优选，所述Z轴驱动装置为伸缩气缸或伸缩电机。

有益效果在于：1、本实用新型能够实现自动喷胶，并能控制所述胶枪的喷涂轨迹，从而避免胶水喷涂太靠近产品边缘；

2、在喷涂时，通过所述固定门板、所述活动门板和所述封板对所述上机架四周进行封堵，从而避免气体外流，保证施工环境的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的空间立体图；

图2是本实用新型的X轴驱动导轨、Y轴驱动导轨和Z轴驱动装置的安装位置图。

附图标记说明如下：

1、下机架；101、移动门板；2、防护罩；3、上机架；301、工作台；302、固定门板；303、封板；304、排气管道孔；4、X轴驱动导轨；401、X轴驱动电机；402、传动轴；5、Z轴驱动装置；6、Y轴驱动导轨；601、Y轴驱动电机；7、胶枪；8、传动机构；9、定位气缸；901、定位杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种喷边设备，包括下机架1、上机架3和工作台301，所述上机架3设置在所述下机架1的上方，所述下机架1和所述上机架3的前侧面设置有移动门板101，能够沿所述下机架1和所述上机架3的高度方向进行移动，所述工作台301固定安装在所述上机架3上，所述工作台301的一侧设置有定位气缸9，所述定位气缸9的头部安装有定位杆901，能够对产品的放置位置进行定位；

所述上机架3的上方设置有设置有Y轴驱动导轨6，所述Y轴驱动导轨6的两侧设置有X轴驱动导轨4，且所述Y轴驱动导轨6两端固定安装在所述X轴驱动导轨4的滑动块上，所述Y轴驱动导轨6的滑动块上安装有Z轴驱动装置5，所述Z轴驱动装置5的底部安装有胶枪7；

所述上机架3的外侧均设置有固定门板302，且所述固定门板302为半包围结构，开口位于前侧面，所述上机架3的顶部设置有封板303，所述封板303的中间设置有排气管道孔304。

作为优选，所述移动门板101两侧设置有电动导轨，且电动导轨的外侧安装有防护罩2，如此设置，便于通过电动导轨带动移动门板101上下移动，同时通过防护罩2对电动导轨进行保护，从而防止灰尘或胶水附着在电动导轨上，影响电动导轨的正常运行。

所述定位气缸9为角度旋转气缸，如此设置，便于通过定位气缸9带动定位杆901旋转。

所述X轴驱动导轨4沿所述工作台301的两侧边缘设置，如此设置，便于增大胶枪7的横向移动范围，两根所述X轴驱动导轨4之间设置有传动轴402，能够驱动所述X轴驱动导轨4移动，所述传动轴402的一端设置有X轴驱动电机401，所述X轴驱动电机401与所述传动轴402之间通过传动机构8传动连接，所述X轴驱动电机401通过传动机构8带动传动轴402转动，从而通过传动轴402驱动两侧的X轴驱动导轨4同步移动，X轴驱动导轨4为同步带式导轨。

所述Y轴驱动导轨6的一端设置有Y轴驱动电机601，所述Y轴驱动电机601通过所述传动机构8与所述Y轴驱动导轨6传动连接，如此设置，便于使Y轴驱动电机601通过传动机构8带动Y轴驱动导轨6运行，Y轴驱动导轨6为同步带式导轨。

所述传动机构8为同步带传动，如此设置，便于使X轴驱动电机401和所述Y轴驱动电机601分别垂直于X轴驱动导轨4和Y轴驱动导轨6设置，从而减小X轴驱动导轨4的长度以及Y轴驱动导轨6的长度。

所述Z轴驱动装置5为伸缩气缸或伸缩电机，如此设置，便于通过Z轴驱动装置5实现胶枪7的上升和下降。

采用上述结构，产品放置在所述工作台301上，由所述定位杆901对产品的边缘进行定位，产品放置完成后，所述移动门板101由下向上移动，对所述上机架3的前侧面开口进行封堵，防止喷胶过程中，胶体气味向外扩散，同时所述定位气缸9带动所述定位杆901翻转90°，使所述定位杆901转向产品一侧，防止喷胶时胶水污染所述定位杆901，喷胶时，所述X轴驱动导轨4带动所述Y轴驱动导轨6沿纵向移动，从而实现所述胶枪7的纵向进给喷涂，所述Y轴驱动导轨6带动所述Z轴驱动装置5横向移动，从而实现所述胶枪7的横向进给喷涂，最终使所述胶枪7在规定范围内形成连贯的喷涂轨迹，从而避免胶水喷涂太靠近产品边缘，同时能够保证胶水的均匀喷涂，避免胶水喷涂过量，喷涂完毕后，所述Z轴驱动装置5带动所述胶枪7向上抬起，同时所述移动门板101向下移动，从而方便对所述工作台301上的产品进行更换。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种喷边设备，其特征在于：包括下机架（1）、上机架（3）和工作台（301），所述上机架（3）设置在所述下机架（1）的上方，所述下机架（1）和所述上机架（3）的前侧面设置有移动门板（101），能够沿所述下机架（1）和所述上机架（3）的高度方向进行移动，所述工作台（301）固定安装在所述上机架（3）上，所述工作台（301）的一侧设置有定位气缸（9），所述定位气缸（9）的头部安装有定位杆（901），能够对产品的放置位置进行定位；

所述上机架（3）的上方设置有设置有Y轴驱动导轨（6），所述Y轴驱动导轨（6）的两侧设置有X轴驱动导轨（4），且所述Y轴驱动导轨（6）两端固定安装在所述X轴驱动导轨（4）的滑动块上，所述Y轴驱动导轨（6）的滑动块上安装有Z轴驱动装置（5），所述Z轴驱动装置（5）的底部安装有胶枪（7）；

所述上机架（3）的外侧均设置有固定门板（302），且所述固定门板（302）为半包围结构，开口位于前侧面，所述上机架（3）的顶部设置有封板（303），所述封板（303）的中间设置有排气管道孔（304）。

2.根据权利要求1所述一种喷边设备，其特征在于：所述移动门板（101）两侧设置有电动导轨，且电动导轨的外侧安装有防护罩（2）。

3.根据权利要求1所述一种喷边设备，其特征在于：所述定位气缸（9）为角度旋转气缸。

4.根据权利要求1所述一种喷边设备，其特征在于：所述X轴驱动导轨（4）沿所述工作台（301）的两侧边缘设置，两根所述X轴驱动导轨（4）之间设置有传动轴（402），能够驱动所述X轴驱动导轨（4）移动，所述传动轴（402）的一端设置有X轴驱动电机（401），所述X轴驱动电机（401）与所述传动轴（402）之间通过传动机构（8）传动连接。

5.根据权利要求4所述一种喷边设备，其特征在于：所述Y轴驱动导轨（6）的一端设置有Y轴驱动电机（601），所述Y轴驱动电机（601）通过所述传动机构（8）与所述Y轴驱动导轨（6）传动连接。

6.根据权利要求5所述一种喷边设备，其特征在于：所述传动机构（8）为同步带传动。

7.根据权利要求1所述一种喷边设备，其特征在于：所述Z轴驱动装置（5）为伸缩气缸或伸缩电机。