CN208612566U - 一种硅铁破碎加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅铁破碎加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机身和第三电机，所述机身位于第三电机的一侧，所述第三电机的一端通过转轴转动连接有小齿轮，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述机身的顶部安装有入料斗，所述入料斗的内部通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱的内部底部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有搅拌轴，本实用新型一方面避免偏心轴与浮动衬套的硬力接触造成偏心轴磨损，保护偏心轴的正常转动，提高偏心轴的使用寿命，另一方面有效的缓冲冲击力，避免偏心轴晃动幅度过大造成损坏。

Description

一种硅铁破碎加工装置

技术领域

本实用新型属于硅铁技术领域，具体涉及一种硅铁破碎加工装置。

背景技术

硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶炼制成的，钢铁英才网传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来，冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。

但是,目前市场的硅铁在破碎时大多采用破碎机进行破碎，由于硅铁的使用方向不明确，所以硅铁在破碎时需要根据不同的需求破碎成不同大小的颗粒，以便提高适用性，另外，现有的圆锥破碎机在破碎硅铁时，圆锥破碎机内的偏心轴磨损严重，使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅铁破碎加工装置，以解决现有的硅铁破碎难以根据需求进行破碎和破碎机内的偏心轴磨损严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅铁破碎加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有机身和第三电机，所述机身位于第三电机的一侧，所述第三电机的一端通过转轴转动连接有小齿轮，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述机身的顶部安装有入料斗，所述入料斗的内部通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱的内部底部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上焊接有搅拌叶，所述机身的顶部靠近入料斗的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有升降板，所述升降板上远离螺杆螺母座的一侧外壁上焊接有固定衬板，所述机身的一侧内壁上靠近风机箱的一侧位置处通过螺栓固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤袋，所述机身的内部底部设置有偏心轴，所述偏心轴的顶部焊接有浮动衬套，所述浮动衬套的底部安装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮通过轮齿啮合连接，所述浮动衬套的内部底部设置有内环，所述内环的一侧外壁上焊接有弹簧，所述弹簧上远离内环的一端焊接有滚珠座，所述滚珠座的内部嵌入有滚珠，所述第一电机、第二电机、风机和第三电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述第二电机共设置有两个，且两个第二电机对称安装在机身的顶部。

优选的，所述固定衬板为空心圆台体结构。

优选的，所述弹簧共设置有八个，且八个弹簧均匀安装在内环的内壁上。

优选的，所述底座的底部开设有孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了弹簧、滚珠座、滚珠、内环和偏心轴，在使用时，当偏心轴转动时，浮动衬套会随着偏心轴的转动而摆动，偏心轴在晃动时接触滚珠，滚珠将受到的挤压力传给弹簧，弹簧受力挤压，缓冲挤压力，一方面避免偏心轴与浮动衬套的硬力接触造成偏心轴磨损，保护偏心轴的正常转动，提高偏心轴的使用寿命，另一方面有效的缓冲冲击力，避免偏心轴晃动幅度过大造成损坏。

(2)本实用新型设置了第二电机、丝杠、螺杆螺母座、升降板、风机和滤袋，当需要调节硅铁的碾碎大小时，第二电机通过转轴带动丝杠转动，通过丝杠与螺杆螺母座的啮合连接，螺杆螺母座带动升降板升降，从而调节浮动衬套与固定衬板之间的距离，进而可以将硅铁碾碎成不同大小的颗粒，提高硅铁的破碎适用性，提高硅铁的适用范围，在硅铁碾碎时，一些粉尘飘零在空气中，风机箱中的风机将机身内的空气抽出机身，含有粉尘的空气进入滤袋后过滤掉粉尘，洁净的空气排出机身，减少粉尘飘入环境中，保护工作人员的健康和创造一个健康的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的浮动衬套剖视图；

