CN218024194U - 一种钢化玻璃生产用转线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产设备领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产用转线装置，包括门型架,门型架上端水平滑动有滑块,滑块与门型架之间设置有移动机构，滑块下方设置有安装板,滑块设置有与安装板连接的升降机构,安装板下端设置有气动吸盘组件,门型架上安装有供气机构,供气机构与气动吸盘组件采用钢丝软管连通,安装板侧面竖向设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构下端连接有气盒,气盒开设有多个喷气嘴,安装板上设置有增压气泵,增压气泵采用伸缩管与气盒连通。本实用新型利用增压气泵向钢化玻璃表面吹气，将灰尘吹走，从而使吸盘吸附的更加牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备领域,尤其涉及一种钢化玻璃生产用转线装置。
背景技术
钢化玻璃是日常生活中实用非常广泛的一种玻璃，目前市面上使用的窗户玻璃，尤其是高层建筑，基本上都选用钢化玻璃，钢化玻璃转线是指在钢化玻璃的生产过程中将钢化玻璃转移生产线，目前常用的方实现有两种，一是利用人工和移载车进行转线，这种转线方式效率较低，人员劳动强度较大，二是利用气动吸盘组件进行转移钢化玻璃，但是当钢化玻璃表面有灰尘时，气动吸盘组件会出现吸附不牢固的情况，因此开发一种转线时玻璃更加稳固的钢化玻璃生产用转线装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用转线装置，具有转线时玻璃更加稳固的优点。
采用的技术方案如下：
一种钢化玻璃生产用转线装置，包括门型架,门型架上端水平滑动有滑块,滑块与门型架之间设置有移动机构，滑块下方设置有安装板,滑块设置有与安装板连接的升降机构,安装板下端设置有气动吸盘组件,门型架上安装有供气机构,供气机构与气动吸盘组件采用钢丝软管连通,安装板侧面竖向设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构下端连接有气盒,气盒开设有多个喷气嘴,安装板上设置有增压气泵,增压气泵采用伸缩管与气盒连通。
优选的，所述的滑块下端水平设置有两个第二伸缩机构,两个第二伸缩机构关于滑块前后对称,第二伸缩机构外端均连接有竖向延伸的连接杆,连接杆下端设置有开口向里的卡槽。
优选的，所述的卡槽内铺设有橡胶垫。
优选的，所述的第二伸缩机构和第一伸缩机构均为电动伸缩杆。
优选的，所述的升降机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆有两个且竖向设置在滑块上，两个电动伸缩杆位于滑块的对角线上，两个电动伸缩杆下端均与安装板连接。
优选的，所述的移动机构包括伺服电机、齿轮和齿条，所述的齿条水平设置在门型架上，伺服电机设置在滑块上，齿轮与伺服电机固定连接且与齿条啮合。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型利用气动吸盘组件起到吸附起钢化玻璃的作用，利用滑块的移动实现转线，在利用气动吸盘组件吸附钢化玻璃之前，控制第一伸缩机构下降，将气盒下降利用增压气泵和气盒上的喷气嘴将气动吸盘组件正下方的灰尘吹走，使气动吸盘组件吸附的更加牢固。
2.本实用新型利用气动吸盘组件吸附起钢化玻璃提升到与卡槽齐平之后，控制两个第二伸缩机构缩短，利用卡槽卡设到钢化玻璃的两侧，使钢化玻璃的移动更加稳固。
附图说明
图1是本实用新型一种钢化玻璃生产用转线装置的结构示意图，
图2是本实用新型一种钢化玻璃生产用转线装置的滑块的截面示意图，
图3是本实用新型一种钢化玻璃生产用转线装置的滑块的仰视结构示意图，
图4是本实用新型一种钢化玻璃生产用转线装置的卡槽的结构示意图，
图5是图1中A处的结构示意图，
图中：1、门型架,2、滑块，3、伺服电机，4、齿轮，5、齿条，6、安装板，7、升降机构，8、气动吸盘组件，9、供气机构，10、钢丝软管，11、第一伸缩机构，12、气盒，13、喷气嘴，14、增压气泵，15、第二伸缩机构，16、连接杆，17、卡槽，18、拖链。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图5所示：一种钢化玻璃生产用转线装置，包括门型架1, 门型架1上端水平滑动有滑块2, 滑块2与门型架1之间设置有移动机构，移动机构包括伺服电机3、齿轮4和齿条5，齿条5水平设置在门型架1上，齿条5的延伸方向与滑块2的滑动方向相同，伺服电机3设置在滑块2上，齿轮4与伺服电机3固定连接且与齿条5啮合，伺服电机3转动从而带动齿轮4转动，齿轮4与齿条5啮合从而驱动滑块2移动，
