CN206797931U - 用于包装箱喷码的移动式喷码流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，它包括机架，在机架的顶部安装有顶部框架，所述顶部框架的两端分别安装有主动托辊和从动托辊，所述主动托辊和从动托辊之间安装有输送带，所述输送带上安装有用于适应不同宽度包装箱的宽度调节机构；所述机架的侧面设置有喷码机，所述喷码机的喷码头通过可调节支架设置在输送带的顶部侧面，所述喷码机与电控装置相连，所述主动托辊与传动装置相连，并驱动输送带传动。此移动式喷码流水线，能够方便的与包装箱生产线对接，而且自动的实现包装箱的移动，自动的实现包装箱的喷码作业，提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

Description

用于包装箱喷码的移动式喷码流水线

技术领域

本实用新型涉及包装箱加工设备领域，特别是用于包装箱喷码的移动式喷码流水线。

背景技术

在包装箱生产加工过程中，需要在包装箱的外表面喷上生产日期以及相关的生产信息，此时就需要采用喷码设备对其进行喷码作业，传统的喷码机没有与之相配套的生产流水线，进而严重制约了生产效率，影响了喷码效率，而且传统的喷码方式采用人工作业的方式需要人工对包装箱进行搬运和摆放，作业人员的劳动强度高，无法进行长时间作业。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，此移动式喷码流水线，能够方便的与包装箱生产线对接，而且自动的实现包装箱的移动，自动的实现包装箱的喷码作业，提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，它包括机架，在机架的顶部安装有顶部框架，所述顶部框架的两端分别安装有主动托辊和从动托辊，所述主动托辊和从动托辊之间安装有输送带，所述输送带上安装有用于适应不同宽度包装箱的宽度调节机构；所述机架的侧面设置有喷码机，所述喷码机的喷码头通过可调节支架设置在输送带的顶部侧面，所述喷码机与电控装置相连，所述主动托辊与传动装置相连，并驱动输送带传动。

所述机架的底部安装有地脚滚轮和支撑腿。

所述机架采用型材拼装而成。

所述宽度调节机构包括两根对称布置的滑杆，所述滑杆固定安装在顶部框架的两端，每个滑杆上都滑动配合安装有滑动支架，两个滑动支架之间安装有挡条。

所述可调节支架包括竖直杆，所述竖直杆通过底座安装在机架的侧面，所述竖直杆上滑动配合安装有第一夹头，所述第一夹头上滑动配合安装有水平杆，所述水平杆上滑动配合安装有第二夹头，所述第二夹头的顶部安装喷码头。

所述喷码机固定安装在喷码机安装架上，所述喷码机安装架设置在机架的侧面。

所述电控装置包括电控柜，所述电控柜通过连接板固定安装在机架上，所述电控柜的外端面安装有控制盒。

所述电控柜通过信号线分别与喷码机和传动装置相连，控制其工作。

本实用新型有如下有益效果：

1、采用上述的移动式喷码流水线能够与包装箱生产线进行对接，当包装箱生产完成之后，自动到达输送带上，通过输送带带动其移动，进而到达喷码头所在的位置，通过喷码头自动进行喷码作业，喷码完成之后的包装箱将输送到下一道工序。

2、通过可调节支架能够方便的调节喷码头的位置，进而达到调节喷码位置的目的。

3、通过安装宽度调节机构，能够根据包装箱的尺寸方便的调节挡条的位置，有效的防止了包装箱跑偏的问题，进而保证了喷码效果，提高了喷码质量。

4、通过电控装置能够实现其自动化控制控制，进而提高了自动化程度，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角整体结构示意图。

图2为本实用新型第二视角整体结构示意图。

图3为本实用新型第三视角整体结构示意图。

图4为本实用新型第四视角整体结构示意图。

图中：支撑腿1、地脚滚轮2、机架3、电控柜4、控制盒5、连接板6、从动托辊7、输送带8、滑动支架9、挡条10、滑杆11、喷码机安装架12、顶部框架13、喷码机14、水平杆15、竖直杆16、第一夹头17、第二夹头18、喷码头19、包装箱20、主动托辊21、传动装置22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，它包括机架3，在机架3的顶部安装有顶部框架13，所述顶部框架13的两端分别安装有主动托辊21和从动托辊7，所述主动托辊21和从动托辊7之间安装有输送带8，所述输送带8上安装有用于适应不同宽度包装箱的宽度调节机构；所述机架3的侧面设置有喷码机14，所述喷码机14的喷码头19通过可调节支架设置在输送带8的顶部侧面，所述喷码机14与电控装置相连，所述主动托辊21与传动装置22相连，并驱动输送带8传动。工作过程中，通过传动装置22带动输送带8，通过输送带8带动包装箱移动，当包装箱到达喷码头19所在的位置时，通过喷码头19实现自动的喷码作业。