图3为本实用新型的内环俯视图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-入料斗、2-第一电机、3-电机箱、4-搅拌轴、5-搅拌叶、6-第二电机、7-机身、8-风机箱、9-风机、10-丝杠、11-螺杆螺母座、12-升降板、13-浮动衬套、14-底座、15-偏心轴、16-大齿轮、17-小齿轮、18-第三电机、19-固定衬板、20-过滤箱、21-滤袋、22-弹簧、23-滚珠座、24-滚珠、25-内环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种硅铁破碎加工装置，包括底座14，底座14的顶部安装有机身7和第三电机18，机身7位于第三电机18的一侧，第三电机18的一端通过转轴转动连接有小齿轮17，机身7的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱8，风机箱8的内部安装有风机9，起到除尘的作用，机身7的顶部安装有入料斗1，入料斗1的内部通过螺栓固定连接有电机箱3，电机箱3的内部底部通过螺栓固定连接有第一电机2，第一电机2的一端通过转轴转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外壁上焊接有搅拌叶5，起到搅拌硅铁的作用，保证下料的正常，机身7的顶部靠近入料斗1的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机6，第二电机6的一端通过转轴转动连接有丝杠10，丝杠10的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座11，螺杆螺母座11的一侧外壁上焊接有升降板12，升降板12上远离螺杆螺母座11的一侧外壁上焊接有固定衬板19，起到碾碎硅铁的作用，机身7的一侧内壁上靠近风机箱8的一侧位置处通过螺栓固定连接有过滤箱20，过滤箱20的内部设置有滤袋21，机身7的内部底部设置有偏心轴15，偏心轴15的顶部焊接有浮动衬套13，浮动衬套13的底部安装有大齿轮16，大齿轮16与小齿轮17通过轮齿啮合连接，浮动衬套13的内部底部设置有内环25，内环25的一侧外壁上焊接有弹簧22，减少偏心轴15转动的硬力，弹簧22上远离内环25的一端焊接有滚珠座23，滚珠座23的内部嵌入有滚珠24，第一电机2、第二电机6、风机9和第三电机18均与外接电源电性连接，第一电机2和第三电机18均采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW，第二电机6采用Y180M-2三相驱动电机，额定电压：380V，转速：1400RPM，额定功率：0.7-200KW。

为了保证升降板12升降的稳定，本实施例中，优选的，第二电机6共设置有两个，且两个第二电机6对称安装在机身7的顶部。

为了可以全方位的将硅铁碾碎，本实施例中，优选的，固定衬板19为空心圆台体结构。

为了减少偏心轴15转动的摩擦力，本实施例中，优选的，弹簧22共设置有八个，且八个弹簧22均匀安装在内环25的内壁上。

为了便于出料，本实施例中，优选的，底座14的底部开设有孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，打开电源开关，将硅铁放入入料斗1，第一电机2通过转轴带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌叶5搅动硅铁，第三电机18带动小齿轮17转动，通过小齿轮17与大齿轮16的啮合连接，大齿轮16带动偏心轴15转动，偏心轴15带动浮动衬套13做偏心转轴，硅铁受到浮动衬套13和固定衬板19将硅铁碾碎，柜铁碾碎后的小颗粒掉落至机身7的内部，最后通过出料口流出，在硅铁碾碎时，一些粉尘飘零在空气中，风机箱8中的风机9将机身7内的空气抽出机身7，含有粉尘的空气进入滤袋21后过滤掉粉尘，洁净的空气排出机身7，当需要调节硅铁的碾碎大小时，第二电机6通过转轴带动丝杠10转动，通过丝杠10与螺杆螺母座11的啮合连接，螺杆螺母座11带动升降板12升降，从而调节浮动衬套13与固定衬板19之间的距离，进而可以将硅铁碾碎成不同大小的颗粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硅铁破碎加工装置，包括底座（14），其特征在于：所述底座（14）的顶部安装有机身（7）和第三电机（18），所述机身（7）位于第三电机（18）的一侧，所述第三电机（18）的一端通过转轴转动连接有小齿轮（17），所述机身（7）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有风机箱（8），所述风机箱（8）的内部安装有风机（9），所述机身（7）的顶部安装有入料斗（1），所述入料斗（1）的内部通过螺栓固定连接有电机箱（3），所述电机箱（3）的内部底部通过螺栓固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的一端通过转轴转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外壁上焊接有搅拌叶（5），所述机身（7）的顶部靠近入料斗（1）的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的一端通过转轴转动连接有丝杠（10），所述丝杠（10）的外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座（11），所述螺杆螺母座（11）的一侧外壁上焊接有升降板（12），所述升降板（12）上远离螺杆螺母座（11）的一侧外壁上焊接有固定衬板（19），所述机身（7）的一侧内壁上靠近风机箱（8）的一侧位置处通过螺栓固定连接有过滤箱（20），所述过滤箱（20）的内部设置有滤袋（21），所述机身（7）的内部底部设置有偏心轴（15），所述偏心轴（15）的顶部焊接有浮动衬套（13），所述浮动衬套（13）的底部安装有大齿轮（16），所述大齿轮（16）与小齿轮（17）通过轮齿啮合连接，所述浮动衬套（13）的内部底部设置有内环（25），所述内环（25）的一侧外壁上焊接有弹簧（22），所述弹簧（22）上远离内环（25）的一端焊接有滚珠座（23），所述滚珠座（23）的内部嵌入有滚珠（24），所述第一电机（2）、第二电机（6）、风机（9）和第三电机（18）均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于：所述第二电机（6）共设置有两个，且两个第二电机（6）对称安装在机身（7）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于：所述固定衬板（19）为空心圆台体结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于：所述弹簧（22）共设置有八个，且八个弹簧（22）均匀安装在内环（25）的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种硅铁破碎加工装置，其特征在于：所述底座（14）的底部开设有孔。