滑块2下方设置有安装板6,安装板6下端面水平延伸，滑块2设置有与安装板6连接的升降机构7，升降机构7包括电动伸缩杆，电动伸缩杆有两个且竖向设置在滑块2上，两个电动伸缩杆位于滑块2的对角线上，两个电动伸缩杆下端均与安装板6连接，电动伸缩杆控制安装板6上下升降，电动伸缩杆为现有技术，在此不再赘述；安装板6下端设置有气动吸盘组件8,气动吸盘组件8为现有技术，在此不再赘述；
门型架1上安装有供气机构9,供气机构9与气动吸盘组件8采用钢丝软管10连通,供气机构9控制气动吸盘组件8动作，安装板6侧面竖向设置有第一伸缩机构11, 第一伸缩机构11下端连接有气盒12,气盒12开设有多个喷气嘴13, 喷气嘴13均倾斜朝向气动吸盘组件8的正下方，安装板6上设置有增压气泵14,增压气泵14采用伸缩管与气盒12连通,增压气泵14启动将高压空气输送给气盒12，从而使高压空气从喷气嘴13喷出，高压气体将气动吸盘组件8正下方的钢化玻璃上的灰尘吹走，从而使气动吸盘组件8吸附钢化玻璃时更牢固，
滑块2下端水平设置有两个第二伸缩机构15,两个第二伸缩机构15关于滑块2前后对称, 第二伸缩机构15外端均连接有竖向延伸的连接杆16,连接杆16下端设置有开口向里的卡槽17，卡槽17内铺设有橡胶垫，橡胶垫避免卡槽17损坏钢化玻璃的边缘，当安装板6升高到钢化玻璃与卡槽17齐平时，控制两个第二伸缩机构15同时缩短，从而利用两个卡槽17卡住钢化玻璃的边缘，从而使钢化玻璃转线过程中更稳定，第二伸缩机构15和第一伸缩机构11均为电动伸缩杆，滑块2连接有拖链18，伺服电机3、增压气泵14和各个电动伸缩杆连接的线缆均设置在拖链18内。
具体工作过程如下：将滑块2移动到钢化玻璃上方，控制安装板6下降，安装板6下降到一定距离钢化玻璃较近时，停止安装板6下降，控制第一伸缩机构11下降，随后启动增压气泵14，利用高压空气吹钢化玻璃上端面，随后控制安装板6下降，气动吸盘组件8吸附住钢化玻璃，控制安装板6上升，当安装板6升高到钢化玻璃与卡槽17齐平时，控制两个第二伸缩机构15同时缩短，从而利用两个卡槽17卡住钢化玻璃的边缘，利用移动机构驱动滑块2移动，当需要放置钢化玻璃时，首先控制两个第二伸缩机构15同时伸长，使卡槽17脱离钢化玻璃，随后控制安装板6下降，当钢化玻璃放置温度后，控制气动吸盘组件8松开钢化玻璃。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃生产用转线装置，其特征在于：包括门型架,门型架上端水平滑动有滑块,滑块与门型架之间设置有移动机构，滑块下方设置有安装板,滑块设置有与安装板连接的升降机构,安装板下端设置有气动吸盘组件,门型架上安装有供气机构,供气机构与气动吸盘组件采用钢丝软管连通,安装板侧面竖向设置有第一伸缩机构,第一伸缩机构下端连接有气盒,气盒开设有多个喷气嘴,安装板上设置有增压气泵,增压气泵采用伸缩管与气盒连通。
2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用转线装置，其特征在于：所述的滑块下端水平设置有两个第二伸缩机构,两个第二伸缩机构关于滑块前后对称,第二伸缩机构外端均连接有竖向延伸的连接杆,连接杆下端设置有开口向里的卡槽。
3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用转线装置，其特征在于：所述的卡槽内铺设有橡胶垫。
4.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用转线装置，其特征在于：所述的第二伸缩机构和第一伸缩机构均为电动伸缩杆。
5.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用转线装置，其特征在于：所述的升降机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆有两个且竖向设置在滑块上，两个电动伸缩杆位于滑块的对角线上，两个电动伸缩杆下端均与安装板连接。
6.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用转线装置，其特征在于：所述的移动机构包括伺服电机、齿轮和齿条，所述的齿条水平设置在门型架上，伺服电机设置在滑块上，齿轮与伺服电机固定连接且与齿条啮合。
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