进一步的，所述机架3的底部安装有地脚滚轮2和支撑腿1。通过地脚滚轮2方便了整个设备的移动，进而方便与包装箱生产设备之间的对接，通过支撑腿1能够方便的调节机架3的高度，使其保持水平并与包装箱生产设备之间进行有效的对接。

进一步的，所述机架3采用型材拼装而成。采用型材拼装而成降低了成本。

进一步的，所述宽度调节机构包括两根对称布置的滑杆11，所述滑杆11固定安装在顶部框架13的两端，每个滑杆11上都滑动配合安装有滑动支架9，两个滑动支架9之间安装有挡条10。工作过程中，通过移动滑动支架9，使其沿着滑杆11移动，进而带动挡条10在输送带8的上表面移动，使其能够适应不同宽度的包装箱。

进一步的，所述可调节支架包括竖直杆16，所述竖直杆16通过底座安装在机架3的侧面，所述竖直杆16上滑动配合安装有第一夹头17，所述第一夹头17上滑动配合安装有水平杆15，所述水平杆15上滑动配合安装有第二夹头18，所述第二夹头18的顶部安装喷码头19。通过设置可调节支架能够方便的调节喷码头19的位置，进而满足不同的喷码要求。

进一步的，所述喷码机14固定安装在喷码机安装架12上，所述喷码机安装架12设置在机架3的侧面。

进一步的，所述电控装置包括电控柜4，所述电控柜4通过连接板6固定安装在机架3上，所述电控柜4的外端面安装有控制盒5。

进一步的，所述电控柜4通过信号线分别与喷码机14和传动装置22相连，控制其工作。

本实用新型的制作使用过程如下：

首先，将此移动式喷码设备与包装箱生产线进行对接，生产完成的包装箱20将被传输到输送带8上，通过输送带8带动包装箱20移动，当到达喷码头19所在的位置，通过喷码头19自动进行喷码作业，喷码完成之后的包装箱将输送到下一道工序；

而且，工作过程中，通过可调节支架能够实现喷码头19高度的调节，通过宽度调节机构能够适应不同宽度的包装箱20。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：它包括机架（3），在机架（3）的顶部安装有顶部框架（13），所述顶部框架（13）的两端分别安装有主动托辊（21）和从动托辊（7），所述主动托辊（21）和从动托辊（7）之间安装有输送带（8），所述输送带（8）上安装有用于适应不同宽度包装箱的宽度调节机构；所述机架（3）的侧面设置有喷码机（14），所述喷码机（14）的喷码头（19）通过可调节支架设置在输送带（8）的顶部侧面，所述喷码机（14）与电控装置相连，所述主动托辊（21）与传动装置（22）相连，并驱动输送带（8）传动。

2.根据权利要求1所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述机架（3）的底部安装有地脚滚轮（2）和支撑腿（1）。

3.根据权利要求1所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述机架（3）采用型材拼装而成。

4.根据权利要求1所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述宽度调节机构包括两根对称布置的滑杆（11），所述滑杆（11）固定安装在顶部框架（13）的两端，每个滑杆（11）上都滑动配合安装有滑动支架（9），两个滑动支架（9）之间安装有挡条（10）。

5.根据权利要求1所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述可调节支架包括竖直杆（16），所述竖直杆（16）通过底座安装在机架（3）的侧面，所述竖直杆（16）上滑动配合安装有第一夹头（17），所述第一夹头（17）上滑动配合安装有水平杆（15），所述水平杆（15）上滑动配合安装有第二夹头（18），所述第二夹头（18）的顶部安装喷码头（19）。

6.根据权利要求1所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述喷码机（14）固定安装在喷码机安装架（12）上，所述喷码机安装架（12）设置在机架（3）的侧面。

7.根据权利要求1所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述电控装置包括电控柜（4），所述电控柜（4）通过连接板（6）固定安装在机架（3）上，所述电控柜（4）的外端面安装有控制盒（5）。

8.根据权利要求7所述用于包装箱喷码的移动式喷码流水线，其特征在于：所述电控柜（4）通过信号线分别与喷码机（14）和传动装置（22）相连，控制其工作。